一种顶板链的制作方法

本实用新型涉及一种顶板链，属于模块化输送带领域。

背景技术：

顶板链是对传统皮带式输送机的一次革命，它克服了皮带输送带维护困难、不易更换、不易清洗、带子易被撕裂、刺破、腐蚀的缺点，为客户提供了一种安全、快捷、维护简单的输送方式。由于此类输送机使用模块式塑料输送带，而且传动方式系采用链轮驱动，所以输送带不易蛇行、跑偏，并且由于带子厚实可以经得起划伤、碰撞，及耐油、耐高温、耐水等特性，使得各业界使用时不致在维修保养上产生困扰，尤其在更换输送带上更减少一笔开销。目前，市场上的顶板链表面光滑，物品在输送过程中容易打滑发生位移，使得顶板链上原本整齐摆放的物品出现混乱，造成流水线生产效率下降；一般顶板链转弯结构设置不够合理，转弯时不够顺畅，偏转角度较大时，链板本体之间会留有过大的间隙，不适合输送较小的物品；链板本体与链板卡件之间固定不够牢固。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种顶板链，它解决了目前市场上的顶板链表面光滑导致流水线上的物品摆放容易出现混乱，顶板链转弯不够顺畅、转弯时间隙过大，以及链板本体与链板卡件之间固定不够牢固的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种顶板链，它包括链板本体、表面胶片、链板卡件、连接穿销、活动连接件，所述链板本体表面设有安装孔，底部设有一对卡块，卡块上设有卡块销孔，所述表面胶片的上表面设有表面纹理，下表面设有倒扣，通过倒扣扣在安装孔中来固定表面胶片，所述链板卡件一端为凸部，另一端为凹部，凸部放置在另一个链板卡件的凹部内，凸部设有水平长孔，凹部两侧设有卡槽，卡槽内设有卡槽销孔，链板本体上的卡块插入卡槽中，所述连接穿销穿过卡块销孔、卡槽销孔和水平长孔将凸部和凹部活动链接，所述活动连接件将连接穿销两端固定，所述链板本体前后均设有链板齿，相邻两个链板本体的链板齿相互交错配合。

作为优选实例，所述凸部和凹部为相互配合的弧形结构。

本实用新型的有益效果是：增加带有表面纹理的表面胶片，加大顶板链与物品之间的摩擦力，物品摆放整齐后不易发生滑动，提高生产效率；表面胶片可在磨损后拆卸更换，节省顶板链的使用和维护成本；链板卡件采用相互配合的凸部和凹部链接结构，牢固可靠，转弯顺畅，便于拆卸更换；设有链板齿，防止转弯时间隙过大。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中链板卡件之间相互连接的结构示意图；

图3为本实用新型组装后的俯视图。

图中：链板本体1，表面胶片2，链板卡件3，连接穿销4，活动连接件5，安装孔11，卡块12，卡块销孔13，表面纹理21，倒扣22，水平长孔31，卡槽32，卡槽销孔33，链板齿14。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-图3所示，一种顶板链，它包括链板本体1、表面胶片2、链板卡件3、连接穿销4、活动连接件5，链板本体1表面设有安装孔11，底部设有一对卡块12，卡块12上设有卡块销孔13，表面胶片2的上表面设有表面纹理21，下表面设有倒扣22，通过倒扣22扣在安装孔11中来固定表面胶片2，链板卡件3一端为凸部，另一端为凹部，凸部放置在另一个链板卡件3的凹部内，凸部设有水平长孔31，凹部两侧设有卡槽32，卡槽32内设有卡槽销孔33，链板本体1上的卡块12插入卡槽32中，连接穿销4穿过卡块销孔13、卡槽销孔33和水平长孔31将凸部和凹部活动链接，活动连接件5将连接穿销4两端固定，链板本体1前后均设有链板齿14，相邻两个链板本体1的链板齿14相互交错配合。凸部和凹部为相互配合的弧形结构。

工作原理。顶板链由其中的多个链板卡件3凸部凹部首尾相连而成，整体安装在输送机上，通过传动机构带动。表面胶片2通过倒扣22扣在安装孔11上，便于拆卸更换，减少维护和使用成本；表面胶片2设有表面纹理21，加大顶板链与物品之间的摩擦力，物品摆放整齐后不易发生滑动，提高生产效率。链板本体1的卡块12插在链板卡件3的卡槽32中固定，牢固可靠，通过连接穿销4将链板卡件3凸部凹部首尾活动链接，水平长孔31使得链板卡件3能够水平偏转，凸部和凹部为相互配合的弧形结构，使得偏转更加顺畅；设置相互交错的链板齿14即使是转弯时，也不会产生过大间隙。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。