一种组合对重框的制作方法

文档序号:11037928阅读:779来源:国知局
一种组合对重框的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种组合对重框,是一种电梯部件,属于电梯领域。



背景技术:

电梯对重架通常包括一个框架,该框架由上梁、下梁以及处在两侧的左侧的立梁和右侧的立梁组成,由下梁向上叠设有对重块,并对对重块采用压条进行压紧,即用两根长方形压板,通过螺栓或压紧板连接在对重架的左侧的立梁和右侧的立梁上,根据需要,安装人员要调试调节平衡系数,使得对重架的重量符合实际要求,因为整个对重块的质量和体积都较大,不易更换,很难调整。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种电梯组合对重架,以解决现有技术中整个对重块的质量和体积都较大,不易更换,很难调整的问题。

为了实现以上目的,本实用新型采用如下技术方案:一种组合对重框,包括由上梁、下梁以及左侧的立梁和右侧的立梁组成的方形的对重框,所述左侧的立梁和右侧的立梁的横截面为U形的、均具有两个侧壁和一个底壁,两立梁的开口相对,由下梁向上叠设有开口向上的U形托架,U形托架的两端分别卡入两立梁的开口内,U形托架的开口内布设有分隔板,U形托架的开口内由各分隔板分成的各个空腔内均设置有对重芯,处于最上面的U形托架上压设有压板,两立梁上分别固定有一个L形压紧板,压紧板弯折一侧的第一部分贴紧在对应的立梁上,第一部分的两侧设置有耳部,两耳部分别与立梁的两侧壁贴紧配合,两耳部分别通过螺栓组件与立梁的两个侧壁固定并与立梁固定,压紧板弯折另一侧的第二部分与压板的两端压紧配合。

所述的第二部分的两侧分别设置有与处在最上面的U型托架的两侧配合的翻沿。

所述的耳部的用于供螺栓组件穿过的固定孔为上下延伸的长形孔。

所述的对重芯为由复合水泥制成的对重芯。

本实用新型的配重是由设置在U形托架内的一块块对重芯形成的,对重芯的质量和体积都比较小,调整方便,更换容易,安装人员可以在安装调试调节平衡系数时,可以方便的根据实际需要调整配重的重量。

本实用新型的压紧板的第二部分的两侧分别设置有与处在最上面的U型托架的两侧配合的翻沿,两翻沿与对重块配合,可以有效防止对重块前后移动。

本实用新型的耳部的用于供螺栓组件穿过的固定孔为上下延伸的长形孔,长形孔的延伸方向为上下延伸,可压紧板可上、下自由滑动,来实现压紧对重块,适应性强。

本实用新型的对重芯为由复合水泥制成的对重芯,成型方便,成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图;

图2是图1中A处的局部放大图;

图3是图1中的U形托架和对重芯的装配结构示意图。

具体实施方式

一种组合对重框的实施例,在图1-图3中,其对重框由上梁1、下梁2以及左侧的立梁3和右侧的立梁4组成,上梁1、下梁2以及左侧的立梁3和右侧的立梁4分别占据四边形的一个边。左侧的立梁3和右侧的立梁4的横截面均为U形的,相当于是槽钢,均具有两个侧壁和一个底壁,两个侧壁处在底壁的两侧,并与底壁垂直,对重框围呈的空间内设置有U形托架5,U形托架5为多个,可根据需要的重量选择U形托架的个数,U形托架5由下梁2向上叠设,各U形托架5的两端分别卡入左侧的立梁3和右侧的立梁4的开口内。U形托架5的开口内布设有分隔板12,U形托架5的开口内被分隔板12分成了多个空腔,各个空腔内设置有对重芯10,处于最上面的U形托架5上压设有压板11,压板11的两端分别伸入立梁的开口内。

左侧的立梁3和右侧的立梁4的开口内分别固定有压紧板7,压紧板7与处在最上面的U型托架的两端压紧配合。压紧板7呈L形,整体上是一个L形板,压紧板7的竖直的第一部分的两侧分别设置有耳部9,两耳部9贴紧在对应的立梁的两个侧壁上,耳部9上开设有上下延伸的长形的固定孔,在立梁的侧壁的对应位置开设有固定圆孔,通过固定孔和固定圆孔,螺栓组件8将压紧板7和立梁固定在一起,压紧板7的水平的第二部分压紧在对重块上。第二部分的两侧分别设置有翻沿6,两翻沿6与处在最上面的U型托架5的两侧配合。

本实施例的压紧板通过耳部固定在立梁上,也可以通过螺栓组件直接将第一部分固定在立梁的底壁上。

本实施例中的对重块压紧件通过长形孔与立梁固定,在其他实施例中,长形孔也可以设置在立梁的侧壁上,以实现对重块压紧件的上下移动。

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