可实现预消防处理的化工产品储罐的制作方法

本实用新型涉及一种化工储存设备，尤其是一种可实现预消防处理的化工产品储罐。

背景技术：

储罐是化工产品在储存过程中的必备设备之一，然而，由于化工产品的危险性，储罐在实际使用过程中时有发生其内部物料燃烧或反应等事故。上述事故发生过程中，其前期现象为储罐内部气压急剧增加，进而引发其危害的进一步扩大；即便在日常使用时，储罐亦有可能因为内部气压大于外部导致相关事故的可能发生。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可实现预消防处理的化工产品储罐，其可在储罐内部压力过大时对其进行良好的保护作用。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种可实现预消防处理的化工产品储罐，其包括有储罐罐体，储罐罐体之上设置有端盖；所述可实现预消防处理的化工产品储罐之中包括有压力保护装置，其包括有设置有多个连通至储罐罐体内部的真空吸附泵，每一个真空吸附泵均连接至设置在储罐罐体外部的空气压缩机；所述储罐罐体之中设置有多个气冷管道，其在储罐罐体的外壁与内壁之间进行延伸，每一个气冷管道均包括有进气端口与出气端口，其均连通至储罐罐体外部；每一个气冷管道的进气端口均对应连接至空气压缩机之上。

作为本实用新型的一种改进，所述可实现预消防处理的化工产品储罐之中设置有两个真空吸附泵，其分别连接至一个空气压缩机之上；所述储罐罐体之中设置有至少4个气冷管道，每一个气冷管道均在同一水平方向上延伸，多个气冷管道在储罐罐体的高度方向上均匀分布。采用上述技术方案，其可通过多个真空吸附泵以及空气压缩机的设置以对储罐罐体内部形成高效而稳定的吸附作用，以在储罐罐体内部气压变化时快速进行预防处理；同时，多个气冷管道的设置可使其对于储罐罐体各个高度位置进行冷却，从而使得其冷却均度得以改善。

作为本实用新型的一种改进，每一个气冷管道均沿储罐罐体的侧端面成环形分布，其可使得同一个气冷管道对于其所在位置的储罐罐体进行更为全面的冷却，以使得冷却的均度与效率得以进一步的增加。

作为本实用新型的一种改进，每一个真空吸附泵与空气压缩机之间均设置有吸附室，吸附室内部设置有活性碳吸附层。采用上述技术方案，其可通过吸附室以及其内部的将真空吸附泵抽取出的气体进行过滤处理，从而避免上述气体中存在有害物质以对周边环境及人员造成污染。

采用上述技术方案的可实现预消防处理的化工产品储罐，其可在储罐罐体内部气压过高时，通过真空吸附泵将其内部气体抽出，以有效避免罐体内部气压过大；同时，对于抽出的气体，本申请中的压力保护装置可通过空气压缩机将其导通至气冷管道之中，由于气冷管道设置于储罐罐体的罐壁之中，故其可对于储罐罐体进行良好的冷却作用，从而使得储罐罐体的温度过高，以对于由于内部升温而引起的罐体气压增加形成良好的应急处理方式；上述压力保护装置使得环氧丙烷储罐在实际使用过程中的设备稳定性与安全性得以显著改善。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型实施例2中气冷管道示意图；

图3为本实用新型实施例3中吸附室示意图；

附图标记列表：

1-储罐罐体、2-端盖、3-真空吸附泵、4-空气压缩机、5-气冷管道、6-进气端口、7-出气端口、8-吸附室、9-活性碳吸附层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1与图2所示的一种可实现预消防处理的化工产品储罐，其包括有储罐罐体1，储罐罐体1之上设置有端盖2；所述可实现预消防处理的化工产品储罐之中包括有压力保护装置，其包括有设置有多个连通至储罐罐体1内部的真空吸附泵3，每一个真空吸附泵3均连接至设置在储罐罐体1外部的空气压缩机4；所述储罐罐体1之中设置有多个气冷管道5，其在储罐罐体1的外壁与内壁之间进行延伸，每一个气冷管道5均包括有进气端口6与出气端口7，其均连通至储罐罐体1的外部；每一个气冷管道5的进气端口6均对应连接至空气压缩机4之上。

作为本实用新型的一种改进，所述可实现预消防处理的化工产品储罐之中设置有两个真空吸附泵3，其分别连接至一个空气压缩机4之上；所述储罐罐体1之中设置有4个气冷管道5，每一个气冷管道5均在同一水平方向上延伸，多个气冷管道5在储罐罐体1的高度方向上均匀分布。采用上述技术方案，其可通过多个真空吸附泵以及空气压缩机的设置以对储罐罐体内部形成高效而稳定的吸附作用，以在储罐罐体内部气压变化时快速进行预防处理；同时，多个气冷管道的设置可使其对于储罐罐体各个高度位置进行冷却，从而使得其冷却均度得以改善。

采用上述技术方案的可实现预消防处理的化工产品储罐，其可在储罐罐体内部气压过高时，通过真空吸附泵将其内部气体抽出，以有效避免罐体内部气压过大；同时，对于抽出的气体，本申请中的压力保护装置可通过空气压缩机将其导通至气冷管道之中，由于气冷管道设置于储罐罐体的罐壁之中，故其可对于储罐罐体进行良好的冷却作用，从而使得储罐罐体的温度过高，以对于由于内部升温而引起的罐体气压增加形成良好的应急处理方式；上述压力保护装置使得环氧丙烷储罐在实际使用过程中的设备稳定性与安全性得以显著改善。

实施例2

作为本实用新型的一种改进，如图2所示，每一个气冷管道5均沿储罐罐体1的侧端面成环形分布，其可使得同一个气冷管道5对于其所在位置的储罐罐体1进行更为全面的冷却，以使得冷却的均度与效率得以进一步的增加。

本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。

实施例3

作为本实用新型的一种改进，如图1与图3所示，每一个真空吸附泵3与空气压缩机4之间均设置有吸附室8，吸附室8内部设置有活性碳吸附层9。采用上述技术方案，其可通过吸附室以及其内部的将真空吸附泵抽取出的气体进行过滤处理，从而避免上述气体中存在有害物质以对周边环境及人员造成污染。

本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。