一种离型膜生产用全自动收卷装置的制作方法

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一种离型膜生产用全自动收卷装置的制作方法

本实用新型涉及一种收卷装置,尤其涉及一种离型膜生产用全自动收卷装置。



背景技术:

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性。涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装。离型膜,又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜,通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力,会将塑料薄膜做等离子处理,或涂氟处理,或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上,如PET、PE、OPP,等等;让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力,隔离产品胶的粘性不同,离型力相对应调整,使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。

收卷装置,卷料加工生产线的收料部分,把原材料通过机械方式收卷成卷料,广泛运用在纸卷,布卷,塑料卷,金属卷材加工生产线上,根据实际工艺要求设计多样化,常见的有简易收卷机,液压收卷机,收卷机一般对材料有卷内径,卷外径,卷材料厚度,宽度都有严格要求。

现有的离型膜生产用收卷装置存在收卷速度慢、收卷效果差、费时费力的缺点,因此亟需设计一种收卷速度快、收卷效果好、省时省力的离型膜生产用全自动收卷装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的离型膜生产用收卷装置收卷速度慢、收卷效果差、费时费力的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种收卷速度快、收卷效果好、省时省力的离型膜生产用全自动收卷装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种离型膜生产用全自动收卷装置,包括有箱体、胶水、水泵、传送装置、滚筒、连接杆、滑块、齿条、齿轮、第一电机、第一支杆、滑轨、支撑架、电动推杆、顶支架、喷头、第二支杆、第二电机、卷筒、转轴和软管;顶支架底部设有电动推杆和第二支杆,电动推杆设置在第二支杆的左方,电动推杆底端连接有第二电机,第二电机前侧设有转轴,转轴前侧设有卷筒,第二支杆的底部左端设有喷头,顶支架的下方设有箱体,箱体内装有胶水,箱体内的底部设有水泵,水泵和喷头之间设有软管,顶支架的左方设有支撑架,支撑架左端设有第一支杆,第一支杆底端设有第一电机,第一电机后方设有齿轮,支撑架左侧设有滑轨,滑轨左侧设有滑块,滑块左端设有齿条,齿条与齿轮啮合,齿条底端设有连接杆,连接杆底端对称设有滚筒,滚筒下方设有传送装置,传送装置上放置有离型膜。

优选地,还包括有压力传感器和控制器,转轴上设有压力传感器,顶支架底部设有控制器,控制器设置在第二支杆的右方,压力传感器、水泵、传送装置、第一电机、电动推杆和第二电机都分别与控制器连接。

优选地,还包括有三角形软凸,转轴的外围设有三角形软凸。

优选地,第一电机和第二电机为伺服电机。

优选地,箱体的材料为塑料。

优选地,卷筒的直径为2.5厘米。

工作原理:使用本装置时,将卷筒固定在转轴上,启动水泵,胶水通过软管从喷头喷洒出来,胶水喷洒到卷筒上后,关闭水泵。然后启动电动推杆伸长,带动卷筒下降,当卷筒与传送装置接触时,电动推杆停止伸长。再启动第一电机,第一电机带动齿轮旋转,从而带动齿条下降,滚筒下降,当滚筒与传送装置接触时,关闭第一电机,滚筒则将离型膜压在传送装置上,起到压平离型膜的作用。然后启动传送装置顺时针转动,带动离型膜顺时针转动,离型膜碰到卷筒上胶水则粘贴在卷筒上,然后启动第二电机,第二电机带动卷筒转动,收卷离型膜。待离型膜收卷好后,关闭传送装置和第二电机,取下卷筒。

因为还包括有压力传感器和控制器,转轴上设有压力传感器,顶支架底部设有控制器,控制器设置在第二支杆的右方,压力传感器、水泵、传送装置、第一电机、电动推杆和第二电机都分别与控制器连接,所以将卷筒固定在转轴上后,压力传感器感应到一定压力,反馈至控制器,控制器控制水泵抽胶水,胶水通过软管从喷头喷洒出来,胶水喷洒到卷筒上后,控制水泵关闭。然后控制电动推杆伸长,带动卷筒下降,当卷筒与传送装置接触时,控制电动推杆停止伸长。再控制第一电机转动,第一电机带动齿轮旋转,从而带动齿条下降,滚筒下降,当滚筒与传送装置接触时,控制第一电机停止转动,滚筒则将离型膜压在传送装置上,起到压平离型膜的作用。然后控制传送装置顺时针转动,带动离型膜顺时针转动,离型膜碰到卷筒上胶水就粘贴在卷筒上,然后控制第二电机转动,第二电机带动卷筒转动,收卷离型膜。待离型膜收卷好后,控制器控制传送装置和第二电机停止转动,取下卷筒。

因为还包括有三角形软凸,转轴的外围设有三角形软凸,所以卷筒固定在转轴上后不易掉落,不易打滑。

因为第一电机和第二电机为伺服电机,所以便于调节转速,使运行更稳定。

因为箱体的材料为塑料,所以可更好地保存胶水,不易使胶水变质。

因为卷筒的直径为2.5厘米,所以节省空间,提高收卷效率。

控制器选择厦门海为科技有限公司生产的海为S32S0T型PLC控制器,主机外部24VDC供电,16路输入,16路输出。

SunYuanSYLED6数显表用插头连线接入变送器测量电路中,该表的功能是将0-5V、0-10V、1-5V、0-±200mV、0-20mA、4-20mA等变送信号按设定的范围,线性地、对应地以十进制数字量显示出来。通过各种相关传感器将温度、压力、流量、液位等物理量转化为标准电压电流信号以后,再接入该数显表,将温度、压力、流量、液位等物理量实时显示出来,方便用户进行监测控制。同时,数显表具备报警功能,带两路隔离式开关量输出,通过预先设定好相关的数值,如:高于某一数值或者低于某一数值,可以实现显示、控制与报警。

压力传感器连接型号为SYLED6的第一数显表,设置其一个开关量输出,设置其压力值高于某一压力值时,输出信号。

输入输出端口的定义为:X0为启动开关,X1为停止开关,X2为急停开关,X3为连接压力传感器的第一数显表;Y0为用于水泵启动的接触器KM0,Y1为用于水泵关闭的接触器KM1,Y2为用于电动推杆伸长的接触器KM2,Y3为用于电动推杆停止伸长的接触器KM3,Y4为用于第一电机转动的接触器KM4,Y5为用于第一电机停止转动的接触器KM5,Y6为用于传送装置顺时针转动的接触器KM6,Y7为用于传送装置停止转动的接触器KM7,Y8为用于第二电机转动的接触器KM8,Y9为用于第二电机停止转动的接触器KM9。根据图4所示的电气控制原理图,所属领域的技术人员不需要创造性的劳动,即可通过梯形图编程语言,直观地编写出PLC控制器按上述工作原理控制各部件进行动作的PLC程序,实现本装置运行的智能化,编程的相关指令都为现有技术,在此不再赘述。

(3)有益效果

本实用新型达到了收卷速度快、收卷效果好、省时省力、成本低、结构简单易操作、设计合理、实用性强的效果。

附图说明

图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2是本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3是本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4是本实用新型的电气控制原理图。

附图中的标记为:1-箱体,2-胶水,3-水泵,4-传送装置,5-滚筒,6-连接杆,7-滑块,8-齿条,9-齿轮,10-第一电机,11-第一支杆,12-滑轨,13-支撑架,14-电动推杆,15-顶支架,16-喷头,17-第二支杆,18-第二电机,19-卷筒,20-转轴,21-软管,22-离型膜,23-控制器,24-压力传感器,25-三角形软凸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种离型膜生产用全自动收卷装置,如图1-4所示,包括有箱体1、胶水2、水泵3、传送装置4、滚筒5、连接杆6、滑块7、齿条8、齿轮9、第一电机10、第一支杆11、滑轨12、支撑架13、电动推杆14、顶支架15、喷头16、第二支杆17、第二电机18、卷筒19、转轴20和软管21;顶支架15底部设有电动推杆14和第二支杆17,电动推杆14设置在第二支杆17的左方,电动推杆14底端连接有第二电机18,第二电机18前侧设有转轴20,转轴20前侧设有卷筒19,第二支杆17的底部左端设有喷头16,顶支架15的下方设有箱体1,箱体1内装有胶水2,箱体1内的底部设有水泵3,水泵3和喷头16之间设有软管21,顶支架15的左方设有支撑架13,支撑架13左端设有第一支杆11,第一支杆11底端设有第一电机10,第一电机10后方设有齿轮9,支撑架13左侧设有滑轨12,滑轨12左侧设有滑块7,滑块7左端设有齿条8,齿条8与齿轮9啮合,齿条8底端设有连接杆6,连接杆6底端对称设有滚筒5,滚筒5下方设有传送装置4,传送装置4上放置有离型膜22。

还包括有压力传感器24和控制器23,转轴20上设有压力传感器24,顶支架15底部设有控制器23,控制器23设置在第二支杆17的右方,压力传感器24、水泵3、传送装置4、第一电机10、电动推杆14和第二电机18都分别与控制器23连接。

还包括有三角形软凸25,转轴20的外围设有三角形软凸25。

第一电机10和第二电机18为伺服电机。

箱体1的材料为塑料。

卷筒19的直径为2.5厘米。

工作原理:使用本装置时,将卷筒19固定在转轴20上,启动水泵3,胶水2通过软管21从喷头16喷洒出来,胶水2喷洒到卷筒19上后,关闭水泵3。然后启动电动推杆14伸长,带动卷筒19下降,当卷筒19与传送装置4接触时,电动推杆14停止伸长。再启动第一电机10,第一电机10带动齿轮9旋转,从而带动齿条8下降,滚筒5下降,当滚筒5与传送装置4接触时,关闭第一电机10,滚筒5则将离型膜22压在传送装置4上,起到压平离型膜22的作用。然后启动传送装置4顺时针转动,带动离型膜22顺时针转动,离型膜22碰到卷筒19上胶水2则粘贴在卷筒19上,然后启动第二电机18,第二电机18带动卷筒19转动,收卷离型膜22。待离型膜22收卷好后,关闭传送装置4和第二电机18,取下卷筒19。

因为还包括有压力传感器24和控制器23,转轴20上设有压力传感器24,顶支架15底部设有控制器23,控制器23设置在第二支杆17的右方,压力传感器24、水泵3、传送装置4、第一电机10、电动推杆14和第二电机18都分别与控制器23连接,所以将卷筒19固定在转轴20上后,压力传感器24感应到一定压力,反馈至控制器23,控制器23控制水泵3抽胶水2,胶水2通过软管21从喷头16喷洒出来,胶水2喷洒到卷筒19上后,控制水泵3关闭。然后控制电动推杆14伸长,带动卷筒19下降,当卷筒19与传送装置4接触时,控制电动推杆14停止伸长。再控制第一电机10转动,第一电机10带动齿轮9旋转,从而带动齿条8下降,滚筒5下降,当滚筒5与传送装置4接触时,控制第一电机10停止转动,滚筒5则将离型膜22压在传送装置4上,起到压平离型膜22的作用。然后控制传送装置4顺时针转动,带动离型膜22顺时针转动,离型膜22碰到卷筒19上胶水2就粘贴在卷筒19上,然后控制第二电机18转动,第二电机18带动卷筒19转动,收卷离型膜22。待离型膜22收卷好后,控制器23控制传送装置4和第二电机18停止转动,取下卷筒19。

因为还包括有三角形软凸25,转轴20的外围设有三角形软凸25,所以卷筒19固定在转轴20上后不易掉落,不易打滑。

因为第一电机10和第二电机18为伺服电机,所以便于调节转速,使运行更稳定。

因为箱体1的材料为塑料,所以可更好地保存胶水2,不易使胶水2变质。

因为卷筒19的直径为2.5厘米,所以节省空间,提高收卷效率。

控制器23选择厦门海为科技有限公司生产的海为S32S0T型PLC控制器23,主机外部24VDC供电,16路输入,16路输出。

SunYuanSYLED6数显表用插头连线接入变送器测量电路中,该表的功能是将0-5V、0-10V、1-5V、0-±200mV、0-20mA、4-20mA等变送信号按设定的范围,线性地、对应地以十进制数字量显示出来。通过各种相关传感器将温度、压力、流量、液位等物理量转化为标准电压电流信号以后,再接入该数显表,将温度、压力、流量、液位等物理量实时显示出来,方便用户进行监测控制。同时,数显表具备报警功能,带两路隔离式开关量输出,通过预先设定好相关的数值,如:高于某一数值或者低于某一数值,可以实现显示、控制与报警。

压力传感器24连接型号为SYLED6的第一数显表,设置其一个开关量输出,设置其压力值高于某一压力值时,输出信号。

输入输出端口的定义为:X0为启动开关,X1为停止开关,X2为急停开关,X3为连接压力传感器24的第一数显表;Y0为用于水泵3启动的接触器KM0,Y1为用于水泵3关闭的接触器KM1,Y2为用于电动推杆14伸长的接触器KM2,Y3为用于电动推杆14停止伸长的接触器KM3,Y4为用于第一电机10转动的接触器KM4,Y5为用于第一电机10停止转动的接触器KM5,Y6为用于传送装置4顺时针转动的接触器KM6,Y7为用于传送装置4停止转动的接触器KM7,Y8为用于第二电机18转动的接触器KM8,Y9为用于第二电机18停止转动的接触器KM9。根据图4所示的电气控制原理图,所属领域的技术人员不需要创造性的劳动,即可通过梯形图编程语言,直观地编写出PLC控制器23按上述工作原理控制各部件进行动作的PLC程序,实现本装置运行的智能化,编程的相关指令都为现有技术,在此不再赘述。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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