一种扁管脱离托盘机构的制作方法

本实用新型涉及换热器装置的技术领域 ，尤其涉及一种扁管脱离托盘机构。

背景技术：

扁管换热器作为一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足过程工艺条件的需要，同时也提高能源利用率的主要设备之一。主要可应用于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。

扁管换热器在装配时，一般都会将扁管罗列在储料部内，并通过排出装置逐个脱离，并由后续设备完成后续动作。而扁管排列的速度以及质量对整个设备的效率、精度都有很大的影响。目前的解决方式大多是采用扁管直接水平脱离或者是通过圆柱轮使扁管滚出，但是随着扁管搬送速度的提升及扁管质量的高标准，此种扁管排出方式的诸多问题逐渐显现出来，如对扁管有损伤，扁管脱离速度过慢，工作效率低等。

技术实现要素：

针对现有的技术存在的上述问题，现提供一种扁管脱离托盘机构的技术方案，具体如下：

一种扁管脱离托盘机构，设置在换热器装置中，其中，所述扁管脱离托盘机构包括：

活动板，所述活动板的一端与所述扁管脱离托盘机构通过转轴铰接；

驱动装置，所述驱动装置设置在所述活动板的下端，所述驱动装置具有驱动机构，所述驱动机构与所述活动板连接；

通道，所述通道设置在所述活动板的下端。

上述的一种扁管脱离托盘机构，其中，所述驱动装置为气缸，所述驱动机构为活塞杆。

上述的一种扁管脱离托盘机构，其中，所述活动板的下端具有连接部，所述活塞杆的头部与所述连接部螺纹连接。

上述的一种扁管脱离托盘机构，其中，所述通道呈倾斜设置，所述通道的一端与扁管脱离托盘机构固定连接形成固定端，并且所述固定端高于所述通道的另一端，同时，所述活动板相对所述转轴的另一端可靠近所述固定端。

上述的一种扁管脱离托盘机构，其中，所述通道所在的延长线与所述活动板水平所在的延长线之间的夹角为17°。

上述的一种扁管脱离托盘机构，其中，所述扁管脱离托盘机构还包括传感器，所述传感器安装靠近所述通道的所述固定端。

上述的一种扁管脱离托盘机构，其中，所述传感器与所述驱动装置信号连接。

上述技术方案的有益效果：

本实用新型不但结构简单、易于操作，而且扁管在脱离时不会对其造成损伤，同时通过设置可摆动的活动板以及通道，加快了扁管脱离速度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种扁管脱离托盘机构的结构示意图。

图2为本实用新型的一种扁管脱离托盘机构中A部分放大结构示意图。

附图中：1为活动板；2为转轴；3为驱动装置；4为驱动机构；5为通道；6连接部；7为固定端；8为传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围.

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

本实用新型的较佳的实施例中，基于现有技术中存在的上述问题，提供一种扁管脱离托盘机构，如图1所示，其设置在换热器装置中，该扁管脱离托盘机构包括：

活动板1，活动板1的一端与扁管脱离托盘机构通过转轴2铰接。

进一步的，作为较佳实施例中，扁管脱离托盘机构包括驱动装置3，驱动装置3设置在活动板1的下端，驱动装置3具有驱动机构4，驱动机构4与活动板1连接。

更进一步的，作为较佳实施例中，扁管脱离托盘机构包括有通道5，通道5设置在活动板1的下端。

以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。

在一种较佳的实施例中，请继续参见图1所示。驱动装置2为气缸，驱动机构4为活塞杆。

在一种较佳的实施例中，活动板1的下端具有连接部6，活塞杆4的头部与连接部6螺纹连接。

在一种较佳的实施例中，通道5呈倾斜设置。具体的通道5的一端与扁管脱离托盘机构固定连接形成固定端7，并且固定端7高于通道5的另一端，同时，活动板1相对转轴2的另一端可靠近固定端7。

在一种较佳的实施例中，气缸2带动活塞杆4，由于活塞杆4与活动板1通过连接部6连接，当活塞杆4上下运动时，活动板1将以转轴2为支点进行上下转动，当活动板1向下摆动极限时，活动板相对转轴2的另一端靠近固定端7，以此活动板1与通道5在一条直线上。

在一种较佳的实施例中，通道5所在的延长线与活动板2水平所在的延长线之间的夹角为17°。以此当扁管进入通道5时，倾斜的通道5会使得扁管自动下滑。

在一种较佳的实施例中，还包括传感器8，传感器8安装靠近通道5的固定端7。传感器8用于感应扁管是否由活动板1进入通道5，未进入通道5时，传感器8控制活塞杆4运动，使得活动板1转动至与通道5在一条直线，扁管由活动板1滑入至通道5。当扁管进入通道5后，传感器8控制活塞杆4运动，使得活动板1转动升高至水平方向，并等待下一个扁管进入活动板1。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。