一种新型瓶盖分检方式机构的制作方法

本实用新型涉及一种区分瓶盖正反并筛分的全自动旋盖设备，尤其涉及一种新型瓶盖分检方式机构。

背景技术：

全自动旋盖机由于高速、卫生应用越来越广泛，而瓶盖给给料时一旦发生有瓶盖反着到达旋盖工位，必将导致设备无法正常旋盖。常规瓶盖，由于内部空心，正反两面差异较大，均利用锯齿状半圆滑轨输送，反盖由于底部镂空掉落，正盖沿滑道向前输送。但是此种方法对于正反面外观近似的瓶盖（，瓶盖内部仍有实体的），目前的分盖技术无法进行分检。导致很大部分反盖进入旋盖机，引起设备故障，无法正常运行。此问题目前并简单无可靠的解决方法。

技术实现要素：

本实用新型为了解决以上问题提供了一种结构简单、分捡准确、保证设备正常运行、提高工作效率的新型瓶盖分检方式机构。

本实用新型的技术方案是：所述的机构包括放盖电机、放盖轮、输送平台、主滑轨、正盖滑轨、反盖滑轨和瓶盖，所述的放盖电机带动放盖轮转动，所述的主滑轨、正盖滑轨、反盖滑轨设置在输送平台上，所述的主滑轨上延伸出正盖滑轨和反盖滑轨，所述的反盖滑轨高于主滑轨。

所述的主滑轨、正盖滑轨、反盖滑轨凹陷在输送平台内，所述的主滑轨、正盖滑轨、反盖滑轨倾斜设置。

所述的主滑轨和正盖滑轨的高度一致。

所述的反盖滑轨与主滑轨之间设有台阶，所述的台阶高度1-5mm。

所述的瓶盖顶部外圆设有圆滑倒角，底部开口面外侧设有棱角。

本实用新型使用简单的机械结构，针对性的通过瓶盖外观的细微差别，进行区分，结果非常可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1是放盖电机，2是放盖轮，3是输送平台，4是主滑轨，5是正盖滑轨，6是反盖滑轨，7是瓶盖，8是台阶。

具体实施方式

一种新型瓶盖分检方式机构，所述的机构包括放盖电机1、放盖轮2、输送平台3、主滑轨4、正盖滑轨5、反盖滑轨6和瓶盖7，所述的放盖电机1带动放盖轮2转动，所述的主滑轨4、正盖滑轨5、反盖滑轨6设置在输送平台3上，所述的主滑轨4上延伸出正盖滑轨5和反盖滑轨6，所述的反盖滑轨6高于主滑轨4，所述的主滑轨4、正盖滑轨5、反盖滑轨6凹陷在输送平台3内，所述的主滑轨4、正盖滑轨5、反盖滑轨6倾斜设置，所述的主滑轨4和正盖滑轨5的高度一致，所述的反盖滑轨6与主滑轨4之间设有台阶8，所述的台阶8高度1-5mm，所述的瓶盖7顶部外圆设有圆滑倒角，底部开口面外侧设有棱角。

绝大多数瓶盖7，为了防止划手以及方便拔模，一般盖顶周圈会对棱边进行倒圆角。本实用新型设计，针对瓶盖一般开口面外侧棱角分明，而顶部外圆一般有圆滑倒角这一特征，制作了分道轨道。设备工作时，放盖轮2将之前工位的瓶盖7一个一个放出，此时瓶盖7有正有反。向下滑动时，遇到分盖台阶8，台阶8高度很低，正盖遇到后，会被台阶8挡住，改变方向，进入正盖轨道5，反盖遇到台阶8后由于底部有圆倒角会爬上台阶5，径直进入反盖轨道6，达到分检的功能。