一种铝合金圆铝杆全自动同心式收绕装置的制作方法

本实用新型涉及一种铝合金圆铝杆全自动同心式收绕装置。

背景技术：
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当前，国内用连铸连轧方式生产铝杆和铝合金电工圆铝杆中，大部分生产都是采用梅花落绕式收杆装置，梅花收杆装置生产出来的铝合金圆铝杆圆形捆装式，成捆装是的外圆大约为3米，高1.2米。而梅花捆装特点为：杆与杆之间多松散、缝隙大，运输过程中杆与杆之间易摩擦伤及铝杆表面，造成铝杆表面存在质量缺陷。梅花收杆装置生产出来的捆装体积大、重量轻，不利于节约运输成本运输。

相对比而言，同心式杆材收绕方式其特点为：杆与杆之间结构紧密、缝隙小，运输过程铝杆不摩擦，不会造成铝杆表面质量缺陷；捆装体积小、比重高，利于运输和降低运输费用；同心式杆材下工序拉丝过程中，放线平稳、流畅，无交叉乱杆现象。

目前，工厂里面使用的收杆装置多为梅花落绕式装置，市场上还没有适合铝杆使用的同心绕杆装置。

技术实现要素：
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本实用新型提供了一种铝合金圆铝杆全自动同心式收绕装置，该设计合理、新颖，能够完成同心式绕杆，缠绕的捆状体体积小、比重高，有利于运输，通过PLC控制器的控制配合完成，控制方便、易调节，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种铝合金圆铝杆全自动同心式收绕装置，包括一机体，在机体的顶部设置有一绕杆电机，在机体内底部设置有两条相互平行的滑道，一设置于底座两侧的轨轮滑动于滑道上；所述底座中部设置有两套转栏电机，转栏电机的输出端连接有一位于底座上的转栏；所述绕杆电机连接有一PLC控制器。

所述PLC控制器包括有一主机变频器芯片、一CPU214控制器和一EM232芯片，主机变频器芯片为MD280芯片，所述绕杆电机通过导线与MD280芯片的电源输出端相连接，MD280芯片的电源输入端通过一电源接触器KM1连接电源，MD280芯片的P+接线端串联一电阻后与FB-接线端相连接，MD280芯片的D11接线端串联中间继电器KA后与OCM接线端相连接，MD280芯片的C接线端连接EM232芯片的VI端口，MD280芯片的A接线端连接EM232芯片的M1端口，MD280芯片的10N接线端连接电位器R1的1号端和电位器R2的1号端，电位器R1的3号端连接CPU214控制器的A+端口，电位器R2的3号端连接CPU214控制器的B+端口，MD280芯片的A1接线端连接CPU214控制器的V端口，MD280芯片的GND接线端分别连接R1的2号端、电位器R2的2号端和CPU214控制器的M0端口；在CPU214控制器的A+端口与电位器R1的3号端之间的线路上并联一指示表1，指示表1的另一端连接MD280芯片的GND接线端，在CPU214控制器的B+端口与电位器R2的3号端之间的线路上并联一指示表2，指示表2的另一端连接MD280芯片的GND接线端，CPU214控制器的0.0端口串联一线圈KA后连接CPU214控制器的0.2端口；所述EM232芯片的L+端口与CPU214控制器的1M端口和L+端口相连接，EM232芯片的M端口与CPU214控制器的M端口相连接，EM232芯片的M端口还通过开关K1连接CPU214控制器的0.1端口，EM232芯片的M端口通过开关K2连接CPU214控制器的0.2端口，EM232芯片的M端口还通过开关K3连接CPU214控制器的0.3端口，EM232芯片的M端口还通过开关K4连接CPU214控制器的0.4端口，EM232芯片的M端口还通过开关K5连接CPU214控制器的0.5端口。

所述绕杆电机接地连接。

所述CPU214控制器的E端口接地连接。

所述CPU214控制器的N端口和N端口直接连接一漏电保护器AD220V。

本实用新型采用上述结构，对原有的梅花落绕杆装置进行改进完成，改进后的整体结构及其PLC控制器为同心式绕杆，同心式绕杆缠绕的捆状体体积小、比重高，有利于运输，通过PLC控制的控制配合完成，控制方便、易调节，，适于广泛推广应用。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的控制图。

图中，1机体，2绕杆电机，3滑道，4底座，5转栏电机，6转栏。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-2中所示，一种铝合金圆铝杆全自动同心式收绕装置，包括一机体1，在机体1的顶部设置有一绕杆电机2，在机体1内底部设置有两条相互平行的滑道3，一设置于底座4两侧的轨轮滑动于滑道3上；所述底座4中部设置有两套转栏电机5，转栏电机5的输出端连接有一位于底座4上的转栏6；所述绕杆电机2连接有一PLC控制器。

所述PLC控制器包括有一主机变频器芯片、一CPU214控制器和一EM232芯片，主机变频器芯片为MD280芯片，所述绕杆电机2通过导线与MD280芯片的电源输出端相连接，MD280芯片的电源输入端通过电源接触器KM1KM1连接电源，MD280芯片的P+接线端串联一电阻后与FB-接线端相连接，MD280芯片的D11接线端串联一单刀开关KA后与OCM接线端相连接，MD280芯片的C接线端连接EM232芯片的VI端口，MD280芯片的A接线端连接EM232芯片的M1端口，MD280芯片的10N接线端连接电位器R1的1号端和电位器R2的1号端，电位器R1的3号端连接CPU214控制器的A+端口，电位器R2的3号端连接CPU214控制器的B+端口，MD280芯片的A1接线端连接CPU214控制器的V端口，MD280芯片的GND接线端分别连接R1的2号端、电位器R2的2号端和CPU214控制器的M0端口；在CPU214控制器的A+端口与电位器R1的3号端之间的线路上并联一指示表1，指示表1的另一端连接MD280芯片的GND接线端，在CPU214控制器的B+端口与电位器R2的3号端之间的线路上并联一指示表2，指示表2的另一端连接MD280芯片的GND接线端，CPU214控制器的0.0端口串联一线圈KA后连接CPU214控制器的0.2端口；所述EM232芯片的L+端口与CPU214控制器的1M端口和L+端口相连接，EM232芯片的M端口与CPU214控制器的M端口相连接，EM232芯片的M端口还通过开关K1连接CPU214控制器的0.1端口，EM232芯片的M端口通过开关K2连接CPU214控制器的0.2端口，EM232芯片的M端口还通过开关K3连接CPU214控制器的0.3端口，EM232芯片的M端口还通过开关K4连接CPU214控制器的0.4端口，EM232芯片的M端口还通过开关K5连接CPU214控制器的0.5端口。

所述绕杆电机2接地连接。

所述CPU214控制器的E端口接地连接。

采用本实用新型的铝合金圆铝杆全自动同心式收绕装置，转栏6在机体1内通过滑道3移动至绕杆电机2的正下方时，绕杆电机2能够在PLC控制器的控制下进行转速的调整，完成同心式缠绕的大小圈设定和控制，当绕杆缠绕完毕后，绕杆电机2停止工作，转栏6在滑道3上移动至下一工位后便可以取出。

其中，绕杆电机2的控制流程为：合上三刀开关KM1后，MD280芯片通电，CPU214控制器接收到通电信号后，线圈KA便会发生自感，启动开关KA闭合，开关KA闭合后，绕杆电机2便会转动，电表1和电表2能够分别显示大圈的缠绕速度和小圈的缠绕速度，并且能够通过调节电位器R1和电位器R2的大小，来调节大圈绕杆的速度和小圈绕杆的速度，来完成同心式铝杆的缠绕。通过调节开关K1、K2、K3、K4、K5可以实现手动控制绕杆电机2的工作状态，能够实现应对铝杆生产现象的突发状况。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。