过滤棉生产用的丝印机的制作方法

本实用新型涉及过滤棉的生产技术领域，具体涉及一种过滤棉生产用的丝印机。

背景技术：

过滤棉主要用于汽车烤漆房、家具烤漆房、汽车喷漆房、家具喷漆房。风机送风系统将室外新鲜空气通过进风口烤漆房过滤棉、顶棚烤漆房过滤棉进行除尘后，由风机送入厂房内，迫使厂房内的空气形成正压，确保车间内油漆味的有效排出。

过滤棉通常包括过滤布和贴合在过滤布一侧面的过滤棉层。过滤棉生产的后期工序包括采用丝印机在过滤布上喷印商标标识、生产日期等信息。原厂购置的丝印机包括工作台、升降机构、可升降安装框架以及设置在可升降安装框内的丝印部件，在工作台的进料端一侧设置有放料辊，而在工作台的出料端一侧设置有收料辊。这样的丝印机比较适合用于丝印比较薄的且连续卷绕的承印物，而对于生产不连续的、较厚的过滤棉则无法很好地适应。一来较厚的过滤棉不能很好地卷绕在放料辊和收料辊上；二来不连续的过滤棉在工作台面上不能被稳定的传送。

技术实现要素：

基于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种过滤棉生产用的丝印机。

本实用新型的技术方案在于：一种过滤棉生产用的丝印机，包括机体，所述机体的上部为工作台面，所述机体的上方设置有可升降安装框架，所述可升降安装框架内安装有丝印部件，所述机体的四周设置有用于带动可升降安装框架升降运动的竖直升降机构，所述机体的进料端一侧上部设置有第一托辊，所述机体的进料端一侧下部设置有网带自动纠偏装置；所述机体的出料端一侧上部设置有第二托辊，所述机体的出料端一侧下部设置有第三托辊；所述第一托辊、第二托辊、第三托辊以及网带自动纠偏装置上绕置有循环网带。

为了更好地实现上述技术方案，本实用新型还包括以下几种技术方案中的一种或几种组合，具体为：

优选地，所述机体的进料端和出料端底部分别设置有辅助托辊。

优选地，所述第一托辊安装在网带张紧调节装置上。

优选地，所述第二托辊为主动辊，所述第二托辊由电机驱动。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的过滤棉生产用的丝印机通过将原来收放卷传送物料的方式改为网带的输送方式，便于生产过滤棉，尤其方便生产厚度较厚的或者分段不连续的过滤棉。另外，本实用新型的过滤棉生产用的丝印机还配置了网带自动纠偏装置，便于网带在工作的过程中自动纠偏，减少网带两侧与机体部件之间的磨损。再者，本实用新型的过滤棉生产用的丝印机还配置了网带张紧调节装置，当网带变松时，能够根据需要调整网带的张紧力，防止网带打滑。

附图说明

图1为实施例中过滤棉生产用的丝印机的结构示意图。

标号说明：1－机体 2－工作台面 3－可升降安装框架 4－竖直升降机构 5－第一托辊 6－网带自动纠偏装置 7－第二托辊 8－第三托辊 9－循环网带 10－辅助托辊 11－网带张紧调节装置。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1所示，本实用新型的过滤棉生产用的丝印机主要包括机体1，所述机体1的上部为工作台面2，所述机体的上方设置有可升降安装框架3，所述可升降安装框架3内安装有丝印部件，所述机体1的四周设置有用于带动可升降安装框架升降运动的竖直升降机构4。

所述机体1的进料端一侧上部设置有第一托辊5，所述第一托管5为胶辊，所述机体1的进料端一侧下部设置有网带自动纠偏装置6；所述机体1的出料端一侧上部设置有第二托辊7，所述机体1的出料端一侧下部设置有第三托辊3；所述第一托辊5、第二托辊7、第三托辊8以及网带自动纠偏装置6上绕置有循环网带9。

为了使网带循环的比较平稳，所述机体的进料端和出料端底部分别设置有辅助托辊10。

当网带变松时，为了能够根据需要调整网带的张紧力，防止网带打滑。所述第一托辊安装在网带张紧调节装置11上。

在本实施例中，所述第二托辊为主动辊，所述第二托辊由电机驱动，所述电机为减速电机，所述减速电机直连在第二托辊的一端。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。