一种花纸打印机传送机构的制作方法

本实用新型涉及平板打印机领域，具体涉及一种花纸打印机传送机构。

背景技术：

对于打印立体物品的打印机，一般通过传送物品的方式进行打印。为了保证在传送物品的过程中，被打印的物品平稳，不会在传送过程中产生跳动，导致物品的打印时高度不一，影响打印质量，一般采用刚性支撑平台，如支撑板等。但对于流水线打印生产的物品，如陶瓷等，刚性支撑平台则不适用，需要连续的更换支撑板，导致无法流水线作业。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术的缺陷，提供一种花纸打印机传送机构，采用的技术方案如下：

一种花纸打印机传送机构，包括支架、主动辊、从动辊和传送部件，所述主动辊和从动棍分别设置于所述支架的两端，所述传送部件环绕在主动辊和从动辊上，具有一传送方向，包括两个以上托板和移动支撑装置，所述托板在与传送部件的对应的地方开有开口向上的开槽，所述托板通过所述开槽嵌于传送部件上，所述托板前端设有一凸起部，所述凸起部顶端在传送部件上方，所述移动支撑装置设于传送机构的两侧，用于支撑及使得托板可以在传送方向及高度方向运动，所述传送部件为传送带，所述主动辊和从动棍上设有同步轮，所述托板连接有负压机构。

所述托板通过所述开槽嵌于传送部件上，并可以沿着传送方向及高度方向运动，打印介质被刚放上传送机构时，由传送部件支撑运送，打印介质被传送部件运送，同时托板也在移动支撑装置的作用下移动，但是打印介质的移动速度比托板的移动速度快，通过设置，使得到达打印区域时，打印介质的前端刚好与托板的凸起部相抵，此时控制托板上浮，托起打印介质，进行打印，打印完毕后，托板下沉，打印介质被传送部件传送到下个工序。本实用新型通过设置多个托板进行交替作业，实现了流水线作业。另外，花纸比较薄，在传送的过程中容易翘起来，因此本实用新型设置负压机构，为托板提供负压，使得托板具有吸附功能，使得花纸不会翘起来。

作为优选，本发明包括两个托板，两个托板可以轮流传送花纸，这样保证作业的不间断，可以连续的打印。

为了使得花纸在打印的过程中不翘起，所述托板上表面设有负压吸孔，内部设有与负压吸孔连接的管道，所述管道与负压机构连接，用于向负压吸孔提供负压吸力。所述负压吸孔分布在开槽之间的凸起，通过负压机构提供的负压吸力，分布式的负压吸孔能够吸附整张花纸，使之紧贴托板表面，这样保证在打印时，花纸平整不翘曲。

为了让花纸能够在托板上进行准确的定位，本专利在托板前端设有一凸起部，所述凸起部顶端在传送部件上方。当花纸被传送部件，如传送带或传送线传送，通过移动支撑装置将托板升起至凸起部高于传送部件，则花纸能够被凸起部阻挡并定位。移动支撑装置继续升起，便能够准确定位的支撑花纸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过本实用新型，实现了自动化的流水线作业，且本实用新型的结构简单，制作成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的传送机构的主视图；

图2是本实用新型实施例的传送机构的俯视图；

图3是本实用新型实施例的托板的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例：

如图1至图3所示，一种花纸打印机传送机构，包括支架、主动辊2、从动辊1和传送部件3，所述主动辊2和从动棍1分别设置于所述支架的两端，所述传送部件3环绕在主动辊2和从动辊1上，具有一传送方向，还包括托板4、5和移动支撑装置，所述托板4、5在与传送部件3的对应的地方开有开口向上的开槽7，所述托板4、5通过所述开槽7嵌于传送部件3上，所述托板前端设有一凸起部（图中未标识），所述凸起部顶端高于传送部件3，所述移动支撑装置设于传送机构的两侧，用于支撑及使得托板4、5可以在传送方向及高度方向运动，所述传送部件3为传送带，所述主动辊2和从动棍1上设有同步轮8，所述托板连接有负压机构（图中未示出）。

为了使得花纸在打印的过程中不翘起，所述托板4、5上表面设有负压吸孔（图中未示出），内部设有与负压吸孔连接的管道（图中未示出），所述管道与负压机构连接，用于向负压吸孔提供负压吸力。所述负压吸孔分布在开槽之间的凸起，通过负压机构提供的负压吸力，分布式的负压吸孔能够吸附整张花纸，使之紧贴托板表面，这样保证在打印时，花纸平整不翘曲。