一种循环牵引卷扬机的制作方法

本实用新型涉及一种卷扬机，具体的说是一种循环牵引卷扬机，属于卷扬机技术领域。

背景技术：

现有技术中，卷筒是卷扬机的重要部件。卷扬机在采用钢丝绳时，由于卷筒表面为平直表面，钢丝绳有可能会缠绕到卷筒两端上发生跑偏和重叠现象，使得卷扬机无法正常使用。在一些重要的场合，钢丝绳的跑偏和重叠现象的发生会造成严重的安全事故和生产停顿，其产生的经济损失较大，因此在这些重要的场合我们有必要避免钢丝绳的跑偏和重叠现象的发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种循环牵引卷扬机，在卷筒表面加装绞磨筒体，从而避免钢丝绳跑偏和重叠现象的发生，提高卷扬机使用安全性，降低卷扬机故障率。

按照本实用新型提供的技术方案，一种循环牵引卷扬机包括齿圈、卷筒和绞磨筒体，其特征是：卷筒外表面套装绞磨筒体，绞磨筒体两端分别焊接第一法兰和第二法兰，第二法兰通过多个第二螺栓连接卷筒一端；卷筒一端连接齿圈，第一法兰通过多个第一螺栓连接齿圈；所述绞磨筒体外表面为向内凹的圆弧形表面，绞磨筒体包括上下对称的上筒体和下筒体，上、下筒体之间通过紧固螺栓连接成一体。

进一步的，多个第二螺栓沿着第二法兰圆周方向均匀分布。

进一步的，多个第一螺栓沿着第一法兰圆周方向均匀分布。

进一步的，第一法兰包括上下对称设置的第一上法兰和第一下法兰，第二法兰与第一法兰结构相同。

进一步的，绞磨筒体和卷筒之间设有间隙，间隙中设有上下对称设置的两个半瓦，两个半瓦焊接在绞磨筒体内表面上。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，拆装方便；通过加装绞磨筒体，很好的解决了钢丝绳跑偏现象；使钢丝绳始终走不到卷筒的端面，避免产生钢丝绳重叠现象；当拆除绞磨筒体后，即可恢复原卷扬机功能；提高了设备的使用范围，降低成本；提高卷扬机使用安全性，降低卷扬机故障率。

附图说明

图1为本实用新型主视半剖图。

图2为图1中A-A剖视图。

附图标记说明：1-齿圈、2-第一法兰、2.1-第一上法兰、2.2-第一下法兰、3-第一螺栓、4-卷筒、5-绞磨筒体、5.1-上筒体、5.2-下筒体、6-第二法兰、7-第二螺栓、8-半瓦。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本实用新型主要包括齿圈1、卷筒4和绞磨筒体5，卷筒4外表面套装绞磨筒体5。

绞磨筒体5两端分别焊接第一法兰2和第二法兰6，第二法兰6通过多个第二螺栓7连接卷筒4一端。卷筒4一端连接齿圈1，第一法兰2通过多个第一螺栓3连接齿圈1。

所述多个第二螺栓7沿着第二法兰6圆周方向均匀分布，多个第一螺栓3沿着第一法兰2圆周方向均匀分布。

所述绞磨筒体5外表面为向内凹的圆弧形表面，钢丝绳缠绕在圆弧形表面时会自动向圆弧中心收紧，避免钢丝绳走到卷筒的端面导致的跑偏现象。绞磨筒体5包括上下对称的上筒体5.1和下筒体5.2，上、下筒体5.1、5.2之间通过紧固螺栓连接成一体。

所述第一法兰2包括上下对称设置的第一上法兰2.1和第一下法兰2.2，第二法兰6与第一法兰2结构相同。

所述绞磨筒体5和卷筒4之间设有间隙，间隙中设有上下对称设置的两个半瓦8，两个半瓦8焊接在绞磨筒体5内表面上。半瓦8的设置增加了绞磨筒体5的强度。

本实用新型的工作原理是：在一些重要场合工作时，将绞磨筒体套装在卷筒表面。通过螺栓将绞磨筒体与齿圈连接，齿圈带动绞磨筒体转动，从而完成钢丝绳在绞磨筒体上的收卷工作，绞磨筒体外表面为向内凹的圆弧形表面，钢丝绳缠绕在圆弧形表面时会自动向圆弧中心收紧，避免钢丝绳走到卷筒的端面导致的跑偏现象。绞磨筒体加工成本较高，在一些不重要的场合，考虑到降低成本的因素，能够方便的拆卸绞磨筒体，仅仅使用卷筒进行收卷。

本实用新型结构简单、紧凑、合理，通过加装绞磨筒体，很好的解决了钢丝绳跑偏现象；使钢丝绳始终走不到卷筒的端面，避免产生钢丝绳重叠现象；当拆除绞磨筒体后，即可恢复原卷扬机功能；提高了设备的使用范围，降低成本；提高卷扬机使用安全性，降低卷扬机故障率。