本实用新型涉及一种羊毛加工设备，确切地说是一种羊毛条打饼机。
背景技术：
羊毛在加工过程中，由于生产制备的羊毛条初期多位松散的羊毛球结构进行存放，这种结构存放羊毛条，一方面导致羊毛条需要占用较大的存放空间，另一方面也导致羊毛条在存放过程中与外界环境接触表面积过大，从而导致羊毛条存放成本过高，并易受到异物污染，针对这一问题，当前主要的解决方式是通过压缩设备对羊毛条构成的羊毛球进行压缩并打包处理，但在实际使用总发现，当前的羊毛条压缩打包设备，一方面设备体积较大，操控难度较高，运行自动化程度及对羊毛条压缩力稳定性不好，从而导致羊毛条压缩打包质量和生产效率稳定性较差，另一方面当前的羊毛条压缩打包设备在使用时，虽然可以满足对羊毛条压缩打包的需要，但对羊毛条在压缩打包过程中缺乏有效的成型控制和防护，从而导致压缩后羊毛条结构稳定性较差且易受到污染物污染，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的羊毛条出条调整装置，以满足实际使用的需要。
技术实现要素：
针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种有效的提高了羊毛条打包压缩作业的工作效率的羊毛条打饼机，在多羊毛条进行收缩打包时，可有效的对羊毛条进行整形处理，并可有效防止外界污染物对羊毛条造成污染。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种羊毛条打饼机，包括液压工作站、电控台、定位机架、下压液压缸、压盘、定位销轴、托盘、定位机构、底座、上升液压缸、导杆及防护套筒，定位机架为立方体框架结构，且所述定位机架轴线与水平面垂直分布，液压工作站、电控台均安装在定位机架外表面，其中电控台与液压工作站电气连接，下压液压缸安装在定位机架顶部，上升液压缸安装在定位机架底部，且下压液压缸和上升液压缸均分别与定位机架同轴分布，导杆共两根，嵌于定位机架内并以定位机架中线对称分布定位机架上半段和下半段内，且两导杆与定位机架同轴分布，导杆末端通过导向套分别与定位机架顶部和底部滑动连接，其中位于定位机架上半段导杆末端与下压液压缸连接，前端与压盘相互连接，位于定位机架下半段导杆末端与上升液压缸连接，前端与底座连接，压盘和底座表面相互并行分布并均与定位机架同轴分布，压盘侧表面均布若干定位槽，并通过定位槽安装若干绑带，压盘前表面与定位销轴相互连接，定位销轴与压盘表面垂直并与定位机架同轴分布，托盘为圆形结构，其中心位置设定位孔，并通过定位孔套在底座外并与底座同轴分布，托盘上表面设定位槽，定位机构通过定位槽嵌于托盘上表面，定位机构共两个，且两定位机构轴线相互垂直分布，定位机构为“U”字型结构，防护套筒为圆柱形管状结构，嵌于定位机架内并与定位机架同轴分布，防护套筒底部端面与定位机架底部相抵并包覆在托盘与底座外侧，托盘侧表面与防护套筒内壁相抵并滑动连接。
进一步的，所述的导杆长度为定位机架内部有效高度的1/3—1/2。
进一步的，所述的定位销轴前端为圆锥形结构或圆台形结构中的任意一种。
进一步的，所述的定位机构另可为“冂”字型结构。
进一步的，所述的压盘上定位槽有效深度至少为绑带最大直径的3倍，且定位槽最大深度不大于压盘直径的1/5。
本实用新型结构简单，使用灵活方便，一方面具有运行自动化程度高，运行震动及噪音小，且对羊毛条收缩压紧力输出稳定的有点，另一方面在多羊毛条进行收缩打包时，可有效的对羊毛条进行整形处理，并可有效防止外界污染物对羊毛条造成污染，从而有效的提高了羊毛条打包压缩作业的工作效率和质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。
图1为本实用新型闭合状态的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所述的一种羊毛条打饼机，包括液压工作站1、电控台2、定位机架3、下压液压缸4、压盘5、定位销轴6、托盘7、定位机构8、底座9、上升液压缸10、导杆11及防护套筒12，定位机架3为立方体框架结构，且定位机架3轴线与水平面垂直分布，液压工作站1、电控台2均安装在定位机架3外表面，其中电控台2与液压工作站1电气连接，下压液压缸4安装在定位机架3顶部，上升液压缸10安装在定位机架3底部，且下压液压缸4和上升液压缸10均分别与定位机架3同轴分布，导杆11共两根，嵌于定位机架3内并以定位机架3中线对称分布定位机架3上半段和下半段内，且两导杆11与定位机架3同轴分布，导杆11末端通过导向套13分别与定位机架3顶部和底部滑动连接，其中位于定位机架3上半段导杆11末端与下压液压缸4连接，前端与压盘5相互连接，位于定位机架3下半段导杆11末端与上升液压缸10连接，前端与底座9连接，压盘5和底座9表面相互并行分布并均与定位机架3同轴分布，压盘5侧表面均布若干定位槽14，并通过定位槽14安装若干绑带15，压盘5前表面与定位销轴6相互连接，定位销轴6与压盘5表面垂直并与定位机架3同轴分布，托盘7为圆形结构，其中心位置设定位孔16，并通过定位孔16套在底座9外并与底座9同轴分布，托盘7上表面设定位槽14，定位机构8通过定位槽14嵌于托盘7上表面，定位机构8共两个，且两定位机构8轴线相互垂直分布，定位机构8为“U”字型结构，防护套筒12为圆柱形管状结构，嵌于定位机架3内并与定位机架3同轴分布，防护套筒3底部端面与定位机架3底部相抵并包覆在托盘7与底座9外侧，托盘7侧表面与防护套筒12内壁相抵并滑动连接。
本实施例中，所述的导杆11长度为定位机架内部有效高度的1/3—1/2。
本实施例中，所述的定位销轴前端为圆锥形结构或圆台形结构中的任意一种。
本实施例中，所述的定位机构8另可为“冂”字型结构。
本实施例中，所述的压盘5上定位槽14有效深度至少为绑带最大直径的3倍，且定位槽14最大深度不大于压盘直径的1/5。
本新型在具体实施时，首先将羊毛球通过定位机构安装在托盘上，然后通过防护套筒对羊毛球进行保护，然后启动下压液压缸并带动压盘下行，压盘到达指定位置并与羊毛球表面接触后，驱动上升液压缸，并由上升液压缸驱动托盘向上运动，从而实现对羊毛球进行压缩，在羊毛就受到最大压缩后，通过压盘上的绑带对压缩后的羊毛球定位，然后使压盘上升，并取出压缩后的羊毛球即可。
本实用新型结构简单，使用灵活方便，一方面具有运行自动化程度高，运行震动及噪音小，且对羊毛条收缩压紧力输出稳定的有点，另一方面在多羊毛条进行收缩打包时，可有效的对羊毛条进行整形处理，并可有效防止外界污染物对羊毛条造成污染，从而有效的提高了羊毛条打包压缩作业的工作效率和质量。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。