一种沙石的储料仓的制作方法

本实用新型涉及沙石的存储设备，特别涉及一种沙石的储料仓。

背景技术：

在混凝土搅拌楼中，具有用于存储沙石的储料仓，通过不同的沙石储料仓中导出不同比例的原料，灌输到搅拌塔中，搅拌制成混凝土。在原料导出的过程中，需要对原料的量进行控制，所以需要将储料仓下端的出料仓进行封闭。

公告号为CN203529167U，公告日为2014.04.09的中国专利《一种带闸卸料门的混凝土沙石储料斗》，公开了一种带闸卸料门的混凝土沙石储料斗，包括斗体，斗体上安装有振动器，斗体出料口上固定有底面直径与所述出料口大小相同的圆柱形连接体，所述连接体上安装有能沿平皮带机传输方向移动的用于调节所述斗体出料口出料量的挡板阀；所述连接体下端与卸料门连接，所述卸料门内固定有用于调节所述卸料门出料口出料量和出料位置的调节结构。本实用新型解决了现有储料斗下料过程中因挡板阀开口调节过小、卸料门中无调节门导致物料倾斜，使得平皮带机中的皮带严重跑偏及物料运输时的溢料问题。

上述实用新型通过气缸带动支板运动实现对卸料仓的封闭，控制原料从储料仓内导出，但是在支板封闭的过程中，由于支板转动的设置，沙石会击打在支板上，并且会发生反弹，大量沙石的四溅，会从支板未封闭的一端溅出，安全系数较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种在封闭过程中沙石不易飞溅的沙石的储料仓。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沙石的储料仓，包括仓体以及位于仓体下端的卸料仓，所述卸料仓下端的两侧分别转动连接有用于封闭所述卸料仓的限料板，所述限料板之间位于同一端分别连接有推杆，所述卸料仓上设置有驱动所述推杆转动且带动所述限料板之间相对转动的气缸。

通过采用上述技术方案，在卸料仓的两侧分别设置限料板，通过两块限料板的相对转动对卸料仓进行封闭，在对卸料仓进行封闭的过程中，位于一侧的限料板可以将另一侧限料板上溅出的沙石阻挡，减少沙石的外泄，从而提升安全性能。限料板上连接的推杆在气缸的驱动下发生转动，实现限料板的转动，将卸料仓封闭，操作简便，效率高，并且对限料板的固定比较稳定，起到稳定的限料作用。在气缸的作用下，可以控制限料板的转动角度，控制出料速度。

本实用新型进一步设置为：所述限料板包括位于所述卸料仓两侧的转动板以及连接在所述转动板之间的限制板，所述转动板上设置有转动连接在卸料仓上的转轴。

通过采用上述技术方案，限料板由转动板和限制板组成，转动板上连接转轴，实现在卸料仓上转动的功能。限制板于对卸料仓进行封闭，且限制板连接在转动板上，随转动板的转动发生位移，改变对卸料仓的限制状态。

本实用新型进一步设置为：所述气缸连接有齿条，所述推杆与所述转轴连接，位于所述卸料仓同侧的一根所述推杆上设置有与所述齿条啮合的从动齿轮，另一根所述推杆上设置有与所述从动齿轮啮合的联动齿轮。

通过采用上述技术方案，在气缸的作用下齿条发生移动，带动从动齿轮发生转动，实现一侧的限料板的转动。而从动齿轮与联动齿轮啮合，在一侧的限料板转动的过程中实现另一侧的限料板的转动，且两者的转动方向相反，实现限料板对卸料仓的开闭控制。

本实用新型进一步设置为：所述卸料仓上设置有限位板，所述限位板上设置有供所述齿条滑移的限位槽。

通过采用上述技术方案，齿条在限位板的限位槽内移动，在限位板的作用下，实现对齿条的限定，齿条的位移不易发生偏移，从而可以稳定的实现齿条和从动齿轮之间的联动，并且在齿条静止时可以保持从动齿轮的稳定，提升限料板的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述转动板远离所述限制板的一端呈圆弧状，所述转动板呈圆弧状的一端相切。

通过采用上述技术方案，转动板呈圆弧状的一端相切，使两侧的限料板在进行封闭作用时，转动板之间可以发生抵触，从而提升封闭效果，并且提升了限料板之间的接触面积，更加稳定。

本实用新型进一步设置为：位于一侧的所述限制板朝向另一所述限制板的一侧设置有定位槽，另一所述限位板上设置有嵌设在所述定位槽中的定位块。

通过采用上述技术方案，一侧的限制板上的定位槽和另一限制板上的定位块结合，实现两限料板在结合时的位置进行固定，限料板之间的间隙较小，不易有沙石流出，提升了整体的封闭效果。并且当定位块进入到定位槽内后，可以提升两限制板之间的封闭效果。

本实用新型进一步设置为：所述定位块朝向所述定位槽的一侧呈弧形状。

通过采用上述技术方案，定位块呈弧形状的一侧便于限制板结合时定位块进入到定位槽内，通过弧形状的一侧起到导向作用，方便定位块和定位槽的结合。

本实用新型进一步设置为：所述卸料仓上设置于连接座，所述转轴与所述连接座之间设置有轴承。

通过采用上述技术方案，卸料仓上的连接座内设置轴承，转轴与轴承连接，减小转轴转动过程中受到的摩擦力，方便了限料板的转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在卸料仓的下端两侧分别转动连接限料板，限料板上连接的推杆在气缸的作用下，用过齿条、从动齿轮以及联动齿轮的传动，使限料板发生相对转动，从而实现对卸料仓的封闭和打开的控制，而限料板转动，从两侧实现对卸料仓的封闭，从一块限料板上溅出的沙石会被另一限料板收集，从而减少沙石的溅出。

转动板的一端呈圆弧状且两转动板之间相切，使限料板闭合过程中两转动板之间会发生抵触，提升封闭效果，减少沙石的泄漏。分别位于两限制板上的定位槽和定位块结合，提升限制板连接处的密封性，减少在卸料仓封闭时沙石的泄漏。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的部分结构图。

图中：1、仓体；2、卸料仓；3、限料板；31、转动板；32、限制板；4、推杆；5、气缸；6、转轴；7、齿条；8、从动齿轮；9、联动齿轮；10、限位板；11、定位块；12、连接座；13、轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种沙石的储料仓，包括位于上端的仓体1和位于下端的卸料仓2，卸料仓2的下端设置有出料口，通过卸料仓2将仓体1内的沙石排出，实现出料的功能。

卸料仓2下端的两侧位置分别设置有限料板3，单块限料板3由位于两侧的转动板31和连接在转动板31之间的限制板32组成，限制板32之间的宽度和大于或等于卸料仓2下端的宽度，两限制板32结合可以将卸料仓2封闭。

转动板31上朝向卸料仓2的一侧设置有转轴6，卸料仓2上设置有连接座12，转轴6安装在连接座12内，并且在连接座12和转轴6之间还设置有轴承13，实现转轴6在连接座12上的转动连接。在转轴6转动的过程中，转动板31会发生转动，实现限制板32的位置改变，从而改变对卸料仓2的封闭状态。

转动板31远离限制板32的一端呈圆弧状，且两转动板31之间呈圆弧状的一端相切，在转动板31发生转动的过程中，使限制板32之间结合从而封闭卸料仓2时，两转动板31之间相邻的侧面可以发生抵触，从而提升限料效果。

在一限制板32上朝向另一限制板32的一侧设置有定位槽，在另一限制板32上一体设置有定位块11，在两限制板32抵触时，定位块11进入到定位槽中，提升了两限制板32连接处的封闭性能，减少沙石的流失。定位块11朝向定位槽的一侧呈弧形状，在定位块11进入到定位槽的过程中通过弧形状的面起到引导作用。

推杆4分别焊接在位于卸料仓2同一侧的转轴6上，且在两推杆4上分别焊接有相啮合的从动齿轮8和联动齿轮9，卸料仓2上通过螺钉固定有一气缸5，气缸5的活塞杆上连接有齿条7，齿条7与从动齿轮8啮合，在气缸5动作的过程中，从动齿轮8发生转动，带动联动齿轮9转动，从而实现转轴6的转动，带动限料板3的转动，实现出料或者封闭卸料仓2的功能。且通过控制气缸5的行程还可以调节限料板3转动的角度，控制出料速度。

下料仓上还焊接有限位板10，限位板10上设置有限位槽，齿条7远离从动齿轮8的一侧位于限位槽内，且齿条7可以沿限位槽滑移，在限位板10的作用下给予齿条7支撑力的作用，使齿条7与从动齿轮8可以稳定的啮合，提升了限料板3转动的稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。