一种烟丝冷却振动输送机的制作方法

本实用新型属于烟草冷却输送领域，具体地说，涉及一种烟丝冷却振动输送机。

背景技术：

现有技术二氧化碳膨胀烟丝生产线中从出料气锁出来的烟丝很干燥，现在普遍使用的冷却振槽振幅较小，膨胀烟丝在运动的过程中存在振槽中间烟丝层较厚，两侧烟丝层较薄，使得烟丝冷却不均匀，增加膨胀烟丝的造碎，导致在进入后续两条冷却皮带机及回潮筒之前造成大量烟丝碎末，造成烟丝浪费。

申请号为201420350230.6的中国专利公开了一种风冷式膨胀烟丝冷却振槽装置，在冷却振槽的送料板上设置多个通槽,在多个通槽的底部设置导风装置,压缩空气通过导风装置并从多个通槽喷出。本实用新型的风冷式膨胀烟丝冷却振槽装置，在冷却振槽的送料板上设置多个凤槽，能够在不加大振槽的振幅的前提下，改变膨胀烟丝在振槽上运动的状态。

申请号为201420353076.8的中国专利公开了一种膨胀烟丝冷却振槽装置，在冷却振槽的送料板上设置多个扰流钉,多个扰流钉与送料板固定连接。本实用新型的膨胀烟丝冷却振槽装置，在冷却振槽的送料板上设置多个扰流钉，在不加大振槽的振幅的前提下，改变膨胀烟丝在振槽上运动的状态。

有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种烟丝冷却振动输送机，以解决烟丝在进入后续两条冷却皮带机及回潮筒之前造成大量烟丝碎末，造成烟丝浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种烟丝冷却振动输送机，包括冷却振槽，所述冷却振槽连接导风冷却装置，所述冷却振槽内设置多个分层板，将冷却振槽内的空间分为烟丝输送腔室和冷却通风腔室，相邻分层板间有一定缝隙，连通烟丝输送腔室和冷却通风腔室，导风冷却装置与冷却通风腔室相通。

进一步地，所述多个分层板在冷却振槽中沿进料口向出料口送料方向呈下降阶梯状分布，每层板两侧面与冷却振槽内壁焊接或螺纹连接。

进一步地，相邻两分层板竖直方向的投影部分重叠。

进一步地，所述相邻分层板间的竖直距离均为20mm至30mm。

进一步地，所述分层板及冷却振槽均为不锈钢或铝合金材质。

进一步地，位于最上方的分层板长度大于进料口宽度。

进一步地，槽体中最靠近出料口的分层板与出料口之间设有将槽体中冷却不合格的烟丝导出的翻板门。

进一步地，所述导风冷却装置包括：空气和水汽的混合管道、风机、工业加湿器；所述混合管道与冷却振槽下部的冷却通风腔室通过软管相连，所述软管可拆卸。

进一步地，所述混合管道中装有水气混合喷嘴，风机和加湿器释放的混合水气再与所述喷嘴喷出的水汽充分混合，弥补混合水气中水分的不足。

进一步地，还包括：槽体下部设有带动槽体振动的电机和偏心轴，用于支撑冷却振槽的架体。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型采用多块分层板在冷却振槽中呈梯形交错分布，能使烟丝在下落过程中受冷均匀；相邻分层板的间距都相同，为20mm至30mm，使湿气从各个缝隙间溢出，多次对烟丝冷却并预回潮；导风冷却装置的混合管道中装有水气混合喷嘴，风机和加湿器释放的混和水气再与所述喷嘴喷出的水汽充分混合，弥补加湿器水分的不足，使冷却加湿融为一体，冷却的同时还能防止烟丝过于干燥，同时冷却效率更高，有效减少烟丝造碎。本实用新型的组成及其操作步骤简单，自动化程度高，效果显著，具有极大的推广意义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型设备的主视图；

图2是本实用新型槽体1的侧面剖视图；

图3是本实用新型槽体1的俯视图。

图中：1、槽体；2、架体；3、翻板门；4、偏心轴；5、电机；6、软管；7、混合管道；8、水气混合喷嘴；9、工业加湿器；10、风机；11、分层板；12、进料口；13、出料口。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，一种烟丝冷却振动输送机，从二氧化碳膨胀烟丝生产线出料气锁出来的烟丝，图1中进料端进入设备，电机5带动偏心轴4转动，使槽体1振动，带着槽体内烟丝向前运动；风机10、加湿器9、水气混合喷嘴8同时运行，加湿器9和风机10吹出的混和气体经喷嘴8喷出的水汽进一步加湿后，带有湿气的混合风经过混合管道7进入槽体1下部的冷却通风腔室，从分层板间隙溢出，与下落烟丝进行充分接触，高温干烟丝遇到带有湿气的冷风，烟丝会吸收水分并由冷风冷却从而达到冷却预回潮的目的。

实施例一

如图1至图3所示，本实施例所述的槽体1的俯视图，所述多块分层板在冷却振槽中沿进料口向出料口送料方向呈下降阶梯状分布，每层板两侧面与冷却振槽内壁焊接或螺纹连接。所述相邻分层板的间距均为20mm至30mm。持续振动的偏心轴带动各个分层板不停振动，使堆在一起的烟丝逐渐向四周铺开并向出料口方向运动，在到达板末端落在下一块板的过程中，混和湿气与下落烟丝充分接触，烟丝吸收水分并由冷风冷却并进行预回潮，冷却后的烟丝通过出料口落入后续机器中进行处理，造碎和冷却不合格的烟丝通过翻板门落入相应接收装置中。

实施例二

如图1所示，本实施例所述的导风冷却装置包括：空气和水汽的混合管道7、风机10、工业加湿器9，所述混合管道7与冷却振槽槽体1下部的冷却通风腔室相连。风机10通过管道持续输送冷风，工业加湿器9通过另一根管道持续输送水汽，两根管道到达一定高度后焊接在一起，里面的气体进行混合后进入混合管道7，混合管道7中设置有水气混合喷嘴8，风机10和加湿器9释放的混合水气再与所述喷嘴喷8出的水汽充分混合，弥补混合水气中水分的不足，经过喷嘴8加湿过的湿气通过软管6进入槽体1下部的冷却通风腔室，进而对烟草进行冷却并预回潮处理。

本实用新型的一种烟丝冷却振动输送机，能够在较小振幅下通过多层板冷却烟丝，使膨胀烟丝在冷却振槽上均匀冷却，降温和加湿迅速，最大程度减少烟丝造碎，具有极大的推广意义。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。