经济型单驱动无轴表面收卷机的制作方法

本实用新型涉及带胶薄膜生产加工技术领域，具体涉及一种经济型单驱动无轴表面收卷机。

背景技术：

塑料薄膜是一种可溶的聚合物通过成型加工变成柔软、均匀、非常薄的片层材料，塑料薄膜在涂胶后需要收卷起来，现有技术中的收卷装置通常采用先将纸管穿到收卷轴上而后进行收卷，此方式有两种缺陷，第一，收卷前需在空收卷轴上套上纸管，效率较低；第二，纸管变形，收卷轴不能穿通纸管，导致变形纸管不能利用，造成浪费。

技术实现要素：

为了解决现有技术所存在的效率低的缺陷，本实用新型提供一种经济型单驱动无轴表面收卷机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种经济型单驱动无轴表面收卷机，包括机架，所述的机架上设有用于驱动纸管旋转进行收卷的驱动辊机构，用于将纸管送至驱动辊机构处的送纸管机构，用于将薄膜输送至纸管处的牵引机构，用于给驱动辊机构和牵引机构提供动力的驱动机构。

进一步的，所述的驱动辊机构包括前橡胶辊和后橡胶辊，所述的前橡胶辊和后橡胶辊旋转方向一致。

进一步的，所述的后橡胶辊的直径大于前橡胶辊的直径。

进一步的，所述的牵引机构包括设置在薄膜进料处的牵引轮。

进一步的，所述的驱动机构包括驱动电机，所述的驱动电机通过磁粉离合器与前橡胶辊和后橡胶辊连接并带动前橡胶辊和后橡胶辊转动，所述的驱动电机与牵引轮连接并驱动牵引轮转动。

进一步的，所述的牵引轮和前橡胶辊之间设有用于测试薄膜张力的张力传感器，所述的张力传感器的信号传送给磁粉离合器。

进一步的，所述的前橡胶辊和后橡胶辊中心连接线的中点上方设有用于压住纸管的压辊机构，所述的压辊机构包括压辊和驱动压辊上下运动的压辊气缸。

进一步的，所述的送纸管机构包括用于盛放纸管的斜板和用于阻挡和释放纸管的摆环，所述的摆环一端和机架铰接，所述的摆环另一端连接有摆环气缸，摆环气缸的活塞杆和摆环连接并驱动摆环摆动。

有益效果：

(1)本实用新型实现直接将薄膜卷在纸管上，简化工序，节约成本。

(2)利用金属加工来控制前后两根橡胶辊的直径差异来达到前后产生速差，从而达到表面收卷的目的；

(3)利用张力传感器检测出在线薄膜张力来控制磁粉离合器，以达到收卷速度的闭环控制；

(4)本实用新型解决了多驱动控制时调试的困难，一台电机驱动牵引机构和收卷橡胶辊，收卷橡胶辊包括前橡胶辊，后橡胶辊和压辊共三根辊，结构紧凑，节省成本，实现150M/min半自动收卷；

(5)收卷时压辊压在纸管上以保证收卷无气泡；

(6)解决了变形纸管直接能用于收卷的困难，也节约了生产者的成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的表面收卷机的主视图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型的表面收卷机的左视图。

其中，1、机架，2、驱动辊机构，21、前橡胶辊，22、后橡胶辊，3、送纸管机构，31、斜板，32、摆环，33、摆环气缸，4、牵引机构，41、牵引轮，5、驱动电机，6、磁粉离合器，7、张力传感器，8、压辊机构，81、压辊，82、压辊气缸，9、纸管，10、薄膜，11、成品。

具体实施方式

如图1-3，一种经济型单驱动无轴表面收卷机，包括机架1，机架1上设有用于驱动纸管9旋转进行收卷的驱动辊机构2，用于将纸管9送至驱动辊机构2处的送纸管机构3，用于将薄膜10输送至纸管9处的牵引机构4，用于给驱动辊机构2和牵引机构4提供动力的驱动机构。

驱动辊机构2包括前橡胶辊21和后橡胶辊22，纸管9位于前橡胶辊21和后橡胶辊22之间，且前橡胶辊21和后橡胶辊22之间的间隙小于纸管9的直径，前橡胶辊21和后橡胶辊22旋转方向一致。本实施例中，后橡胶辊22的直径大于前橡胶辊21的直径，由于前后橡胶辊的直径不同，因此，前后橡胶辊外缘的线速度不一样，这样利用前后两根橡胶辊的直径差异来实现前后产生速差，这样收卷过程中，缠绕薄膜的纸管有一个向前翻滚的倾向，从而达到表面收卷的目的。

送纸管机构3包括用于盛放纸管9的斜板31和用于阻挡和释放纸管9的摆环32，摆环32一端和机架1铰接，摆环32另一端连接有摆环气缸33，摆环气缸33的活塞杆和摆环32连接并驱动摆环32摆动。

牵引机构4包括设置在薄膜10进料处的牵引轮41。

驱动机构包括驱动电机5，驱动电机5通过磁粉离合器6与前橡胶辊21和后橡胶辊22连接并带动前橡胶辊21和后橡胶辊22转动，驱动电机5与牵引轮41连接并驱动牵引轮41转动。

牵引轮41和前橡胶辊21之间设有用于测试薄膜张力的张力传感器7，张力传感器7的信号传送给磁粉离合器6。

前橡胶辊21和后橡胶辊22中心连接线的中点上方设有用于压住纸管9的压辊机构8，压辊机构8包括压辊81和驱动压辊81上下运动的压辊气缸82。收卷时压辊81压在纸管9上以保证收卷无气泡，收卷完成的成品11被输出。

机架1上设有电柜，所述电柜内通过PLC控制气缸装置，通过压辊气缸82驱动的压辊81和磁粉离合器6来调节收卷张力大小。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。