本实用新型涉及一种可移动的建筑安装吊架，特别涉及一种可移动的建筑安装吊架。
背景技术：
在建筑施工过程中，建筑吊架大量应用于建筑外立面的装饰施工中，建筑吊架在当今的建筑工程中建筑安装吊架各式各样，为了满足建筑安装作业人员的需求建筑安装吊架也随之不断进步和发展，而现有的建筑吊架在使用过程中，当绕线轮突然失去控制时，绕线轮反向旋转，使得吊篮掉落，从而发生事故。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可移动的建筑安装吊架，防止绕线轮突然失去控制而反向旋转，造成吊篮掉落而发生事故，进一步提升了安装吊架的安全性，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种可移动的建筑安装吊架，包括操作板，所述操作板的底面设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的底部均安装有轮架，轮架上安装有电动滚轮，在操作板的上表面一侧安装有支架，支架上安装有定滑轮，操作板的上表面中部固定有安装架，安装架上安装有绕线轮，绕线轮的端面边沿设有齿槽，绕线轮的一侧设有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的端部上设有与齿槽相匹配的定位块，绕线轮的另一侧通过安装座安装有电机，电机与绕线轮传动连接，绕线轮上缠绕有绕线，绕线的另一端绕过定滑轮连接有吊篮，电机的一侧设有控制器，控制器分别与第一电动伸缩杆、电动滚轮、第三电动伸缩杆和电机电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的外侧安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的端部安装有U形架，U形架上安装有调节滑轮，第二电动伸缩杆与控制器电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动伸缩杆为四根，四根第一电动伸缩杆分布在操作板的底面四角。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动滚轮的外侧面上设有防滑滚齿。
与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：本可移动的建筑安装吊架通过第三电动伸缩杆上的定位块与绕线轮端面边沿上的齿槽配合，使得绕线轮在工作时只能正转，当工作中需要反转时，第三电动伸缩杆收缩，定位块与齿槽彻底分离，有限的防止绕线轮失去控制而反转，从而发生事故的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标号：1操作板、2第一电动伸缩杆、3轮架、4电动滚轮、5支架、6定滑轮、7第二电动伸缩杆、8U形架、9调节滑轮、10安装架、11绕线轮、12齿槽、13第三电动伸缩杆、14定位块、15电机、16绕线、17吊篮、18控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1所示，本实用新型提供一种可移动的建筑安装吊架，包括操作板1，所述操作板1的底面设有第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2为四根，四根第一电动伸缩杆2分布在操作板1的底面四角，第一电动伸缩杆2的底部均安装有轮架3，轮架3上安装有电动滚轮4，电动滚轮4的外侧面上设有防滑滚齿，在操作板1的上表面一侧安装有支架5，支架5上安装有定滑轮6，支架5的外侧安装有第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7的端部安装有U形架8，U形架8上安装有调节滑轮9，操作板1的上表面中部固定有安装架10，安装架10上安装有绕线轮11，绕线轮11的端面边沿设有齿槽12，绕线轮11的一侧设有第三电动伸缩杆13，第三电动伸缩杆13的端部上设有与齿槽12相匹配的定位块14，绕线轮11的另一侧通过安装座安装有电机15，电机15与绕线轮11传动连接，绕线轮11上缠绕有绕线16，绕线16的另一端绕过定滑轮6连接有吊篮17，电机15的一侧设有控制器18，控制器18分别与第一电动伸缩杆2、电动滚轮4、第二电动伸缩杆7、第三电动伸缩杆13和电机15电连接。
本可移动的建筑安装吊架通过第三电动伸缩杆13上的定位块14与绕线轮11端面边沿上的齿槽12配合，使得绕线轮11在工作时只能正转，当工作中需要反转时，第三电动伸缩杆13，定位块14与齿槽12彻底分离，有限的防止绕线轮11失去控制而反转，从而发生事故的问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。