一种折叠式保温箱的制作方法

文档序号:13191195阅读:452来源:国知局
一种折叠式保温箱的制作方法

本实用新型涉及保温技术领域,具体涉及一种折叠式保温箱。



背景技术:

折叠箱,即物流箱,可折叠使用方便存放,广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业,能耐酸耐碱、耐油污,无毒无味,可用于盛放食品等,清洁方便,零件周转便捷、堆放整齐,便于管理。其合理的设计,优良的品质,适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合,用于各类仓库、生产现场等多种场合,在物流管理越来越被广大企业重视的今天,周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理,是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。

现有技术中,保温箱一般都是插接结构,组装的时候比较麻烦,而且遇到侧边丢失的时候,就无法完成组装;同时,现有保温箱的稳定性不强,收到比较大的外力的时候,侧板容易倾斜,而且现有保温箱在拼装的时候,各组件不容易对齐,即各组件插接的时候很容易有偏差,因此组装比较麻烦,耗费大量时间。

有鉴于此,开发一种结构简单、稳定性好,同时方便放置、收藏,且占用空间小的折叠式保温箱,显然是有必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种折叠式保温箱。

为达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案是:一种折叠式保温箱,包括底板、相对设于底板两端的短侧板、相对设于底板两侧的长侧板和顶板,

所述底板的两侧还设有矩形凸起,所述长侧板铰接设于所述矩形凸起上,

所述短侧板铰接设于所述底板的端部,

所述顶板包括分别铰接设于对应的长侧板顶端的第一盖板和第二盖板,

所述第一盖板与第二盖板在拼接时相接处的边缘设有用于相互配合拼接的拼接结构,

所述拼接结构包括位于上半部分的曲线结构和位于下半部分的凹凸结构。

优选地,所述矩形凸起的高度不小于所述短侧板的厚度。

进一步技术方案中,所述矩形凸起的高度等于所述短侧板的厚度。

优选地,所述长侧板的左右两端设有垂直于长侧板且方向向内的延伸部。

进一步技术方案中,所述短侧板的左右两端分别设有卡止件,所述卡止件呈L型结构,所述延伸部设有与卡止件相配合使用的卡止凹陷部。

优选地,所述曲线结构包括具有波峰的半波长部分和具有波谷的半波长部分,所述凹凸结构包括矩形凸出部和矩形凹陷部,所述具有波峰的半波长部分与矩形凹陷部上下对应,所述具有波谷的半波长部分与矩形凸起部上下对应。

进一步技术方案中,所述矩形凸出部设有弧形凹陷,可以更好的实现折叠。

优选地,所述短侧板的顶部设有两个侧封条,所述侧封条之间设有间隔,所述第一盖板、第二盖板在与对应侧封条的位置均设有侧封凹槽。

优选地,所述短侧板的外侧设有用于手持的手持凹陷部。

优选地,所述短侧板底部的中间位置设有定位开口,所述底板与之对应的位置设有与所述定位开口配合使用的定位凸起,可以防止短侧板往外倾倒。

本实用新型中第一盖板、第二盖板具有沿铰接处转动270°的自由度。

本实用新型的折叠箱为PP折叠箱,保温性能好。

本装置的克重范围为936g~1336g,其尺寸为600*400*245mm,内尺寸为545*345*205mm,克重优选为1136g,相对于现有折叠保温箱,重量减轻。

由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

1.本实用新型设有第一盖板和第二盖板,且盖板之间设有相互配合使用的拼接结构,使得盖板与箱体结构为一个整体,降低了盖板丢失的缺陷,同时拼接结构使得盖板之间紧密结合,密封性好;

2.本实用新型在折叠后占用空间小,同时展开后,稳定性优异;

3.本实用新型的短侧板上设有L型卡止件,对应的延伸部设有凹陷,使得展开后短侧板可以与长侧板之间相互卡合,同时防止短侧板往外倾斜。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中保温箱的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一中保温箱处于折叠时的结构示意图。

图3是本实用新型实施例一中保温箱处于半折叠时的结构示意图。

图4是本实用新型实施例一中连接件的结构示意图。

图5是本实用新型实施例一中短侧板的结构示意图。

图6是本实用新型实施例一中盖板的结构示意图。

图7是本实用新型实施例一中长侧板的结构示意图。

图8是本实用新型实施例一中底板的结构示意图。

其中:1、底板;2、短侧板;3、长侧板;4、顶板;5、矩形凸起;6、延伸部;7、卡止件;8、卡止凹陷部;9、曲线结构;10、凹凸结构;11、侧封条;12、侧封凹槽;13、凹陷部;14、手持凹陷部;15、定位开口;16、定位凸起;17、连接件;18、柱形凸出;19、柱形凹陷。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:

实施例一:

参见图1~图8所示的一种折叠式保温箱,包括底板1、相对设于底板两端的短侧板2、相对设于底板两侧的长侧板3和顶板4,所述底板1的两侧还设有矩形凸起5,所述长侧板3铰接设于所述矩形凸起5上,

短侧板2铰接设于所述底板1的端部,

顶板包括分别铰接设于对应的长侧板顶端的第一盖板和第二盖板,

第一盖板与第二盖板在拼接时相接处的边缘设有用于相互配合拼接的拼接结构,

拼接结构包括位于上半部分的曲线结构和位于下半部分的凹凸结构。

本实施例中,所述矩形凸起5的高度等于所述短侧板2的厚度。

本实施例中,所述长侧板的左右两端设有垂直于长侧板且方向向内的延伸部6。

本实施例中,短侧板2设有与延伸部6配合使用的凹陷部13,目的用于阻挡短侧板向外翻转,同时限位。

本实施例中,所述短侧板2的左右两端分别设有卡止件7,所述卡止件7呈L型结构,所述延伸部6内设有与卡止件7相配合使用的卡止凹陷部8。

本实施例中,所述曲线结构9包括具有波峰的半波长部分和具有波谷的半波长部分,所述凹凸结构10包括矩形凸出部和矩形凹陷部,所述具有波峰的半波长部分与矩形凹陷部上下对应,所述具有波谷的半波长部分与矩形凸起部上下对应。

本实施例中,所述矩形凸出部设有弧形凹陷。

参见图4所示,本实施例中,第一盖板、第二盖板通过连接件17铰接在对应的长侧板上,所述连接件的两边均设有柱形凸出18,即同一侧设有上下两个柱形凸出,所述第一盖板、第二盖板及长侧板上均设有与柱形凸出配合使用的柱形凹陷19,柱形凸出18卡设于柱形凹陷内,使得顶板可以相对于长侧板转动。

本实施例中,短侧板的顶部设有两个侧封条11,所述侧封条11之间设有间隔,所述第一盖板、第二盖板在与对应侧封条的位置均设有侧封凹槽12。

本实施例中,短侧板、长侧板的外侧设有用于手持的手持凹陷部14。

本实施例中,短侧板底部的中间位置设有定位开口15,所述底板与之对应的位置设有与所述定位开口配合使用的定位凸起16。

本实施例中,底板1短边的外边缘还设有用于防水的挡水封条,一方面可以对短侧板限位,另一方面可以防止箱内的液体流出。

本实施例中,箱内还设有保温材料,长、短侧板的内壁上设有魔术粘,保温材料通过魔术粘粘贴在内壁上,当需要用的时候可以立即安装,不需要用的时候又方便卸下。

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