本实用新型涉及一种抱紧机构，具体的说是一种钢桶抱紧机构，属于钢桶生产设备技术领域。
背景技术：
目前，钢桶广泛使用于工业产品包装、运输包装和销售包装中。在钢桶的生产过程中，需要对桶身固定进行加工。由于桶体结构的特殊性，传统的装夹方式容易对钢桶的桶身造成变形或破损，影响到钢桶的正常使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种钢桶抱紧机构，能够准确可靠的抱紧钢桶，从而完成后续加工，避免对桶体造成变形，提高了工作效率和产品质量。
按照本实用新型提供的技术方案，钢桶抱紧机构包括底座、滑动支架、悬臂支架和抱紧组件，其特征是：滑动支架上固定四个悬臂支架，四个悬臂支架两个成一组，两组悬臂支架上下分布设置，每组两个悬臂支架左右对称分布；每个悬臂支架上设有一个抱紧机构，抱紧机构包括固定在悬臂支架上的电缸，电缸的驱动端连接抱块座，抱块座前端连接抱块；底座上设有线性滑轨，滑动支架通过底部的滑块滑动连接在线性滑轨上。
进一步的，抱块内表面设有橡胶带。
进一步的，悬臂支架上设有抱块座滑轨，抱块座通过底部连接的抱块座滑块滑动连接在抱块座滑轨上。
进一步的，抱块为半圆环形。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够准确可靠的抱紧钢桶，从而完成后续加工，抱块内侧设置橡胶带避免对桶体造成变形，提高了工作效率和产品质量。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型侧视图。
图3为本实用新型俯视图。
附图标记说明：1-底座、2-线性滑轨、3-滑动支架、4-悬臂支架、5-电缸、6-抱块座、7-抱块、8-橡胶带、9-抱块座滑轨、10-抱块座滑块。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1~3所示，本实用新型主要包括底座1、滑动支架3、悬臂支架4和抱紧组件。
滑动支架3上固定四个悬臂支架4，四个悬臂支架4两个成一组，两组悬臂支架4上下分布设置，每组两个悬臂支架4左右对称分布。
每个悬臂支架4上设有一个抱紧机构，抱紧机构包括固定在悬臂支架4上的电缸5，电缸5的驱动端连接抱块座6，抱块座6前端连接半圆环形的抱块7。
所述抱块7内表面设有橡胶带8，通过橡胶带8缓冲抱块7对筒体的冲击力。
所述悬臂支架4上设有抱块座滑轨9，抱块座6通过底部连接的抱块座滑块10滑动连接在抱块座滑轨9上。
位于同一高度的两个悬臂支架上的两个抱紧机构分别从两侧抱紧桶体，两个半圆环性的抱块7正好能抱紧圆形的筒体。上下设置的两组悬臂支架上的抱紧机构分别抱紧桶体的上半部和下半部。
底座1上设有线性滑轨2，滑动支架3通过底部的滑块滑动连接在线性滑轨2上，滑动支架3能够沿着线性滑轨2运动调节位置。
本实用新型的工作原理是：钢桶的桶体通过输送线输送到两组抱紧机构位置，滑动支架沿着滑动导轨移动调整位置，使得抱紧机构能够准确对准钢桶。然后由电缸推动抱块将桶体抱紧。
本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够准确可靠的抱紧钢桶，从而完成后续加工，抱块内侧设置橡胶带避免对桶体造成变形，提高了工作效率和产品质量。