用于显示容器被窃启的包括带螺纹盖部和颈部的组件的制作方法

本发明涉及一种用于指示容器被窃启的包括带螺纹盖部和颈部的组件，更特别地涉及这样一种容器的包括带螺纹盖部和颈部的组件，该组件用以通过破坏其显窃启机构来指示容器的内容物已被访问。

背景技术：

随着对产品的需求不断增加以及竞争力的提高，我们已设法使生产成本和产品分销物流最小化。

多年来，由于商业化的原因，越来越多的产品被包装在一次性包装中，这在保持无菌和卫生方面得到了更大的保证，使储存于其中的产品的制造和质量控制的各种阶段更加系统化，并使最终消费者更容易处理。

包装的类型和形式主要取决于待储存的产品的类型和消费者能够使用其内容物的方式。在液体产品的情况下，通常使用长颈瓶和小口狭颈瓶，而对于固体状、糊状和/或乳脂状产品来说，使用具有盖部的盒或罐。

在瓶的情况下，这些包装通常由两部分--容器和盖部组成。盖部螺纹连接到瓶以防止其内容物被访问，并且从瓶移动盖部以打开瓶，从而允许瓶的内容物被访问。

市场上通常使用两种瓶盖部的构型--推压式盖部和带螺纹盖部。推压式盖部通过将盖部与瓶的开口对准并且简单地通过在盖部的顶部处施加轴向力而安装。带螺纹盖部通常要求盖部和瓶对准并且向盖部施加旋转力。

带螺纹盖部的特征在于通过相反的旋转(角)运动进行闭合和开启操作，使得在顺时针为开启的情况下，则沿相反的方向--逆时针就为闭合，反之亦然。实际上，螺纹是轴向运动的操纵系统，其使这种闭合特别适合于提供高闭合压力，并因此提供对于液体和气体包装来说必要的不渗透性。因此，带螺纹盖部最适合密封必须防止液体和/或气体的任何泄漏的容器或瓶。

而且，与注射成型的盖部相关的问题之一涉及盖部的指示容器的内容物已被窃启的能力。为此，必须在瓶的盖部和颈部之间建立一种使用户能够毫不费力地识别容器已被打开过的机构。

在这方面，一种形成用于证实盖部已被开启过的机构的方法是使用附接到盖部主体的显窃启环。显窃启环应当包括用于将盖部锁定在瓶的颈部上并且具有到盖部主体的易损坏附接部的装置，使得在施加特定力以开启盖部时，环破裂并允许盖部开启，其中破裂的环作为显示盖部被窃启的特征。

显窃启环通常通过环内的齿将盖部锁定在瓶颈部上，所述齿与瓶颈部的外侧上的外齿相互作用，盖部和颈部的齿成形为斜面，用于仅在盖部闭合运动中彼此重叠地滑动。

因此，当瓶盖部被旋到瓶颈部上时，瓶盖部的齿的斜面部分在瓶颈部中的对应齿的斜面部分上滑动，因此允许瓶盖部在瓶的颈部上完全拧紧。然而，当用户试图用低到中等的拉力旋开瓶盖部时，瓶盖部的齿的阶式部分接合瓶颈部的对应齿的阶式部分，由此防止旋开和开启盖部。

当在旋开方向上对瓶盖部施加更高水平的拉力时，环破裂并与瓶盖部分离。因此，可以将瓶盖部从瓶颈部旋开，并且显窃启环通常保持锁定在瓶颈部上。在该意义上，在瓶颈部上破裂的显窃启环的存在用作瓶已经被打开过的视觉证据。

尽管具有显窃启环的瓶盖部和具有齿的瓶颈部的组合提供了用以显窃启的可接受的连接，但是如果查看、访问并且因此干扰齿锁定机构是可能的，则该组合具有限制性。具体地，当盖部处于密封位置时，可以将显窃启环的下端向外并且然后向上朝着瓶盖部的顶部推动，从而导致盖部的变形，以便阻止瓶盖部和瓶颈部的齿之间的锁定作用。

以该方式，可以在不破坏瓶盖部的显窃启环并且不进一步将瓶盖部螺接回到瓶颈部中的情况下旋开瓶盖部。在该情况下，将没有视觉证据表明盖部被旋紧并且随后螺接回到瓶颈部中。所以，在某些情况下，瓶盖部和颈部之间的具有显窃启的当前连接不提供防窃启的保护。

为了解决在检测瓶盖部窃启的安全性方面发现的问题，已开发了各种解决方案并且对应于本申请的现有技术水平，下面将讨论所述解决方案。

文献ep0941938公开了一种用于改进的防窃启瓶的瓶盖部和颈部。根据该文献，瓶盖部包括圆形盖部、从盖部的外周悬置的裙部、以及具有与瓶颈部上的对应齿组啮合的齿的显窃启环。瓶盖部的裙部包括内表面和下端，内表面具有用于将瓶盖部保持在瓶颈部上的螺纹，下端具有周向凸缘，周向凸缘带有向外延伸的半圆形突出部。通过从凸缘向外延伸的引导件和显窃启环的棘齿之间的易损坏连接装置，显窃启环附接到凸缘。

ep0941938提出的解决方案示出了具有更高安全性的显窃启环的标准构型，使得不能在特定点处按压显窃启环来实现环的通过瓶颈部的轴向位移，防止发生不显示窃启的欺骗。

文献us5115932公开了一种容器及其防窃启密封盖部，防窃启密封盖部具有盖部主体和可以手动破坏的安全带。该容器包括中空主体，中空主体延长设置有肩部并且终止于轴向对称颈部，颈部具有孔并具有在其外表面上的带螺纹部分，该带螺纹部分允许所述盖部主体的旋接，配备有齿的部分用于防止旋开，安全带破裂的情况除外。所述盖部具有：在盖部主体的内表面上的带螺纹部分；以及不带螺纹部分，不带螺纹部分具有安全带，不带螺纹部分因桥状件而与盖部的其余部分成一体并且在内部设有能够接合齿的凹槽。

us5115932提出的解决方案示出了这样的显窃启环的标准构型，即，在其密封于瓶颈部上的时候具有更高断裂强度，以便防止显窃启环在盖部密封于瓶颈部上的时候破裂。

文献wo2012018994公开了一种显窃启盖部，其具有圆形闭合构件、圆柱形环壁以及显窃启环，圆柱形环壁大体上悬置在闭合构件的外周上、包围基部并且具有多个齿形切口，显窃启环围绕齿形基部周向地定位并连接到基部的一部分。显窃启环可以通过齿中的至少一个齿安装到基部或者通过在基部下方延伸的齿形切口中的至少一个齿形切口连接。圆柱形壁的内部和/或外部可以加强。显窃启环在齿之间可以具有凹槽，用于将显窃启环保持在颈嘴上。该文献还公开了一种颈嘴，其具有至少一组齿和可选的突起部分以将破裂窃启环固定就位。

文献us20020096485公开了制冷剂等用的容器的旋接式封闭件上的显窃启环的锁定引导件的构造。引导件铰接到窃启环的下边缘，并且通过弹性接合在显窃启环的下侧的内表面上的对应凹部内而以轴向取向保持。铰接地安装在内表面上的闭合翼片具有：伸出的部分，该部分接合矩形凹部；以及定位成在闭合装置的安装期间取代柱的顶表面。相对较薄的上部部分限定弓形腔，并且相对较厚的下部部分具有限定矩形凹部的内表面。

文献pi0102255-5公开了一种盖部，其包括以塑料材料注射成型并具有圆柱形状的单件式主体。主体具有带有防滑表面的呈圆柱形的、竖直、位于外部的裙部的形式的第一部分，而它在内部包括合适的螺纹，该螺纹被这样的部分中断，所述部分适于在待用本盖部闭合的瓶为容纳任何气化液体的类型的情况下释放压力。圆柱形裙部的上端由圆形壁完全闭合，圆柱形裙部中包括内部密封件，而圆柱形裙部的下端具有包含显窃启环的等同圆形延伸部，显窃启环可拆卸地集成在所述裙部中，并且使得所述环借助于由构成桥状件或可断联结件的拉伸件中断的圆形切割线与裙部分离。一组锁定元件直接模制在显窃启环的主体的竖直壁部分上，为此，所述竖直壁部分或圆形壁部分分布有若干四边形窗，其中每个锁定件被挠性地集成并向内倾斜或者根据配合角侵入环的内径，使得所述锁定件的自由端位于任何长颈瓶的套环的对应下部角部下方。

因此，现在，尽管本领域存在巨大推动力和技术发展以及对盖部的巨大需求，但是塑料注射系统不能构造盖部内侧的机构，如夹持器、夹爪、或确保容器在由盖部密封时的防窃启性的任何其他特征。所以，不能向消费者保证容器的内容物对应于原始包装的内容物。

在环对盖部相对于瓶的轴向运动敏感的显窃启环的构型中具有相对较低的精度，因此它们不能对以下事件进行区分和排序，即撕裂和开启。

此外，对于显窃启环对盖部的旋转运动敏感并且锁定机构可见并且可访问的构型，用户可以借助于欺骗性技术在不破坏显窃启环的情况下访问瓶内容物。

熟悉显窃启环的构型的用户可以利用环的变形能力来按压环的周围，使得施加的压力允许环的齿穿过瓶颈部的齿，即使在与密封位置相反的位置也是如此。以该方式，用户可以多次重复该过程，直到环完全从盖部旋开而没有任何破裂的迹象。这将允许该用户访问容器的内容物而没有窃启容器的任何证据，从而危害装置的整体安全性。

尽管有几种已知的技术试图解决带螺纹容器、特别是带螺纹瓶中的窃启检测的技术问题，但是没有技术能够保证瓶内容物在破坏显窃启环之前防止被窃启。

鉴于现有技术的现有限制，恶意者可能进入所谓的密封瓶或容器的内部以从容器的内部提取液体，并且引入任何新的液体，而不留下容器或瓶已被窃启的任何指示。

因此，需要一种容器与盖部组件，其中盖部具有显窃启环和这样的机构，即，其能够防止在不窃启盖部的显窃启环的情况下通过盖部而任意访问瓶的内容物，由此确保容器内容物的完整性。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种容器的包括带螺纹盖部和颈部的组件，其中盖部具有密封件以防止在不破坏盖部密封件的情况下通过盖部任意访问瓶的内容物，由此确保容器内容物的完整性。

本发明的另一目的是提供一种容器的包括带螺纹盖部和颈部的组件，所述组件包括密封件，所述密封件在破裂之后不易从盖部去除并且不能由试图隐瞒容器的窃启的用户替换或修复。

本发明的另一目的是提供一种容器与盖部组件，其能够以清楚的方式并且不可能有任何掩饰地向任何用户指示其密封件被破坏以及因此容器内容物被访问。

本发明的又一目的是提供一种能够指示盖部破裂的容器与盖部组件，其相对简单并且能够以工业规模生产制造，使得该组件在经济上可行并且适合以多个带螺纹的容器与盖部组件的形式应用。

为了实现上述目的，本发明提供了一种用于显示容器被窃启的包括带螺纹盖部和颈部的组件，所述组件包括容器的颈部和盖部，容器的颈部具有圆柱形形状，所述颈部具有在其外表面上的螺纹并且所述颈部具有密封套环，所述密封套环包括多个齿，盖部具有圆柱形的带螺纹部分并且具有在其内表面上的螺纹，所述盖部包括附接到所述盖部的下边缘的显窃启环，所述显窃启环的直径比盖部直径大。所述显窃启环包括从所述显窃启环纵向伸出的多个可翻转夹持器，其中所述可翻转夹持器借助于可铰接膜片联接到所述显窃启环的下边缘。所述可翻转夹持器中的至少一者包括相对于所述夹持器可铰接的锁定机构，其中，当所述盖部朝着使盖部在瓶上闭合的方向转动时，所述锁定机构摆动到允许其在所述瓶颈部的齿上通过的位置，并且在当所述盖部朝着使盖部在瓶上开启的方向转动时，所述锁定机构摆动到不允许其在所述瓶颈部的齿上通过的锁定位置。

附图说明

下面参照附图给出详细描述，其中：

图1示出了现有技术的带螺纹盖部构型的横截面图，其可以通过欺骗性技术被窃启而不破坏显窃启环。根据该图，可以在“e”凹部附近施加“f”力，这样施加有该力处附近的压缩将使盖部和颈部之间的距离“d”增加到使盖部的齿可以通过颈部的齿的程度，即使是在盖部开启运动期间也是如此。因此，如果在瓶开启运动期间对于每个齿的锁定重复该过程，则可以在不破坏显窃启环的情况下开启盖部。

图2示出了根据本发明的优选实施例的包括带螺纹盖部和颈部的组件的透视图，其中对带螺纹的盖部的轴向位移和旋转位移的特征进行了分析；

图3示出了根据本发明的优选实施例的包括带螺纹盖部和颈部的组件的透视图，其中示出了带螺纹的盖部的轴向位移和旋转位移的特征的数字示例；

图4示出了根据本发明的优选实施例的带螺纹盖部的俯视透视图，其中盖部处于其搁置位置或安装位置；

图5示出根据本发明的优选实施例的带螺纹盖部的仰视透视图，其中盖部处于其搁置位置或安装位置；

图6和图7示出了彼此叠置的本发明的多个带螺纹盖部；

图8和图9示出了彼此叠置的本发明的多个带螺纹盖部，其中盖部由引导管引导；

图10、图11和图12示出了根据本发明的优选实施例的带螺纹盖部的透视图，其中示出了可翻转夹持器的借助于外部工具的翻转过程；

图13示出了根据本发明的优选实施例的带螺纹盖部的仰视透视图，其中盖部处于其配备完成状态，也就是，夹持器完全翻转到盖部内；

图14示出了根据本发明的优选实施例的包括带螺纹盖部和颈部的组件的透视图，其中示出了盖部联接于瓶颈部。

图15示出了根据本发明的优选实施例的包括锁定机构的可翻转夹持器的构型；

图16示出了根据本发明的优选实施例的包括带螺纹盖部和颈部的组件的横截面图，其中可以观察到在盖部转动期间的锁定元件的作用；

图17示出了根据本发明的可选实施例的包括带螺纹盖部和颈部的组件的横截面图，其中瓶颈部具有更多的齿以在显窃启环的破裂期间提供更小的运动容限。

具体实施方式

下面的描述将从本发明的优选实施例开始，这些优选实施例应用于容器，特别是塑料瓶的包括盖部和颈部的组件。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明不限于该特定实施例，而是可以用于各种各样的带螺纹的容器中以确保容器内容物的不可窃启性。

根据本发明，公开了一种用于显示容器的窃启的包括带螺纹盖部和颈部的组件。所述组件包括容器颈部，容器颈部具有圆柱形形状并且在容器颈部的上端处具有孔，在颈部的外表面上具有螺纹并且所述颈部具有密封套环，其中密封套环包括多个齿。所述组件还包括盖部，盖部具有圆柱形形状并且在盖部的内表面上具有螺纹，所述盖部包括联接到所述盖部的下边缘的显窃启环，其中所述显窃启环的直径大于盖部的直径。

图2示出了包括带螺纹的盖部11和容器颈部12的组件，其中基于具有数值的示例研究显窃启环16的性能。

在到达密封点时完成盖部11在容器13的颈部12上的闭合，所述密封点是防止容器13内部流体的交换或泄漏所必需的盖部11在容器13的颈部12上的最小旋接点。为了提供额外的安全性，通常基于密封点增加额外的旋转角与额外的轴向位移，从而达到饱和点，在所述饱和点处不再可能在不导致变形的情况下沿闭合方向移动盖部11。额外的旋转角是指“最后的拧紧”，这需要比到达密封点所需的扭矩更大的扭矩，因此确保安全裕度。

当在开启的方向上转动盖部11时，从饱和点开始，最初有强压，该强压大约在接下来的20°的范围中逐渐地减小，直到液体和气体开始通过。液体和气体开始通行的时刻被定义为开启点，该开启点约在最初的20°的范围内。

根据图2，容器13的颈部12的绕圈之间的距离是1.8mm。相应地，盖部11在颈部12上每旋转360°对应于一个绕圈和1.8mm的因而产生的轴向位移，或者每旋转20°对应于十分之一毫米。通过将显窃启环16联接到容器13的盖部11以通过开启盖部11而使该显窃启环破裂，必须限定断裂点，所述断裂点是盖部11朝着打开方向旋转导致显窃启环16断裂的限制点。破裂点可对盖部11的轴向位移或盖部11的角位移敏感。

在使用对轴向运动敏感的显窃启环16的情况下，为了将断裂点设置在开启点之前，必须建立具有等于或大于破裂点和开启点的量级的精度的装置以感知它们并把它们按期望的顺序设置。因此，具有对盖部11的轴向运动敏感的显窃启环16的应用往往不具有确保在环破裂之前在容器13和外部装置之间没有流体互换所需的精度。

图3更详细地示出了图2的情形，其中带螺纹的盖部11具有15.0mm的半径和94.25mm的周长。基于这些数据，可以观察到，通过盖部11的旋转运动而行进的盖部11的周向长度与盖部11在颈部12中的轴向位移之间存在52.36比1的比率。

因此，可以得出结论，将显窃启环16构造成响应于盖部11的旋转运动提供了比对轴向运动敏感的标准用法大50倍的精度。因此，本发明的所有实施例都利用响应于盖部11相对于瓶颈部12的旋转运动的显窃启环16。

然而，如上所述，即使使用具有对盖部11的旋转运动敏感的显窃启环16的盖部11的构型，也可能在不留下任何窃启证据的情况下访问容器13的内容物。

鉴于此，本发明提出，显窃启环16的密封机构及其破裂点是用户不可访问的，以便提供防止企图欺骗的安全性。

图4示出了本发明的带螺纹的盖部11的优选实施例，其中可以观察到盖部11的圆柱形主体及其下边缘，所述下边缘连接到直径大于盖部11的直径的显窃启环16。显窃启环16通过易损坏的结合方式附接到盖部11的主体，从而能够使环和盖部11破裂并因此而分离。盖部11和环之间没有间隙并且任何指向和/或方向上的任何径向压力都将导致破裂并因此导致分离。

显窃启环16包括从显窃启环16纵向伸出的多个可翻转夹持器18，其中可翻转夹持器18通过可铰接膜片10联接到显窃启环。因此，通过在可翻转夹持器18的外侧上施加力，夹持器将翻转到显窃启环16内。夹持器的这种翻转通过能够对夹持器的上部部分施加力的工具来实现。

根据优选实施例，每个可翻转夹持器18均包括一组翅片19和一个夹爪20，翅片19和夹爪20是单件模制的，其中翅片19联接到显窃启环16的可铰接膜片10，并且夹爪20从翅片19向下突出。

图5示出了本发明的优选实施例的盖部11的仰视透视图。根据图5，翅片19的形状为三角形，其具有圆形基部；夹爪20为平行六面体形状，其具有倾斜的下表面，从而形成夹爪的稍端。翅片19与夹爪20一起限定大致“t”形的夹持器。

显窃启环16的内表面包括凹槽26，凹槽26的形状对应地成形为用以在可翻转夹持器18处于其翻转位置时容纳可翻转夹持器18，这样在旋转运动中对膜片至夹持器的附接并且因此对系统提供附加的强度。另外，显窃启环16的下边缘倾斜以便当夹持器18处于翻转位置时更好地容纳翅片19。

从图5中可以详细地观察盖部11的可翻转夹持器18的构型。盖部11的主体和夹持器18以精确确定的位置、距离和角度进行构造，并且针对在组装之前和准备组装的一系列动作将该组装件还设计成具有如下独特特征：将盖部11的主体与策略性地重新定位的夹持器的简单运动结合起来以便将盖部11旋接到容器13。夹持器18通过膜片10附接到盖部11的主体，膜片10在下述点处横向地定位，即，垂直于膜片的轴线穿过所述点并且与盖部11的主体相切，夹持器围绕所述点旋转以接合显窃启环16的内壁上的定位座。

所述膜片10具有宽的、平坦的横截面，其在横向开设的凹槽的位置处将接合部引导并限制到垂直于凹槽的路径。夹持器18的轨迹位于包含盖部11的轴线的平面中。膜片与盖部11的主体相切、与横向凹槽相符/重合、并将夹持器附连到盖部11的主体上，这样的构造将夹持器的旋转路径限制到垂直于切线的平面并将夹持器精确地引导到座部。

重要的是应当注意，可以将多个其他翅片和夹爪构造进行组合以形成本发明所需的可翻转夹持器18，其中对本领域技术人员而言显而易见的是大幅修改翅片和夹爪的形状以适合使用和/或生产的实际需要。

可选地，翅片呈具有圆形上表面的平行六面体形状；而夹爪具有平行六面体形状，其具有或不具有倾斜的下表面。可选地，夹爪的形状是三角形。

可选地，可翻转夹持器18由三角形夹爪构成，其通过可铰接膜片10直接连接到显窃启环16的边缘。

由于适合于大规模制造，所以本发明的带螺纹的盖部11进一步是有利的。图6示出了彼此叠置的多个盖部11。盖部11一个配合于另一个之上地安放，保持其易损坏部分不受影响并且因此避免在储存和运输期间的变形。叠置的盖部11的性能类似于脊椎，并且使平滑的绕圈作为螺旋部以在减小的空间中提高配送量。这便于盖部11的所有运输物流和储存。

图7还示出了替代实施例，其中借助引导管来运输管。管的使用防止储存和运输期间的变形，这通过简单的管式接合而便于盖部11的配送供给。

图8和9示出了处于通过模制而制造出来的形式的盖部11，这被称为安装或搁置位置。从该搁置位置处，盖部11将准备用于与瓶颈部12联接。根据本发明的优选实施例，通过使夹持器18朝着显窃启环16的内部部分地翻转，盖部11可接合容器颈部12，所述翻转通过合适的工具来执行。

图10至图12以简单的方式示出了翻转盖部11的夹持器18的过程，这并不是本发明的目的。最初，夹持器从盖部11中翻转出来，从而形成搁置或安装位置，如图10中所示。在该位置，通过将工具定位在盖部11上，下工具环接触夹持器18的上部部分。当工具被压靠在翅片19上时，翅片19的可铰接膜片10允许夹持器朝着显窃启环16的内侧枢转，如图11中所示。当夹持器18朝着环的内侧运动时，工具的弧形端部沿着夹持器18的上表面滑动，直到夹持器翻转到盖部11的内侧内，从而形成如图12中所示的弓形位置。

图13示出了盖部11，其中可翻转夹持器18完全翻转并且容置在显窃启环16内，从而构造成盖部11的锁定位置。可以注意到，在由本发明的优选实施例的翅片19和夹爪20的构型导致的翻转之前在夹持器18的与盖部相反的端部处存在凹陷29。该凹陷29构成处于锁定构型的盖部11上的外环，这为系统提供了附加的安全性，原因是其防止将显窃启环16的锁定机构显示出来以及防止进入显窃启环16的锁定机构。

在配备完成状态期间，盖部11准备好接合在容器13的颈部12上，盖部11在颈部12上的朝向容器13的轴向运动导致颈部12的上部环--也就是、容器13的口部件--接触处于配备完成状态的夹持器18，并且将夹持器18进一步推入盖部11的内部。从某一点开始，盖部11抵靠颈部12的轴向位移应该由盖部11在容器13的颈部12上的旋转运动实现，原因是颈部12的绕圈和容器13的盖部11发生了接触。当盖部11在瓶颈部12上的旋转运动完成时，夹持器将完全翻转到显窃启环16中。

图14示出了根据本发明的优选实施例的包括带螺纹的盖部11和颈部12的组件。将领会，在盖部11联接到瓶颈部12之后，可翻转夹持器18被限制于盖部11和瓶颈部12之间，向外部用户隐藏并且使外部用户难以访问。

可选地，容器13的颈部12在其锁定环的底部处包括环形密封件27。环形密封件27的直径足够大以容置由处于其锁定位置的显窃启环16形成的边缘，使得显窃启环16的边缘与容器的颈部12的环形密封件27的接触防止了显窃启环16显现，更不用说进入显窃启环16的内侧。

由于盖部11联接到容器13的颈部12，因此形成了锁定位置，在锁定位置中应当具有用于将盖部11锁定在容器颈部12上的机构，所述机构应当能够防止与上述过程相反的过程被执行，也就是，从容器的颈部12拆卸盖部11。盖部11只能通过破坏显窃启环16而脱离。而且，该机构将继续将显窃启环16锁定在容器颈部12上，而不妨碍盖部11的开启和闭合，但是其存在将指示容器13已被开启并且将防止任何类型的欺骗行为。

在使用如现有技术中的斜面齿15的情况下，即使其被翻转到显窃启环16内，熟悉盖部11的技术人员也可能欺骗性地窃启所述显窃启环16。

在所述显窃启环16和容器13的颈部12之间，存在能够使相应的突出部(齿、斜面)进行旋转闭合运动的必要间隙。当在打开的旋转方向上施加拉力时，在齿15处于其最小距离之前，该间隙--其沿着环分布--也将沿着显窃启环16的任何由三个齿15组成的组。以该方式，欺骗者可以按压前半圆和后半圆以使前半圆和后半圆变形，变形期间在所述齿之前的位置处和之后的位置处的间隙的减小将导致齿处的间隙的增加，进而产生“凸部”，这将允许环的齿延伸超过颈部12的对应齿。

如果该步骤重复多次，则有可能使容器13的颈部12的齿15越过显窃启环16的所有齿15或斜面，进而在不使环16破裂的情况下去除盖部11。

图1示出了关于该类型的欺骗行为的现有技术的局限性，其中在所提出的解决方案仅使用斜面状齿15的情况下，其容易受到该类型的欺骗。尽管可翻转夹持器18使得该过程变得困难，但是如果使用者知道该机构，或者甚至通过反复试验，她或他仍然能够应用所述步骤。

因此，本发明提出了能够解决已知解决方案的缺点的创新锁定机构22。在图15至图17中可以看到本发明提出的用于锁定显窃启环16的机构22，其中每个可翻转夹持器18均包括相对于其夹爪20的侧向端部可枢转的锁定机构22。所述锁定机构在图15中进一步详示。

图15示出了根据本发明的优选实施例的锁定机构；锁定机构22包括翼片，翼片借助于挠性膜片24联接到夹持器18的夹爪20，其中翼片的长度比夹爪20的长度略短，并且翼片具有菱形的横截面。

可选地，为了在显窃启环16中更好地容置可翻转夹持器，夹爪20在其侧向端部处还包括延伸部分25，并且其中锁定机构22包括翅片，翅片借助于挠性膜片24联接到夹爪20的延伸部分25。

锁定机构用于防止盖部11在不使显窃启环16破裂的情况下从容器13旋开。借助于挠性膜片24的联接允许锁定机构22能够相对于夹爪20枢转，所述锁定机构具有作为其枢转终点的释放位置和锁定位置。

图16示出了联接到容器13的颈部12上的盖部11的截面图，其中可以观察到每个翻转夹持器18的锁定机构22的动作。内部的红色箭头指示容器颈部12不经历任何旋转运动。外部红色箭头指示逆时针方向的用于闭合盖部11的旋转方向。

如图所示，当盖部11朝着使盖部11在容器中闭合的方向转动时，锁定机构22与容器13的颈部12的接触导致锁定机构22枢转到允许其在容器13的颈部12的齿15上通过的释放位置。另一方面，当盖部11朝着使盖部11在容器13中开启的方向上转动时，锁定机构22与容器13的颈部12的接触导致锁定机构22枢转到不允许其在容器13的颈部12的棘齿15上通过的锁定位置。

重要的是应当注意，可以使用多种其他锁定机构构型来进行本发明所需的单向锁定，其中对于本领域技术人员显而易见的是将翅片的形状大幅修改成适合实际的生产需要。

可选地，锁定机构22包括借助于挠性膜片24联接到盖部11的夹爪20上的翼片，其中翼片的长度稍短于夹爪20的长度，并且翼片具有三角形横截面。

尽管在图15和16所示的实施例中，所有可翻转夹持器18都具有在其侧向端部处接合的锁定机构22，但是本发明也可以仅需要一个锁定机构22来实现所提出的解决方案。因此，可能的是，仅仅一个可翻转夹持器18具有在其侧向端部处的枢转锁定机构22，而其它夹持器18仅可翻转到显窃启环16内。

另外，可以改变颈部12的密封套环14中的齿15的数量以减小显窃启环16破裂之前的运动容限。容器13的密封套环14的齿15的数量将限定显窃启环16的饱和点和破裂点之间的容限角度。

根据本发明的优选实施例，显窃启环16具有十八个带有锁定机构22的可翻转夹持器18，并且颈部12的套环14具有十八个齿15。如已经描述的，当盖部11在打开的方向上转动时，从饱和点开始，最初具有较强拉力，该较强拉力大约在接下来的20°的范围中逐渐地减小，直到液体和气体开始通过。打开点约为起始的20°。20°的容限由容器13的颈部12的密封套环14的齿15的数量限定。

图17示出了可选的实施例，其中显窃启环16具有十八个带有锁定机构22的可翻转夹持器18，并且颈部12的密封套环14具有三十六个齿15。在该情况下，显窃启环16的容限将为10°，10°是通过用360°除以三十六个齿15而限定的。在该意义上，由于十八是三十六的约数，因此所有的摆动刃部均与齿15重合。

重要的是应当注意，可以使用任何数量的锁定机构22和套环14上的齿15来进行本发明所需的单向锁定，并且对于本领域技术人员显而易见的是大幅修改齿15的数量以获得所需的容限。

如果需要较低的容限，则可以使套环14上的齿15的个数和锁定机构22的个数具有互素的约数。例如，对于密封套环14的齿15的数量等于99并且锁定机构22的数量等于18的情况而言，这些个数互素，3²是18和99的共同最大除数，这意味着锁定机构22和颈部12的密封套环14的齿15将总是在9个点处重合。然而，18不能被11整除，因此容限将通过用360°除以11x18而限定，并且也由下列限定：

或甚至

可以看出，在上面的示例中得到的容限是微米级的，并且实际上不需要这样的低值。该示例的目的在于说明存在用于通过改变锁定机构22的数量和颈部12的密封套环14的齿15的数量来获得最多样的容限值并因此获得最多样的精度的特征。

因此，本发明解决了由盖部11和容器13的颈部12组成的组件的显窃启机构的有关欺骗的技术问题。所提出的发明提供了由带螺纹的盖部11和颈部12组成的组件，所述组件具有呈显窃启环16的形式的安全机构，所述显窃启环将在容器13与外部环境之间的任何流体交换可能发生之前破裂以指示窃启。

根据旋转运动的方向改变其构型的锁定装置的使用允许本发明的构型达到现有技术尚未达到的不可侵犯的水平。

首先，对显窃启环16进行了研究，其中显示了环应当具有对盖部11相对于容器13的颈部12的轴向运动或旋转运动敏感的撕裂机构。已经表明，对旋转运动敏感的撕裂机构允许在限定密封点、破裂点和饱和点方面有更高的精度，从而确保在盖部11的开启期间更大的安全性，在显窃启环16破裂之前容器13内部的流体不会进行交换。

接着，已证明显窃启环构造16对于恶意用户的窃启敏感，恶意用户可以施加应力以使环变形，从而在环的螺纹和盖部绕圈11之间产生间隙，直到可以将盖部11轴向向上移动，这可以在不撕裂显窃启环16的情况下去除盖部11。

作为解决方案，已描述了在盖部11被密封在容器13的颈部12上时用于盖部11的内侧的可翻转夹持器18的使用。该构型允许显窃启环16的撕裂机构在其被密封到容器13的颈部12之后对用户来说是不可访问并且是隐藏起来的。该构型防止暴露和访问显窃启环16的撕裂机构，从而使得窃启所述环的任何企图变得难以进行。

最后，描述了即使撕裂机构对旋转运动敏感，并且即使它翻转到显窃启环16内，人们也可以通过施加力以导致显窃启环16的某些点处的精确变形来窃启所述机构。

为了克服该问题，本发明的特征在于具有铰接的锁定机构22的显窃启环16，在盖部11在容器13的颈部12上的开启和闭合运动中采取不同的构型。在盖部11的闭合运动期间，锁定机构构造成提供能够允许该机构在容器13的颈部12的齿15之上经过的间隙。然而，在盖部11的开启运动期间，锁定机构22构造成使得锁定机构22与颈部12的齿15之间不存在间隙，即使通过对盖部11施加小的变形也不存在锁定机构22经过容器13的颈部12的齿15的可能性。

而且，本发明的有利之处在于其形状允许将其被模制为具有较低生产成本的简单的单件式模制件，并且有利于大规模生产。因此，本发明所提出的由带螺纹的盖部11和颈部12组成的组件变得经济可行，并且适合在用于生产密封容器13的各种工业设施中进行大规模生产。

在本申请的保护范围内允许进行无数变化。本发明的由带螺纹的盖部11和颈部12组成的组件具有特别有益于储存液体的容器13、如饮料瓶和清洁产品的应用。

然而，本发明的由盖部11和带螺纹的颈部12组成的组件可以用于对必须确保其内容物的完整性的任何容器13进行密封。所以，应当强调的是，本发明不限于上述的具体构型/实施例。