本发明涉及气瓶的运输和储存领域，具体涉及用于气瓶(特别是用于压缩气体或液化气的气瓶)的箱、用于在箱中布置气瓶(特别是用于压缩气体或液化气的气瓶)的方法以及带有气瓶(特别是用于压缩气体或液化气的气瓶)的箱。
发明背景
已知的用于气瓶的箱旨在用于将气体注入布置在箱中的气瓶中、气瓶中的气体储存、气瓶中的气体输送以及从气瓶分配气体给消费者。
cn2425051中描述了这种用于气瓶的箱的例子。该箱包括：外壳、处于竖直状态的一组气瓶、固定支架、用于供气的管线以及位于箱的上部的输送管。在这种箱中，气瓶安装在箱外壳中，并且用于供气的管线和输送管连接在外壳的上部。
在运输和储存用于压缩气体的气瓶时，由于注入气瓶的气体中含有水分，通常会在在气瓶中形成冷凝物。此外，供应给制造设施和消费者的气体通常含有也进入气瓶的杂质。进入气瓶的冷凝物形成和气体杂质不利地影响气瓶操作性能，因为容纳气体的有效气瓶容量由于其部分由冷凝物替代而减少，而杂质会对气瓶内壳的材料产生侵蚀影响。为了去除气瓶中的冷凝物和杂质，需要反复进行排空，这是一个不方便的过程，它会中断处理装有气体的气瓶并将其装进箱中的主要过程。
不利的是，用于气体注入气瓶和从气瓶分配气体的已知系统的顶部位置需要反复使用辅助设备和/或额外的操作来清楚气瓶中的冷凝物和杂质。
因此，需要创造一种用于气瓶的箱、一种用于在箱中布置气瓶的方法以及一种带有气瓶的箱，这将消除对额外的操作和使用辅助设备来去除气瓶中的冷凝物和杂质气瓶的需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于创造一种用于气瓶的箱、一种用于在箱中布置气瓶的方法以及一种带有气瓶的箱，在不使用辅助设备的情况下通过消除对额外的操作的需求来从气瓶中除去冷凝物和杂质，从而允许在箱中的气瓶运输和储存变得更容易。
该目的通过一种用于气瓶的箱来实现，所述箱包括壳体以及至少一个管线，该管线被定位成在框架的下部与多个气瓶连接。此外，该目的通过一种用于在箱中布置气瓶的方法来实现，该方法包括以下步骤：将多个气瓶布置在箱的框架中；并且在框架的下部将至少一个管线连接到多个气瓶。此外，该目的通过一种带有气瓶的箱来实现，该箱包括：框架；至少一个气瓶；以及至少一个管线，其在该框架的下部与该至少一个气瓶连接。
用于气瓶的箱、用于在箱中布置气瓶的方法以及带有气瓶的箱在处理包含气瓶(特别是用于天然气的气瓶)的箱的过程中简化和加快了从气瓶中除去冷凝物和杂质的过程。附加的技术效果是在处理包含气瓶(特别是用于天然气的气瓶)的箱的过程中减少气瓶(特别是用于天然气的气瓶)中的冷凝物和杂质的量。
由于在箱框架的下部与气瓶连接的管线实现了技术效果，该管线允许在气瓶过压的情况下从箱框架的下部的气瓶中反复去除冷凝物和杂质，因此不需要额外的操作去除冷凝物和杂质，并且不需要使用辅助设备去除气瓶中的冷凝物和杂质。
优选地，箱包括用于将气瓶紧固到框架的紧固装置。
优选地，所述至少一个管线能够通过至少一个连接配件与气瓶连接。
在现有技术中，使用截止阀来连接管线和气瓶。在本发明中，使用连接配件而不是截止阀来将管线与气瓶连接提供了附加的技术效果，包括增加了适于按照直立状态布置在箱中的气瓶的长度，由此增加了气瓶容量。在本说明书中，气瓶的长度应被解释为没有安装在其颈部上的阀和紧固件的气瓶的长度。
在另一个优选实施例中，用于将气瓶紧固到框架的紧固装置构造成提供将气瓶紧固到框架的上部和/或框架的下部。
在另一个优选实施例中，用于将气瓶紧固到框架的紧固装置包括至少一个凹部，该凹部构造成接纳处于直立状态的气瓶，以限制气瓶的下部相对于箱的移动性。
在凹部中接纳气瓶使得气瓶牢固地紧固到框架以提供气瓶在箱中的安全运输。
在另一个优选实施例中，凹部是具有对中孔的圆顶状的碗。
在另一个优选实施例中，用于将气瓶紧固到框架的紧固装置包括位于框架的下部和/或框架的上部的至少一个插入件。
在另一个优选实施例中，用于将气瓶紧固到框架的紧固装置包括构造成用于安装在气瓶颈部上的至少一个螺母。
在另一个优选实施例中，用于将气瓶紧固到框架的紧固装置构造成将气瓶紧固到框架的上部，以提供气瓶的上部相对于箱的移动性。
在另一个优选实施例中，用于将气瓶紧固到框架的紧固装置构造成将气瓶以棋盘图案的方式紧固在直立状态。
在另一个优选实施例中，箱的长度介于2,986mm到2,991mm之间，宽度介于2,433mm到2,438mm之间，高度介于2,891mm到2,896mm之间。
在另一个优选实施例中，箱的长度介于6,052mm到6,058mm之间，宽度介于2,433mm到2,438mm之间，高度介于2,891mm到2,896mm之间。
在另一个优选的实施方式中，箱具有介于9,115mm至9,125mm之间的长度，介于2,433mm至2,438mm之间的宽度以及介于2,891mm至2,896mm之间的高度。
应该注意的是，在本说明书中对量值范围的任何引用意味着包括边界值的相应量的所有值都落入该范围内。
在另一个优选实施例中，框架是金属承载框架。
在另一个优选实施例中，箱包括用于控制至少一个管线的控制装置，该控制装置包括至少一个压力计。
在另一个优选实施例中，气瓶以棋盘图案的方式按照直立状态布置在箱框架中。
只要气瓶布置在箱中，在框架中按照直立状态以棋盘图案布置气瓶就可以为气瓶提供增加的箱容量。在本说明书中，箱的容量应该被解释为容纳在其中的多个气瓶的整体容量。
在另一个优选实施例中，多个气瓶被紧固到框架。
在另一个优选实施例中，多个气瓶被紧固到框架的上部和/或框架的下部。
在另一个优选实施例中，通过将处于直立状态的至少一个气瓶插入到凹部中而紧固到框架的下部，以限制气瓶的下部相对于箱的移动性，该凹部构造为具有对中孔的圆顶状的碗。
在另一个优选实施例中，处于直立状态的至少一个气瓶被紧固到框架的上部，以提供气瓶的上部相对于箱的移动性。
在另一个优选实施例中，通过使用安装在气瓶颈部上的螺母将气瓶颈部紧固到箱框架上，使得至少一个气瓶被紧固到框架的下部，以限制气瓶的下部相对于箱的移动性。
在另一个优选实施例中，所述至少一个气瓶是用于天然气的气瓶。
在另一个优选实施例中，所述至少一个气瓶是用于压缩气体或液化气的气瓶。
在另一个优选实施例中，所述至少一个气瓶被紧固到框架。
在另一个优选实施例中，所述至少一个气瓶被紧固到框架的上部和/或框架的下部。
在另一个优选的实施例中，通过将处于直立状态的至少一个气瓶插入凹部中来将至少一个气瓶紧固至框架的下部，以限制气瓶的下部相对于箱的移动性，该凹部构造成具有对中孔的圆顶状的碗。
在另一个优选实施例中，通过使用安装在气瓶颈部上的螺母将气瓶颈部紧固到箱框架来将至少一个气瓶紧固至框架下部，以限制气瓶的相对于箱的移动性。
在另一个优选实施例中，处于直立状态的至少一个气瓶被紧固到框架的上部，以提供气瓶的上部相对于箱的移动性。
在另一优选实施例中，所述至少一个气瓶包括至少一个颈部以及安装在所述至少一个颈部上的连接配件，所述连接配件能够与所述至少一个管线连接。
在另一个优选实施例中，所述至少一个气瓶包括至少一个安全阀。
在另一个优选实施例中，所述箱包括用于控制至少一个管线的控制装置，该控制装置包括至少一个压力计和/或至少一个控制阀。
用于将气瓶紧固到框架的紧固装置和控制装置对安放在箱中的多个气瓶提供了牢固且安全的处理。
附图标记
1-箱；
2-气瓶；
3-框架；
4-管线；
5-压力计。
附图说明
图1示出了根据本发明优选实施例的用于气瓶的箱的示意性仰视图。
图2示出了根据本发明优选实施例的用于气瓶的箱的示意性俯视图、侧视图和两个端视图。
具体实施方式
图1示出了根据本发明优选实施例的用于气瓶的箱的示意性仰视图。
箱1用于运输和储存可以布置在箱1的框架3中的气瓶2。
优选地，框架3是由金属梁构成的金属承载框架，然而，如果需要的话，框架3可以由气瓶2适合布置在框架3内的任何其它元件构成，只要这些元件在运输过程中为箱1的结构提供足够的牢固性和安全性。
根据本发明的实施例，气瓶2是用于压缩气体的气瓶。优选地，气瓶2是用于压缩气体的气瓶(特别是用于压缩天然气的气瓶)，其物理和化学性质符合gost27577-2000。根据本发明，如果需要的话，气瓶2也可以用于其它压缩其他或液化气，只要这些气体不会对气瓶的不可渗透壳体和/或承载壳体的材料产生侵蚀影响。根据本发明，可以放入气瓶2中的气体不限于上面列出的气体。
优选地，用于气瓶2的箱1具有介于2,986mm到2,991mm之间(根据gostr53350-2009)的长度、介于2,433mm到2,438mm之间的宽度(根据gostr53350-2009)以及介于2,891mm到高度2,896mm之间的高度，或者具有介于6,052mm到6,058mm之间的长度(根据gostr53350-2009)、介于2,433mm到2,438mm之间的宽度(根据gostr53350-2009)和介于2,891mm到2,896mm之间的高度，或者介于9,115mm到9,125mm之间的长度(根据gostr53350-2009)、介于2,433mm到2,438mm之间的宽度(根据gostr53350-2009)和介于2,891mm到2,896mm之间的高度(根据gostr53350-2009)。优选地，每个气瓶2具有介于480mm至520mm范围之间的外径、介于350l至430l范围之间的容量，至少一个壳体(未示出)的长度范围介于2,400mm至2,870mm之间、内径至少为420mm、外径不超过520mm。
用于气瓶2的箱1还包括位于框架3的下部的五个管线4。应该注意的是，管线4的数量在本发明中没有限制，并且可以根据气瓶放置在箱1中和/或需要与管线连接的数量和需求进行选择。
管线4利用安装在气瓶2的颈部上的连接配件(未示出)在框架的下部与气瓶2连接。
在其它非限制性实施例中，管线4可以通过任何合适的方法使用任何合适的连接装置与气瓶2连接。
优选地，管线4可以焊接到安装在气瓶2的颈部上的连接配件，或者借助于另一种合适的方法与连接配件连接。
如果需要的话，每个气瓶2可以仅包括一个颈部或包括多个颈部。根据用途，可以在气瓶2的颈部上安装不同的截止阀和/或安全阀(包括防火安全阀)而没有限制。
箱1可选地包括控制装置，用于控制安装在箱1的端面上的管线4，所述控制装置包括用于每个管线4的压力计5。
用于控制管线4的控制装置可以位于箱1的任何合适的部位中。
用于控制管线4的控制装置可以是任何合适的控制装置而没有限制。
用于控制管线4的控制装置还包括至少一个控制阀，该控制阀构造成打开以便将气体注入到气瓶2中、从气瓶2供应气体以及从气瓶除去冷凝物和杂质，并且在这些程序之后关闭。控制阀可以靠近另一个控制装置(例如位于箱1的端面上的压力计5)，或者可以在箱1的另一部位中位于与另一个控制装置相距一定距离的位置。可以使用位于箱1的任何合适部分中的其它控制阀或其它装置来执行向气瓶内注入气体和/或从气瓶2供应气体。
图2示出了根据本发明优选实施例的用于气瓶2的箱1的示意性俯视图和两个端视图。
如图2所示，气瓶2以棋盘图案按照直立状态布置在箱1内；然而，气瓶2在箱1中的这种布置不是限制性的，这种布置代表了气瓶2的最优选布置的示例，该示例提供了箱1容量的最优值。
箱1还包括用于将气瓶2紧固到框架3的紧固装置，这些紧固装置优选位于框架3的上部和框架3的下部。
用于将气瓶2紧固到框架3的紧固装置可以是用于将气瓶2紧固到框架3的任何合适的紧固装置。
在本发明的一个实施例中，用于将气瓶2紧固到框架3的紧固装置包括凹部，该凹部构造为具有对中孔的圆顶状的碗，该凹部位于框架3的下部中，用于将气瓶2按照直立状态插入其中，以限制气瓶2的下部相对于箱的移动性。
圆顶状的碗被焊接到框架3的下部，与框架3中的气瓶2的位置相对应的位置处。圆顶状的碗构造成：当气瓶2插入这些圆顶状的碗时，由于碗内径沿碗的顶部到碗的底部的方向上逐渐减小以及对中孔的存在，气瓶通过气瓶2的外表面和碗的内表面之间的紧密接触而被紧固在碗内。气瓶2在碗中的这种紧固限制了气瓶2的下部的移动性。如果需要的话，碗可以包括弹性材料的阻尼元件。
在另一个实施例中，用于将气瓶2紧固到框架3的紧固装置可以包括：捕获气瓶的上部和/或下部的插入件或者在气瓶2的下部中安装在颈部上的螺纹螺母，以及插入件和/或螺纹螺母被紧固到的通道。特别地，可以使用插入件将气瓶2的颈部紧固到通道，插入件安装在气瓶的颈部上并插入通道中的相应的孔中。通道进而被紧固(例如焊接)到框架3。
用于将气瓶2紧固到框架3的紧固装置可以包括为气瓶2的上部提供(相对于箱)的移动性的装置。特别地，可以通过使用例如弹性材料的间隔件来设置气瓶2的上部(相对于箱)的移动。这种间隔件放置在例如气瓶2和插入件之间，或者放置在气瓶2和通道中的孔之间，插入件插入孔中来捕获气瓶2的上部，并且该孔的内径比气瓶2的上部的外径更大。间隔件的弹性提供了气瓶2的上部(相对于箱1)的移动性，该移动性限制在插入件的捕获范围内。
如果需要，用于将气瓶2紧固到框架3的紧固装置可以包括位于框架3的任何合适部分中的任何合适的紧固装置。
下面将描述根据优选实施例的用于在箱1中布置气瓶2的方法。
优选地，用于将气瓶2布置在箱1中的方法执行如下：
-将多个气瓶2以棋盘图案按照直立状态布置在箱1的框架3中；以及
-将多个管线4在框架3的下部与气瓶2连接。
如果需要的话，使用紧固装置将气瓶2紧固到框架3的下部和/或框架3的上部。
在另一个优选实施例中，用于将气瓶2布置在箱1中的方法执行如下：
-通过将气瓶2以棋盘图案按照直立状态插入到凹部中而将气瓶2布置在箱1的框架3中，该凹部构造为具有对中孔的圆顶状的碗，由于碗内径沿碗的顶部到碗的底部的方向逐渐减小以及对中孔的存在，通过气瓶2的外表面和碗的内表面之间的紧密接触，从而限制了气瓶2的下部相对于箱的移动性，
-利用插入件将气瓶2紧固在箱1的框架3的上部，插入件捕获气瓶并安装在气瓶2的颈部上。插入件插入通道中的相应的孔中，这些通道进而被紧固到框架3。如果需要的话，可以使用内径大于气瓶2的上部的外径的插入件，并且可以在插入件和气瓶2之间放置弹性材料间隔件，以提供气瓶2的上部相对于箱1的移动性，以及
-通过将安装在气瓶的颈部上的连接配件焊接到管线4上，在框架3的下部中将管线4与气瓶2连接。
当将气瓶2布置在箱1中时，使用本领域实施的所需装置可以对具有气体注入其中以及从其中供应气体的气瓶2的箱1作进一步操作。使用压力计和/或其它合适的装置来提供程序控制。
为了在需要时从气瓶2中去除冷凝物和杂质，例如在气瓶2中注入气体和/或从气瓶2供应气体之前，在气瓶2的压力下，通过在框架3的下部与气瓶2连接的管线4从气瓶2中排出冷凝物和杂质。为了从气瓶2排出冷凝物和杂质，打开控制阀。排出结束后，关闭阀门。因此，为了从气瓶2去除冷凝物和杂质，不需要辅助设备、额外的时间和劳动力。
应该注意的是，所描述的带有气瓶的箱和用于将气瓶布置在箱中的方法仅是一些优选实施例。对于本领域技术人员而言显而易见的是，在本发明中可以在不偏离由权利要求书限定的本发明的范围的情况下引入变型和修改。