传送链可以包括注塑成型塑料链模块，每个注塑成型塑料链模块包括：大致细长的传送主体，其限定出支承面，所述支承面用于对待在所述传送主体上传输的产品进行支承；以及铰链结构，其用于将塑料链模块与其他模块铰接，其中，铰链结构位于塑料链模块的下侧，并且包括第一铰链结构部，其限定出用于收纳铰链销的第一铰链销收纳空间，其中，铰链结构还包括第二铰链结构部和第三铰链结构部，其分别限定出第二铰链销收纳空间和第三铰链销收纳空间，其中，所述第二铰链结构部与所述第三铰链结构部间隔开，以在其间收纳相继链模块的第一铰链结构部，其中，大致细长的传送主体包括中心部和两个翼状部，所述两个翼状部大致以沿相应的侧向方向远离所述中心部的方式延伸，所述翼状部的底侧布置成由导轨支承。
此外，传送系统例如还可以包括传送垫，其相对于传送链具有相对较大的宽度。其链可以相对于传送垫具有相对较小的宽度的传送链的顶部延伸面，可以至少部分地沿着传送垫的顶部延伸面延伸，所述传送垫的顶部延伸面至少部分地大致平行于链的顶部延伸面定位。例如，借助于输送引导轨道，由传送垫传送的产品可以被输送至传送链或相反。
在传送系统中，注塑成型塑料链模块的大致细长的传送主体的翼状部可以由导轨支承，特别是由其磨损条或轨道支承。传送垫的顶部延伸面可以由相同的导轨支承，或者由具有以下顶面的导轨支承：所述顶面大致位于与对链模块的翼状部进行支承的导轨的高度水平相同的高度水平处。
为了便于将产品从传送垫输送到传送链，由所述链的互连链模块的支承面形成的传送链的支承面的相应部分，可以优选地位于与传送垫的支承面对应的相邻部分高度水平相同的位置。因此，传送链模块的翼状部的高度通常大致等于传送垫模块的高度和/或所述垫的传送垫模块的大致细长的传送主体的高度。
由于传送垫通常使其铰链销位于所述垫的传送垫模块的大致细长的传送主体中，因此，所述垫的所述传送主体需要一定的高度，例如4mm与35mm之间的高度，诸如约8.7mm或约12.7mm。因此，传送链模块的翼状部通常具有对应的高度，例如，在3mm与40mm之间的高度，优选在4mm到35mm的范围内的高度，诸如为约4mm、约8.7mm或约12.7mm的高度。作为注塑成型塑料链模块的这种相对较厚的翼状部的结果是，由于冷却时间较长，因此，注塑成型这种塑料链模块花费很长时间。
本发明的目的是提供一种替代的传送系统。具体而言，本发明的目的可以是提供一种传送机，在所述传送机中，抵消了现有技术的传送系统的至少一个缺点。更具体而言，本发明的目的可以是提供一种传送系统，其一方面可以便于产品从所述系统的传送垫的支承面相对平滑地输送到所述系统的所述传送链的相邻定位的支承面上或相反，而另一方面，特别是相对于具有注塑成型塑料链模块的传统传送系统来说，所述传送系统可以以相对有效的时间和/或成本的方式生产，其中，所述注塑成型塑料链模块具有相对厚的塑料翼状部，所述塑料翼状部具有与传送系统的传送垫的传送垫模块的大致细长的传送主体的厚度对应的厚度。
此外，本发明提供了一种传送系统，其包括模块化传送链，所述模块化传送链具有多个注塑成型塑料链模块，其中，每个所述注塑成型塑料链模块包括：大致细长的传送主体，其限定出支承面，所述支承面用于对待在所述传送主体上传输的产品进行支承；以及铰链结构，其用于将塑料链模块与其他模块铰接，其中，铰链结构位于塑料链模块的下侧，其中，铰链结构包括第一铰链结构部，特别是位于模块前侧的铰链结构前部，所述第一铰链结构部限定出用于收纳铰链销的第一铰链销收纳空间，其中，铰链结构还包括第二铰链结构部和第三铰链结构部，特别是位于模块后侧的两个铰链结构后部，其中，所述第二铰链结构部和所述第三铰链结构部分别限定出第二铰链销收纳空间和第三铰链销收纳空间，其中，所述第二铰链结构部与所述第三铰链结构部间隔开，以在其间收纳相继链模块的第一铰链结构部，特别是铰链结构前部，其中，大致细长的传送主体包括中心部，其中，大致细长的传送主体还包括两个翼状部，其大致以沿相应的侧向方向远离所述中心部的方式延伸，其中，所述翼状部的底侧布置成由导轨支承，其中，两个翼状部中的每一个均包括相应的顶板部，其限定出用于对待传输产品进行支承的支承面的一部分，每个所述顶板部具有相应翼状部的厚度的1/3以下的厚度，其中，每个翼状部还包括用于支承相应顶板部的一个或多个支承壁部，其中，支承壁部从相应顶板部大致向下延伸。
简而言之，在较佳实施例中，本发明可以涉及一种注塑成型塑料链模块，其包括大致细长的传送主体和位于模块底侧的铰链结构，用于将模块的前侧及后侧与相邻模块铰接。传送主体包括以远离铰链结构的方式侧向延伸的两个翼状部，并且包括相应顶板部，其限定出用于对待传输产品进行支承的支承面的一部分，其中，每个所述顶板部具有相应翼状部的总厚度的1/3以下的厚度。此外，每个翼状部包括向下延伸的一个或多个支承壁部，用于支承相应顶板部。因此，每个翼状部可以包括多个向下延伸支承壁部。在各实施例中，模块可以仅由多个相对较薄的板和/或壁部构成，优选全部具有大致相等的厚度。应当注意，所述相对较薄的板部和/或相对较薄的壁部的背景中的术语“相对较薄”至少在各实施例中可以理解为是指：大致所有的所述板和/或壁部大致具有相对于链模块的大致细长的传送主体的翼状部的高度或总厚度而言相对较薄的厚度。例如，在各实施例中，大致所有的所述相对较薄的板部和/或相对较薄的壁部可以大致具有翼状部厚度的1/3以下的相应厚度，并且优选甚至可以大致具有所述翼状部厚度的至多30％、至多25％或至多20％的相应厚度。附加地或替代地，所述相对较薄的板部和/或相对较薄的壁部的背景中的术语“相对较薄”至少在各实施例中可以理解为是指：大致所有的所述相对较薄的板部和/或相对较薄的壁部具有相对于第二铰链结构部的宽度和/或第三铰链结构部的宽度而言相对较薄的厚度，所述相应铰链结构部的宽度具体在链模块的侧向方向上测量到。例如，在各实施例中，大致所有的所述相对较薄的板部和/或相对较薄的壁部可以大致具有第二铰链结构部的宽度和/或第三铰链结构部的宽度的40％、35％或30％以下的相应厚度。
通过提供大致向下延伸的支承壁部，传送主体的翼状部可以具有相对较大的厚度，大约4、8.7或12.7mm，而不需要所述翼状部的顶板部自身具有这样的相对较大的厚度。通过不将传送主体的翼状部形成为大致块状的塑料模块部，不仅注塑成型的冷却时间、进而整个周期时间可以相对较短，而且所需塑料材料也相对较少。因此，注塑成型的塑料链模块、进而传送链和传送系统也可以以相对有效的时间和相对有效的成本的方式进行生产。
较佳地，注塑成型塑料链模块可以是一体成型的链模块。链模块因此可以形成为单件，并且因此而不是由多个单独形成的部件组装而成的。
在各实施例中，相应翼部的支承壁部可以包括优选为大致平行的彼此间隔开的多个支承壁部，使得两个相邻的优选为大致平行的壁部之间的间隔比所述两个壁部中的每个壁部的厚度宽。例如，间隔的宽度可以是所述两个相邻壁部中最厚的厚度的至少150％、优选至少200％或以上。应当注意，所述两个间隔开的壁部均优选可以具有彼此相同的厚度。
通过在用于支承相应顶板部的支承壁部之间设置相对较宽的间隔，可以在翼状部内设置相对较大的空出空间，该空出空间没有塑料材料。
较佳地，翼状部可以形成为大致中空的翼状部。即，例如翼状部的总体积的50％以上、优选60％以上，例如至少70％可以由一个或多个空出空间形成，而翼状部的总体积的50％以下、优选40％以下，例如至多30％由塑料材料形成。
根据另一方面，翼状部可以大致由多个相对较薄的板和/或壁部构成。较佳地，所有的所述板部和/或壁部可以具有大致相同的厚度。
在优选实施例中，整个注塑成型塑料链模块可以大致由多个相对较薄的板和/或壁部构成，优选全部具有大致相等的厚度。
在本申请的背景中，应当注意，“具有大致相同的厚度”和/或“具有大致相等的厚度”可以至少被认为是指：板和/或壁部的厚度在很小的范围内彼此不同，即，最厚的板或壁部的厚度为最薄的板和/或壁部的厚度的250％以下、优选为200％以下或150％以下、更优选为120％以下、进一步优选为115％以下，例如至多110％或105％。
通过将模块的至少翼状部布置成其所有部或部分具有大致相等的厚度，并且较佳地通过将整个链模块大致布置成其大致所有部或部分具有大致相等的壁厚，使得冷却时间可以相对较短，其结果是，注塑成型塑料链条模块可以相对较快地从其模具弹出，从而有助于使注塑成型周期时间相对较短。
应当注意，本发明还涉及用于传输产品的传送链。
此外，本发明涉及一种注塑成型塑料链模块，其包括大致细长的传送主体，所述大致细长的传送主体具有翼状部，每个翼状部具有相应顶板部，所述相应顶板部限定出用于对待传输产品进行支承的支承面的一部分，每个所述顶板部具有相应翼状部厚度的1/3以下的厚度，其中，每个翼状部还包括用于支承相应顶板部的一个或多个支承壁部，其中，支承壁部从相应顶板部大致向下延伸。
在所附权利要求书中，对根据本发明的较佳实施例进行了描述。
仅作为非限制性示例，现将参照附图，对本发明的实施例进行描述，其中：
图1示出了根据本发明一方面的传送系统的一实施例的示意透视局部剖视图；
图2示出了根据本发明一方面的模块化传送链的一实施例的示意透视仰视图；
图3示出了图2的模块化传送链的一实施例的示意透视俯视图；
图4示出了根据本发明一方面的注塑成型塑料链模块的一实施例的示意透视图；
图5示出了上下反转时图4的模块的示意透视图；
图6示出了根据本发明一方面的传送系统的替代实施例的底侧的示意透视图。
应当注意，附图仅示出了根据本发明的优选实施例。在附图中，相同或相似的附图标记或数字表示相同或对应的部分。
图1示出了根据本发明一方面的传送系统5的一实施例的示意透视局部剖视图。
传送系统5包括模块化传送链6，其包括通过铰链销100互连的多个注塑成型塑料传送链模块1(见图3)。在使用期间，链6的顶部延伸面横跨导轨7。模块1的翼状部21、22，特别是其底侧25、26可以支承在所述导轨7的顶面70上。例如，导轨7的所述顶面70或所谓的引导面70，特别是大致水平定向的顶面可以由导轨7的至少两个细长引导件71形成。所述两个细长引导件71例如可以是或包括一对间隔开的磨损条或轨道71，其优选沿其长度大致等间隔地分开。
模块的铰链结构3可以位于塑料链模块1的下侧10，例如位于与顶面相对的一侧，所述顶面可以限定出支承面20，用于对在传送链6的顶部延伸面的至少一部分期间待传送的产品进行支承。可以从大致细长的传送主体2向下延伸的铰链结构3，可以至少部分地位于所述两个细长引导件71之间，并且例如可以布置成防止模块1和/或链6侧向移动。
在实施例中，传送系统5可以包括传送垫8，其例如可以包括多个互连的传送垫模块80。传送垫8的模块80可以相对于传送链6的宽度61具有相对较大的宽度81。
传送链6的顶部延伸面可以至少部分地沿着传送垫8的顶部延伸面延伸，传送垫8的顶部延伸面至少部分地位于大致平行于链的顶部延伸面的位置。这例如可以实现允许由垫8传输的产品输送到链6或相反。例如，链6可以以比垫8更高的速度移动。
附加地或替代地，有利地，可以是侧向弯曲传送链的传送链6能够布置成沿远离传送垫8的方向移动产品，其中，所述侧向弯曲传送链设计成沿着具有一个或多个弓形部分的轨道传送产品。
传送系统5可以包括轨道装置7b或引导装置7b，例如，其包括台，以引导和/或支承传送垫8的顶部延伸面。顶面或所谓的引导面70b，特别是大致水平定向的顶面70b可以由任何合适的装置形成，例如，至少部分地由多个细长引导件71b和/或其顶面形成。应当注意，用于支承和/或引导垫8的顶部延伸面的所述轨道或引导装置7b，例如可以至少部分地与用于支承和/或引导传送链6的轨道或引导装置7集成。
在各实施例中，供垫8在其上行进的引导面或顶面70b与供链6在其上行进的引导面或顶面70可以位于相同的高度水平。
特别地，例如，为了便于将产品从传送垫8输送到传送链6或相反，由所述链6的互连链模块1的支承面20形成的传送链6的支承面620的相应部分，可以优选地位于与传送垫8的支承面820对应的相邻部分相同高度水平的位置。优选地，传送链模块1的翼状部21、22的高度t21、t22可以大致等于所述垫8的传送垫模块80的高度t80和/或传送垫模块80的大致细长的传送主体82的高度t82。
模块化传送链6和模块1可以在图2和图3中更详细地看到。
例如，如图4和图5可以看出，用于模块化传送链6的注塑成型塑料链模块1包括大致细长的传送主体2，其限定出支承面20，用于对待在所述传送主体2上传输的产品进行支承。
模块1还包括铰链结构3，其用于将塑料链模块1与其他链模块1铰接。所述铰链结构3位于塑料链模块1的下侧10，并且可以优选地从传送主体2向下延伸。铰链结构3可以向下伸出翼状部21、22的底侧。例如，铰链结构3可以向下延伸超出作为相应翼状部21、22的一部分的一个或多个支承壁部4的底侧。在优选实施例中，支承壁部4因此可从链模块的顶侧向下延伸得比铰链结构3向下延伸得更少。
向下延伸的铰链结构的外侧面39例如可以形成例如由轨道或引导装置7的侧面引导的引导表面39，用于在使用期间支承和/或引导传送链6。
铰链结构3包括第一铰链结构部30，优选地是位于模块1的前侧11处的铰链结构前部，所述第一铰链结构部30限定出用于收纳铰链销的第一铰链销接收纳空间31。铰链结构3还包括第二铰链结构部34和第三铰链结构部35。优选地，所述第二铰链结构部34和第三铰链结构部35形成为位于模块1后侧12处的铰链结构后部。所述第二铰链结构部34和第三铰链结构部35分别限定出第二铰链销收纳空间32和第三铰链销收纳空间33。此外，所述第二铰链结构部34和第三铰链结构部35例如在模块1的宽度方向上间隔开，以在其间收纳相继链模块1的第一铰链结构部30，特别是铰链结构前部。这可以以第二铰链销收纳空间32、第一铰链销收纳空间31和第三铰链销收纳空间33大致对齐方式完成，以共同收纳第一铰链销100。
由于注塑成型塑料模块1可以是链模块1而不是带模块，因此，模块1的宽度可以相对较小，例如，所述宽度不大于在传送方向上测量的模块的长度和/或模块的高度的五倍、四倍、三倍或两倍。
附加地或替代地，铰链结构3的宽度可以相对于模块1的宽度相对较小，例如使模块1的总宽度比铰链结构3的宽度大至少50％、至少60％、至少80％或甚至至少100％。
由于注塑成型塑料模块1是相对于带模块相对较小的链模块1，因此，模块1的铰链结构3可以布置成使得当两个该模块1互连时，第一模块1的仅单个第一铰链结构部30位于相继模块1的两个间隔开的铰链结构部34、35之间。之后，没有第一模块1的额外的第一铰链结构部位于其他模块的第二铰链结构部34的侧向朝外的一侧，并且，之后也没有第一模块的额外的第一铰链结构部位于第三铰链结构部35的侧向朝外一侧。较佳地，模块可以包括单个第一铰链结构部30(并且之后因此可以没有任何其他第一铰链结构部)。附加地或替代地，模块1可以包括单个第二铰链结构部34(并且无其他第二铰链结构部)和单个第三铰链结构部35(并且无其他第三铰链结构部)。
链模块1的大致细长传送主体2包括中心部23，在模块1的宽度方向上观察时，所述中心部23可以大致从第二铰链结构部34延伸到第三铰链结构部35。此外，大致细长传送主体2还包括两个翼状部21、22，其基本上以沿相应的侧向方向ld21、ld22远离所述中心部23的方式延伸。
所述翼状部21、22的底侧24、25布置成由导轨7支承，例如由所述导轨7的顶面70或所谓的导向面70、特别是大致水平定向的顶面70以及/或者所述导轨7的多个细长引导件71中的一个或多个相应的细长引导件71支承。
每个翼状部21、22包括相应顶板部26、27，其限定出用于支承待传输产品的支承面20的一部分。应当注意，中心部23也可以附加地形成支承面20的一部分。优选地，支承面20和/或顶板部26、27可以大致平坦。
应当注意，每个所述顶板部26、27具有厚度t26、t27，所述厚度t26、t27可以在大致横向于传送方向65且大致横向于链模块1的宽度方向的方向上测得，所述厚度t26、t27为相应翼状部21、22的总厚度t21、t22的1/3以下，所述总厚度t21、t22也可以在大致横向于传送方向65且大致横向于链模块1的宽度方向的方向上测得。
优选地，顶板部26、27的厚度t26、t27的厚度可以小于翼状部21、22的总厚度t21、t22的25％、20％或者甚至15％或10％。在各实施例中，翼状部的厚度或所谓的高度t21、t22可以在3mm与40mm之间，优选在4mm至35mm的范围内，诸如约4mm、约8.7mm或约12.7mm的高度，而顶板部26、27的厚度t26、t27例如可以在0.5与4mm之间，优选在1.5mm与2.5mm之间，诸如约1.5、1.8或2.0mm。
另外，每个翼状部21、22还包括一个或多个支承壁部4，用于支承相应顶板部26、27，其中，支承壁部4从相应顶板部26、27大致朝向下方向延伸d4。应当注意，虽然支承壁部4可以以大致横向于顶板部26、27的方式延伸，但所述支承壁部4可以替代地在另一方向上延伸。例如，支承壁部4可以在一定范围内倾斜。
应当注意，顶板部26、27，特别是其后端可以延伸超出支承该顶板部26、27的支承壁部4。这例如可以在图4和图5中看到。例如，为了提供空间2is，用于至少部分地容纳相邻链模块1的翼状部21、22的前部2if，优选为倒圆的前部2if，顶板部可以因此而悬挂有壁部4。
此外，应当注意，大致细长的传送主体2的中心部23可以包括顶板部28，其限定出用于支承待传输产品的支承面20的一部分。优选地，顶板部26、27、28可以具有大致相同的厚度t26、t27、t28。
较佳地，每个翼状部21、22的一个或多个支承壁部4的至少一部分的下端40形成由导轨7引导的底面，特别是导轨7的多个、例如两个细长引导件71，具体而言，由导轨的所述细长引导件的相应一个细长引导件的顶面70或所谓的引导面70，特别是大致水平定向的顶面70引导。例如，翼状部21、22的底侧24、25可以由一个或多个支承壁部4的至少一部分形成。
用于与导轨7的顶面70接触的翼状部21、22的底侧24、25的接触区域例如可以由线条图案形成，例如，线条图案的所有线条大致具有相同的宽度或厚度。例如，线条图案可以包括类似于梳子的梳子图案，可以包括多条大致平行的线条，可以包括带有自由外端的线条，并且/或者可以包括迷宫形部分。例如，在这样的实施例中，支承壁例如可以形成为肋或壁，其分支成多个互连的肋或壁。
替代地或附加地，由导轨7引导的翼状部21、22的底面可以至少部分地由底板(未示出)的底面形成，所述底板例如可以与顶板26、27间隔开，并且可以优选地与所述顶板大致平行。例如，支承壁部4可以借助于用于注塑成型链模块1的模具的一个或多个滑动件，而形成在底板与顶板26、27之间。应当注意，在替代实施例中，顶板26、27和/或支承面20也可以与待被导轨7支承的翼状部21、22的底面大致平行。
在注塑成型塑料链模块1的优选实施例中，支承壁部4可以包括前壁部分41a、41b，其从顶板部26、27的前缘26a、27a大致向下延伸。这例如可以抵制灰尘或碎屑积聚于翼状部的开放空间45a、45b。较佳地，两个相应顶板部26、27的前缘26a、27a可以大致笔直，并且可以彼此大致在一条直线上。从两个前缘26a、27a中的相应一个大致向下延伸的两个前壁部分41a、41b中的每一个也可以优选为大致笔直，并且所述两个前壁部分41a、41b可以彼此大致在一条直线上。
附加地或替代地，支承壁部4可以包括侧壁部分42a、42b，其从顶板部26、27的侧向外缘26b、27b向下延伸。这例如也可以抵制灰尘或碎屑积聚于翼状部21、22的开放空间45a、45b。
在各实施例中，相应的翼状部21、22的支承壁部4可以包括壁部42a、43；41a、44，其相对于彼此间隔开，并且优选可以彼此大致平行地延伸。有利地，它们以这样的方式间隔开：两个相邻壁部42a、43；41b、44，优选为大致平行的壁部42a、43；41b、44之间的间隔45a；45b的宽度w45a；w45b，比所述两个壁部42a、43；41b、44中的每一个的厚度t4：t42a、t43；t41b、t44宽。例如，间隔45a、45b的宽度w45a、w45b可以是所述两个相邻壁部中最厚的厚度的至少120％，优选至少150％，更优选至少200％，所述两个壁部优选可以具有大致相同的厚度。
一个或多个空出的空间45a、45b和/或间隔45a、45b，并且优选全部空出的空间45a、45b和/或间隔45a、45b可以大致细长，并且/或者可以大致具有走廊状的形状。
例如，如图2和图5可见，翼状部21、22可以形成为大致中空的翼状部。即，例如翼状部的总体积的50％以上、优选60％以上，例如至少70％可以由一个或多个空出空间形成，而翼状部的总体积的50％以下、优选40％以下，例如至多30％由塑料材料形成。
在优选实施例中，第二铰链销收纳空间32和第三铰链销收纳空间33可以由相对较薄的筒状壁320、330限定。应当注意，所述相对较薄的筒状壁320、330的背景中的术语“相对较薄”至少在实施例中可以理解为是指：所述筒状壁320、330具有相对于所述筒的外径相对较薄的壁厚t320、t330。例如，在各实施例中，所述壁厚t320、t330可以为所述筒的外径的至多20％，优选不大于所述外径的15％，或者甚至不大于所述外径的10％。
附加地或替代地，所述相对较薄的筒状壁320、330的背景中的“相对较薄”至少在实施例中可以理解为是指：所述圆柱形壁320、330具有壁厚t320、t330，所述壁厚t320、t330相对于铰链结构3的总高度，并且/或者相对于第二铰链结构部34和/或第三铰链结构部35的总高度相对较薄，所述壁厚t320、t330可以从模块的顶侧和/或模块的支承面20测量到铰链结构3的底端和/或相应铰链结构部34、35的底端。此外，应当注意，例如在筒不形成为圆筒而形成例如椭圆筒的实施例中，相应筒的外径可以理解为该筒的截面高度和/或截面宽度，以及/或者理解为该筒的截面高度和截面宽度中最大的一个。
限定出第二铰链销收纳空间32和第三铰链销收纳空间33的所述相对较薄的筒状壁320、330，可以优选具有大致等于顶板部26、27的厚度t26、t27并且/或者大致等于支承壁部4的厚度t4；t42a、t43；t41a、t44的厚度t320、t330。
应当注意，所述相对较薄的筒状壁320、330优选具有例如在其轴向方向和/或模块1的宽度方向上观察的长度，该长度大于相对较薄的筒状壁320、330的厚度t330。
附加地或替代地，两个相对较薄的筒状壁320、330中的每一个可以设置有至少一个凸缘321、322；331、332，优选至少凸缘321、331位于筒状壁320、330的最外端323、333。所述一个或多个凸缘可以优选以大致横向于筒状壁320、332的轴向的方向和/或大致沿在传送方向上延伸的垂直平面的方式延伸。应当注意，设置在两个相对较薄的筒状壁320、330处的凸缘321、322、331、332可以具有厚度t332、t331，所述厚度t332、t331大致等于相对较薄的筒状壁320、330的厚度t330，大致等于顶板部26、27的厚度t26、t27，并且/或者大致等于支承壁部4的厚度t4；t42a、t43；t41a、t44。
限定铰链结构3的侧向侧面39的壁部3321，例如可以由以下的壁部形成：该壁部至少部分地由位于相对较薄的筒状壁320、330的外端处的外凸缘321、331形成；并且/或者由以下的壁部形成：该壁部由第二铰链结构部34和第三铰链结构部35形成。有利地，限定铰链结构3的侧向侧面39的壁部321，可以在大致垂直的平面内延伸，优选大致沿模块1的传送方向延伸。例如，这样的壁部3321之后可以在使用期间形成引导面，所述引导面沿着导轨，例如，沿着所述导轨7的细长引导件71的侧面和/或沿着所述导轨7中的细长槽的侧面引导。这例如可以防止模块1和/或链6的不期望的侧向移动。
此外，在指向第一铰链销收纳空间31的方向上，所述优选大致垂直延伸的壁部3321可以朝向内方向反转，之后转回与传送方向大致平行的方向，使得壁部3321的位于第一铰链销收纳空间31附近的第一部分3321c大致平行于所述壁部3321的位于第二铰链销收纳空间32或第三铰链销收纳空间33附近的第二部分3321a。壁部3321b的位于第一部分3321c与第二部分3321a之间的中间部分3321b，可以大致垂直地延伸，并且可以相对于所述第一部分3321c和第二部分3321a弯曲和/或倾斜。
在各实施例中，第一铰链销收纳空间31可以至少部分地由相对较薄的壁310限定，所述壁310优选由筒的至少一部分形成。应当注意，所述相对较薄的壁310的背景中的术语“相对较薄”至少在各实施例中可以理解为是指：由筒的至少一部分形成的所述壁310具有相对于所述筒的外径相对较薄的壁厚t310。例如，在各实施例中，所述壁厚t310可以为所述筒的外径的至多20％，优选不大于所述外径的15％，或者甚至不大于所述外径的10％。
附加地或替代地，所述相对较薄的壁310的背景中的“相对较薄”至少在实施例中可以理解为是指：所述壁310具有壁厚t310，所述壁厚t310相对于铰链结构3的总高度，并且/或者相对于第一铰链结构部31的总高度相对较薄，所述壁厚t310可以从模块1的顶侧和/或模块1的支承面20测量到铰链结构3的底端和/或所述第一铰链结构部31的底端。此外，应当注意，例如在所述筒不形成为圆筒而形成例如椭圆筒的实施例中(例如，参见图4所示的实施例)，筒的外径可以理解为该筒的截面高度和/或截面宽度，以及/或者理解为该筒的截面高度和截面宽度中最大的一个，特别是可以沿传送方向65测得的截面宽度。
附加地，至少部分地限定出第一铰链销收纳空间31的所述相对较薄的壁310可具有厚度t310，所述厚度t310大致等于相对较薄的筒状壁320、330的厚度t320、t330，大致等于凸缘321、322；331、332的厚度t331；t332，大致等于顶板部26、27的厚度t26、t27，并且/或者大致等于支承壁部4的厚度t4；t42a、t43；t41a、t44，其中，所述筒状壁320、330限定出第二铰链销收纳空间32和第三铰链销收纳空间33，所述凸缘321、322、331、332设置在两个相对较薄的筒状壁320、330处。
在各实施例中，至少部分地限定出第一铰链销收纳空间31的相对较薄的壁310可以设置有至少一个或多个凸缘311、311a和/或肋或壁部311、311a，其大致横向于第一铰链销收纳空间31的纵向方向和/或模块1的宽度方向延伸。应当注意，设置在至少部分地限定出第一铰链销收纳空间31的相对较薄的壁310处的凸缘311，可以优选具有厚度t311a，所述厚度t311a大致等于所述相对较薄的壁310的厚度t310，大致等于相对较薄的筒状壁320、330的厚度tt330，大致等于凸缘321、322、331、332的厚度t331，大致等于顶板部26、27的厚度t26、t27，并且/或者大致等于支承壁部4的厚度t4；t42a、t43；t41a、t44，其中，所述筒状壁320、330限定出第二铰链销收纳空间32和第三铰链销收纳空间33，所述凸缘321、322；331、332设置在两个相对较薄的筒状壁320、330处。
其中，壁部3321的位于第二铰链销收纳空间32或第三铰链销收纳空间33附近的第二部分3321a可以由外缘321形成的情况下，所述外缘321在限定出第二铰链销收纳空间32或第三铰链销收纳空间33的相对较薄筒状壁320、330上，壁部3321的位于第一铰链销收纳空间31附近的第一部分3321c可以由外缘321形成，所述外缘321在限定出第一铰链销收纳空间31的相对较薄的壁310上。
应当注意，限定出第一铰链销收纳空间31的第一壁310可以通过一个以上的相应壁部3321互连到第二相对较薄的筒状壁320和/或第三相对较薄的筒状壁330。例如，可以设置第二壁部，优选为大致垂直壁或壁部3322，所述壁部3322可以特别以大致平行的方式与所述第一壁部3321间隔开。所述间隔开的壁部3322、3321之间的内部空间38可以由所述壁部限定，并且由顶板部28a的下表面和相应铰链销限定壁310、320、330的外表面限定。
例如，如图4所见，槽29可以设置于顶板26、27、28、28a。例如，当铰链结构3的将模块前侧处的铰链销收纳部分与模块后侧处的铰链销收纳部分互连的部分具有大致大于模块壁厚的宽度时，槽29可以抵制塑料材料积聚。所述槽29例如可以用于肋和/或凸缘321、322；311a、311c之间的间隔，所述凸缘321、322；311a、311c设置在限定出铰链销收纳空间的相应相对较薄的壁310、320、330上。
此外，在优选实施例中，翼状部或甚至整个注塑成型塑料链模块1可以大致由多个相对较薄的板和/或壁部26、27、28、4、41、42、43、44、310、311、320、321、322、330、331、332构成。例如，所有的所述相对较薄的壁或板部均可以具有在0.5mm与4mm之间，优选在1.5mm与2.5mm之间，例如为约1.5、1.8、2.0或2.5mm的厚度t26、t27、t4、t42、t42a、t43、t331、t332。
本领域技术人员将清楚，即使当翼状部21、22或诸如铰链结构3之类的模块1的另一部分包括一个或多个增厚部430时，例如在图6所示的示例性实施例的情况下，特别是在增厚部430可以被认为是两个相交的板和/或壁部的相交部的实施例中，翼状部21、22，优选整个模块1仍可以被认为大致由多个相对较薄的板和/或壁部构成。例如，在图6的实施例中，增厚部430可以被认为是第一板和/或壁部43与大致横向板和/或壁部相交处的相交部，其中，所述横向板和/或壁部相对较短，并且具有倒圆的远端，其结果是，所述相交板和/或壁部可以大致类似于增厚部430和/或柱状结构430。优选地，这种增厚部430和/或柱状结构430的厚度或直径应当不会大致超过相交板和/或壁部311、310之间的其他相交部60的厚度或直径。
附加地或替代地，所有相对较薄的壁或板部可以优选具有大致相等的厚度。如上所述，“具有大致相同的厚度”和/或“具有大致相等的厚度”可以至少被认为是指：板和/或壁部的厚度在很小的范围内彼此不同，即，最厚的板或壁部的厚度为最薄的板和/或壁部的厚度的至多250％、优选为至多200％或至多150％、更优选为120％以下、进一步优选为115％以下，例如至多110％或105％。应当注意，例如，如图6可见，一个或多个板或壁部可以倒圆和/或倒角，并且本领域技术人员将清楚的是，板和/或壁部27、43的厚度不应在缩窄部分27x、43x处，例如，所述板和/或壁部27、43的锥形端部27x，43x处测量。例如，当确定所述顶板部27的厚度t27时，翼状部21的顶板部27的锥形端部27x应当被忽略。附加地当确定相应的板和/或壁部40、310、311的厚度时，局部加厚部60、430，特别是当所述局部加厚部60、430可以被认为是板和/或壁部之间的相交部时，也应当被忽略。
替代地或附加地，“具有大致相同的厚度”和/或“具有大致相等的厚度”可以被认为是指：能够被完全封围在形成链模块1的塑料材料内的最大虚拟球体的直径可以是能够被封围在未倒角的最薄壁部处的塑料材料内的最大虚拟球体的直径的至多300％，优选至多250％，更优选至多220％，例如约200％。因此，在特定位置处能够完全封围在模块1的板和/或壁部27、43的锥形端部27x、43x内的最大虚拟球体应当被忽略，以确定能够被封围在链模块1的最薄壁部的部分处的塑料材料内的最大虚拟球体的直径。
应当注意，为了清楚和简要描述的目的，特征在本文中作为相同或分开的实施例的一部分进行描述，然而，应当理解，本发明的范围可以包括具有所描述的全部或一些特征的组合的实施例。
此外，应当注意，本发明并不限于本文所述的实施例。应当理解，能够进行多种变形。
对于本领域技术人员而言，这样的变形是显而易见的，并且被认为落入如下权利要求书所公开的本发明的范围内。