本发明涉及一种货车上卸货装置，属于上卸货装置技术领域。
背景技术：
在货物运输过程中，必须经过上卸货的过程，在上卸货时，人们都是用人力搬运的方式上货和卸货，由于货车的的高度比较高，在人力搬运货物的过程中往往是抬高货物搬运上车，当货物叠的比较高时，有些货物就需要抛上车，危险性比较大，这样一来还会消耗很大的人力，工作效率也比较低。因此，提供一种货车上卸货装置有着现实意义。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种货车上卸货装置，解决了上卸货过程中人力消耗大，工作效率低的问题；在上卸货时有些货物会进行抛扔的方式，在此过程中存在着非常大的安全隐患，所以本发明还解决了危险性大的问题；本发明中还设有爬梯，方便人们上下货车。
上述发明目的得以实现，是因为采用了下述技术措施：
一种货车上卸货装置,包括传送带和支撑架,所述的传送带中设有货物放置槽，所述的支撑架中设有滚筒，滚筒中连接传送带。
作为本发明的优选，所述送带中设有货物放置槽，可放置不同规格的货物。
作为本发明的优选，所述货物放置槽中设有弧面和挡板，当上货时，挡板有防止货物掉落的作用；当货物运转到车厢的一面时，货物会沿着弧面滑入车厢中。
作为本发明的优选，所述支撑架的一侧面设有爬梯，另一侧设有控制装置和电机固定板。
作为本发明的优选，所述电机固定板上安装有电机。
作为本发明的优选，所述的滚筒与电机连接，通过电机转动，使滚筒带动传送带运转。
作为本发明的优选，所述的控制装置可控制传送带的运动方向和运转速度。
作为本发明的优选，所述支撑架的背面设有固定螺丝孔，用于与货车尾部连接安装固定；还设有滑梯，货物可沿着滑梯滑入车厢中。
本发明的有益效果在于：解决了上卸货过程中人力消耗大，工作效率低的问题；在上卸货时有些货物会进行抛扔的方式，在此过程中存在着非常大的安全隐患，所以本发明还解决了危险性大的问题，本发明中还设有爬梯，方便人们上下货车。
附图说明
图1是本发明中所述一种货车上卸货装置一侧的立体图。
图2是本发明中所述一种货车上卸货装置另一侧的立体图。
上述附图中的零件序号：1—传送带、2—爬梯、3—电机、4—货物放置槽、5—弧面、6—滑梯、7—固定螺丝孔、8—支撑架、9—挡板、10—控制装置、11—滚筒、12—电机固定板。
具体实施方式
以下将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述：应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。
如附图1、2所示，本发明一种货车上卸货装置,包括传送带1和支撑架8,所述的传送带1中设有货物放置槽4，货物放置槽4中设有弧面5和挡板9，所述的支撑架8的中间设有滚筒11，两侧分别设有爬梯2和控制装置10、电机固定板12，背面设有固定螺丝孔7和滑梯6；电机固定板12上安装有电机3；滚筒11与电机3连接，通过电机3转动，使滚筒11带动传送带1运转，所述的控制装置10可控制传送带1的运动方向和运转速度。
本发明通过背面的固定螺丝孔7安装于车尾部，上货时，只需将货物放置货物放置槽4中，用控制装置10控制电机3的转动，从而也使滚筒11转动，带动传送带1运转，货物运转到滑梯6位置时，会沿着弧面5经过滑梯6滑入货车车厢中；如果是容易破损的货物，可把滑梯6收起，用人工的方式把货物从货物放置槽4取出放入车厢中；卸货时，将控制装置10调为反运转，即可实现卸货功能。本发明中还设有爬梯2，方便人们上下货车。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。