桶装饮用水塑料提扣自动取放装置的制作方法

本发明属于桶装饮用水提扣取放设备
技术领域：
，具体涉及一种桶装饮用水塑料提扣专用的自动取放装置。
背景技术：
：随着社会的发展，桶装饮用水已进入到千家万户，因其纯净、使用方便，深得人们的好评，桶装饮用水规格大体分为大容量、普通容量和小容量之分；大容量的桶装水容量多为18升，重量沉体积大，其需要配合饮水机使用；普通容量的桶装水容量多为4-8升，重量和体积适中，人们可通过设有的提扣进行手提携带，使用时可倒入杯中饮用；而小容量的多为500-600毫升，重量轻易携带可直接单手拿起饮用；由于普通容量的桶装水设有的提扣可方便人们的携带和使用，在生产过程中需要单独增设一道工序来制作塑料提扣。目前，塑料提扣在热熔挤出设备成型后，多是通过工人手持夹具逐一取下，为了提高工作效率，需要4-5人相互配合才可最大限度地适应热熔挤出设备的挤出频率，达到设备与人工无间端衔接工作，但是这种所谓高效率的工作方式是建立在增加人工成本的基础上，造成企业生产成本高，市场的占用率不高；同时，塑料提扣制作后需要在后序生产环节中插接在水桶的出水口处，由于离出水口的距离近，因此对塑料提扣的卫生要求高，防止将水质污染，而目前所采用的夹具取放的操作方式，对夹具的清洁度要求高，需要不定期清洁取放用的夹具，况且人工近距离操作难免会污染塑料提扣，造成二次污染。因此，现有的操作方式已无法满足高标准高清洁度的要求，需要一种自动取放设备来代替人工操作，来配合无菌无尘自动化操作生产流水线，提高工作效率提高清洁度，防止二次污染。技术实现要素：本发明的目的是解决上述人工成本高、工作效率低和清洁度差的技术问题，提供一种桶装饮用水塑料提扣自动取放装置。本发明还侧重提供一种纳米抑菌涂料。为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种桶装饮用水塑料提扣自动取放装置，它包括顶端设有横梁的支架；所述横梁上设有相互平行对应的水平滑轨与齿条；所述水平滑轨上设有通过滑轮与其相互滑动连接的滑车；所述滑车上设有电机，且电机转轴上设有的齿轮与横梁上的齿条相互啮合连接；所述滑车的前端设有取料气缸，且取料气缸伸缩臂的底端设有下料气缸；所述下料气缸的底面固定设有紧固板；所述下料气缸的伸缩臂穿过紧固板中部的圆孔与推料板相互固定连接，且紧固板与推料板相互上下贴合；所述紧固板上均匀设有若干取料卡座；所述推料板上设有与取料卡座相互对应的孔洞；所述取料卡座底端的外壁以及推料板的底面分别设有纳米抑菌涂层。为了便于取料，所述取料卡座底端的卡紧部呈“工”字型。为了增加取料量，所述紧固板上均匀设有6-10个取料卡座。为了便于更换，所述取料卡座通过紧固螺栓与紧固板相互连接。上述纳米抑菌涂层的厚度为100um，所述纳米抑菌涂层由纳米抑菌涂料喷涂而得；所述纳米抑菌涂料按照如下工艺制备而得：1）将纳米银粉、纳米氧化锌以及纳米硅胶粉按照5:3:2的重量比混合均匀，得到纳米复合材料；2）将石英砂、硅藻土以及白云石按照3:2:2的质量比混合，然后800℃高温煅烧30min，取出，冷却至室温，然后与纳米复合材料按照8:1的质量比混合得到混合物，静置30min，再添加与上述混合物同等质量的1M的硫酸，浸泡15min，过滤，烘干，得到组分A；3）往反应器中按照1:2:3:3:5:6:15:20的质量比依次添加羧甲基纤维素钠、异丙醇、乙醇、聚二甲基硅氧烷、乙烯基三甲氧基硅烷、醋酸丁酯、丙烯酸树脂以及去离子水，1000rpm搅拌5min，得到组分B；4）往组分B中添加组分A，1500rpm搅拌10min，停止搅拌，升温至60℃，保温30min，自然降至室温，密封包装即得；所述组分B和组分A的质量比为4:1。本发明的有益效果主要包括但是不限于以下几个方面：紧固板上设有的取料卡座可与塑料提扣相互卡接，用于取料；在滑车的水平位移下将塑料提扣转移，并最终在下料气缸的作用下通过推料板将塑料提扣从取料卡座上顶下；取料卡座底端的卡紧部呈“工”字型，可有效的保证塑料提扣在移动时不会掉落；取料气缸用于拿取塑料提扣，下料气缸用于顶出塑料提扣，并在纳米抑菌涂层的共同作用下，可达到无人、无菌化操作，节省大量的人工成本、卫生状况得到质的改善，适合无菌无尘自动化流水线使用。本发明涂料层采用抑菌纳米涂料喷涂，涂料制备方法简单可行，采用多种原料配方，采用正交多因素试验确定最佳的原料配伍，得到的涂料性能优异，硬度大，抑菌性能好，环保无污染；本发明涂料通过添加一定量的纳米复合材料，其特殊的分子结构可以与各原料紧密嵌合到一起，并且填补了各原料之间的空隙，使得涂料表层光滑平整，并且具备较好的抑菌效果；本发明涂料采用煅烧处理矿物质无机原料，并且与纳米材料复合，经过硫酸改性处理，提高了与有机材料相容性；本发明涂料采用羧甲基纤维素钠和纳米硅胶粉作为交联剂，具备纤维状胶体结构，黏着吸附能力强，分散均匀，使本发明涂料具备良好的悬浮性、触变性和吸附性；本发明制备的涂料层抑菌性能好，还具备较好的附着力和耐划抗磨性能。附图说明图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的变化状态参考图；图3是本发明中推料板的仰视图；图4是图3中A-A向结构示意图；图5是本发明中取料卡座的结构示意局部剖视图。图中1-支架2-滑车3-齿轮4-电机5-取料气缸6-滑轮7-伸缩臂8-水平滑轨9-横梁10-紧固板11-推料板12-取料卡座13-下料气缸14-孔洞15-卡紧部16-纳米抑菌涂层具体实施方式下面将结合图1至图5对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1参照图1至图5，本发明它包括顶端设有横梁9的支架1；所述横梁9上设有相互平行对应的水平滑轨8与齿条；所述水平滑轨8上设有通过滑轮6与其相互滑动连接的滑车2；所述滑车2上设有电机4，且电机4转轴上设有的齿轮3与横梁9上的齿条相互啮合传动连接；所述滑车2的前端设有取料气缸5，且取料气缸5伸缩臂7的底端设有下料气缸13；所述下料气缸13的底面固定设有紧固板10；所述下料气缸13的伸缩臂穿过紧固板10中部的圆孔与推料板11相互固定连接，且紧固板10与推料板11相互上下贴合；所述紧固板10上均匀设有若干取料卡座12；所述推料板11上设有与取料卡座12相互对应的孔洞14；所述取料卡座12底端的外壁以及推料板11的底面分别设有纳米抑菌涂层16。为了便于取料，所述取料卡座12底端的卡紧部15呈“工”字型。为了增加取料量，所述紧固板10上均匀设有6-10个取料卡座12。为了便于更换，所述取料卡座12通过紧固螺栓与紧固板10相互连接。所述纳米抑菌涂层的厚度为100um，所述纳米抑菌涂层由纳米抑菌涂料喷涂而得；所述纳米抑菌涂料按照如下工艺制备而得：将纳米银粉、纳米氧化锌以及纳米硅胶粉按照5:3:2的重量比混合均匀，得到纳米复合材料；将石英砂、硅藻土以及白云石按照3:2:2的质量比混合，然后800℃高温煅烧30min，取出，冷却至室温，然后纳米复合材料按照8:1的质量比混合，静置30min，再添加同等质量的1M的硫酸，浸泡15min，过滤，烘干，得到组分A；往反应器中按照1:2:3:3:5:6:15:20的质量比依次添加羧甲基纤维素钠、异丙醇、乙醇、聚二甲基硅氧烷、乙烯基三甲氧基硅烷、醋酸丁酯、丙烯酸树脂以及去离子水，1000rpm搅拌5min，得到组分B；往组分B中添加组分A，1500rpm搅拌10min，停止搅拌，升温至60℃，保温30min，自然降至室温，密封包装即得；所述组分B和组分A的质量比为4:1。工作原理：取料气缸5的伸缩臂7伸出，利用紧固板10上的取料卡座12将模具挤出的塑料提扣卡接限位，电机4带动滑车2在水平滑轨8上移动，卸料时，下料气缸13动作，利用推料板11将取料卡座12上的塑料提扣推下卸料；整个过程无需人工手动操作，推料板11的底面以及取料卡座12底端卡紧部15的外壁均设有用于抑菌的纳米抑菌涂层16，可保证塑料提扣不会被污染。本发明中的取料卡座12底端的卡紧部15呈“工”字型，可将塑料提扣卡接限位，保证移动时不会掉落；紧固板10用于固定取料卡座12，与紧固板10上下贴合的推料板11用于将取料卡座12上的塑料提扣顶出；取料卡座12均匀设置8个，可根据工作需要调整相应的数量，通过紧固螺栓即可调整，操作方便。实施例2一种纳米抑菌涂料，其按照如下工艺制备而得：将纳米银粉、纳米氧化锌以及纳米硅胶粉按照5:3:2的重量比混合均匀，得到纳米复合材料；将石英砂、硅藻土以及白云石按照3:2:2的质量比混合，然后800℃高温煅烧30min，取出，冷却至室温，然后纳米复合材料按照8:1的质量比混合，静置30min，再添加同等质量的1M的硫酸，浸泡15min，过滤，烘干，得到组分A；往反应器中按照1:2:3:3:5:6:15:20的质量比依次添加羧甲基纤维素钠、异丙醇、乙醇、聚二甲基硅氧烷、乙烯基三甲氧基硅烷、醋酸丁酯、丙烯酸树脂以及去离子水，1000rpm搅拌5min，得到组分B；往组分B中添加组分A，1500rpm搅拌10min，停止搅拌，升温至60℃，保温30min，自然降至室温，密封包装即得；所述组分B和组分A的质量比为4:1。实施例3本发明实施例2制备的纳米抑菌涂料的抑菌试验：测试材料分为两组，分别为对照组和试验组，尺寸均为40×40×5mm，对照组不作任何处理，试验组喷涂本发明涂料，涂层厚度为100um。将试验材料均置于培养皿中，将菌液滴落于无菌平板上，培养箱中培养180min，然后取出，在显微镜下计数。以菌落数量的多少来判断涂层杀菌能力的强弱。菌落数量越少，则代表杀菌能力越强。以大肠杆菌和金黄色葡萄球菌为例，具体见表1：表1组别对照组活菌量（cfu/ml）试验组活菌量（cfu/ml）大肠杆菌5.3×1077.8×104金黄色葡萄球菌4.9×1063.7×104实施例4本发明实施例1的纳米抑菌涂层性能测试，具体见表2：表2项目实施例1涂膜厚度um100附着力（划格法）1耐水性480h颜色均一、不起泡、不脱落、无发白、无开裂耐热性150℃，24h颜色均一、不起泡、不脱落、无发白、无开裂耐盐水3%氯化钠，24h颜色均一、不起泡、不脱落、无发白、无褶皱硬度5HMEK擦试试验往复擦拭100次，无漏底以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3