本发明涉及板卡整理打包技术领域，具体地说是一种多功能板卡整理机的打包运送组件。
背景技术：
现今的工业生产中，板卡的整理一般只是流水作业式的整理，无法解决整理完板卡之后进行板卡的打包运送问题，使得生产的效率更加的低下，无法高效的完成此项工作，因此，现阶段需要的是一种能够更加有效的，更加一体化的完成板卡的整理打包运送的整理机。
技术实现要素：
本发明为提供一种结构更为简单的、使用更为方便的、能够将整理完后的板卡进行打包、运送的多功能板卡整理机的打包运送组件。
本发明是通过下述技术方案实现的：
一种多功能板卡整理机的打包运送组件，设于底座上部，包括打包组件、抬升组件、推动组件和传送组件，所述推动组件设于所述底座的右侧，所述传送组件设于所述底座的左侧，所述底座的右侧连接有支撑杆，所述支撑杆的上部设有推送平台，所述推送平台之上设有第二导块，所述第二导块内部设有滑杆，所述滑杆的一端焊接有推送板，所述传送组件设于所述底座的左侧，所述底座的左侧设有支撑架，所述支撑架上设有滑道，所述滑道的左侧设有传送带，所述抬升组件设于所述底座内部，所述抬升组件包括升降机、升降轨道、升降平台和支撑柱，所述底座的底部设有对称支撑架，所述升降机设于所述对称支撑架之上，所述升降轨道设于所述升降机内部，所述升降平台设于所述升降轨道之上，所述升降平台之上设有四根所述支撑柱，所述打包组件设于所述四根支撑柱的内侧。
所述推送板的高度高于所述抬升组件的高度。
所述滑道与水平面的夹角为45°。
所述滑道的高度高于所述传送带的高度。
所述滑道的上表面上设有两根挡条，所述挡条的下端延伸至所述传送带。
本发明所带来的有益效果是：
本发明中，所述多功能板卡整理机的打包运送组件中的打包组件、抬升组件、推动组件和传送组件的设计，能够更大程度的解决一般板卡整理机无法完成的工作，做到更加便捷、方便。
附图说明
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明所述多功能板卡整理机的打包运送组件的正视图。
图中部件名称对应的标号如下：
11、底座；21、打包组件；22、支撑杆；23、推送平台；24、第二导块；25、滑杆；26、推送板；27、支撑架；28、滑道；29、传送带；210、升降机；211、升降轨道；212、升降平台；213、支撑柱；214、对称支撑架；215、挡条。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详述：
作为本发明所述多功能板卡整理机的打包运送组件的实施例，如图1所示，设于底座11上部，包括打包组件21、抬升组件、推动组件和传送组件，所述推动组件设于所述底座11的右侧，所述传送组件设于所述底座11的左侧，所述底座11的右侧连接有支撑杆22，所述支撑杆22的上部设有推送平台23，所述推送平台23之上设有第二导块24，所述第二导块24内部设有滑杆25，所述滑杆25的一端焊接有推送板26，所述传送组件设于所述底座11的左侧，所述底座11的左侧设有支撑架27，所述支撑架27上设有滑道28，所述滑道28的左侧设有传送带29，所述抬升组件设于所述底座11内部，所述抬升组件包括升降机210、升降轨道211、升降平台212和支撑柱213，所述底座11的底部设有对称支撑架214，所述升降机210设于所述对称支撑架214之上，所述升降轨道211设于所述升降机210内部，所述升降平台212设于所述升降轨道211之上，所述升降平台212之上设有四根所述支撑柱213，所述打包组件21设于所述四根支撑柱213的内侧。
本实施例中，所述推送板26的高度高于所述抬升组件的高度。
本实施例中，所述滑道28与水平面的夹角为45°，此处的设计，使得整理打包完的板卡能够更加顺利的从所述滑道28上滑落。
本实施例中，所述滑道28的高度高于所述传送带29的高度，此处的设计，有效的解决了整理打包完的板卡顺利的从所述滑道28上下滑至所述传送带29上的难题，使得整理打包完的板卡的运送更加顺畅。
本实施例中，所述滑道28的上表面上设有两根挡条215，所述挡条215的下端延伸至所述传送带29，此处的设计，使得整理打包完的板卡能够更加顺利的下滑至所述传送带29之上，不至于从所述滑道28上滑落。
工作原理：首先对整理堆放的板卡进行打包捆绑，之后通过所述抬升组件将打包完的板卡抬升到一定的高度，再通过所述推送组件将打包完的板卡推送至所述传送组件之上进行装箱处理。