本发明涉及一种医用纸制品的包装装置,特别是一种心电图记录纸外皮包装机。
背景技术:
心电图机专用记录纸是心电图机工作时用于记录检查结果的介质,该记录纸缠绕在一个纸筒上,为了方便记录纸在心电图机上的安装,需要将成卷的记录纸端部裁剪成三角形,另外,为了保证记录纸的干净卫生以及方便生产厂家的宣传,还需要在记录纸卷的外表面缠绕一层广告纸。
现有的记录纸外皮包装的方法较为传统,完全由人工手动完成,即人工用剪刀将成卷的记录纸端部进行裁剪,然后再利用锤子向下敲打制卷,再利用壁纸刀将凸出的纸筒部分切掉,最后再利用胶带将广告纸包装在整理好的纸卷上。此种方法存在加工效率低、费人费力、操作的安全性差等问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构设计合理,加工效率高、降低劳动强度、安全可靠、方便操作的心电图记录纸外皮包装机。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种心电图记录纸外皮包装机,其特征在于:包括操作台、裁切机构、放料区、砸卷修边机构及胶带切割器,在所述的操作台台面上依次设置有由气缸驱动的裁切机构、放料区、由气缸驱动的砸卷修边机构,所述的胶带切割器横向固装于砸卷修边机构的后方操作台的立板上。
而且,所述的裁切机构包括由气缸驱动的裁切上模、与裁切上模相对设置的裁切下模及切刀构成,在所述裁切上模的下端面后端固装有两个成三角状的切刀,该两个切刀的后端部相抵接,在所述裁切下模的上端面上制有与切刀位置相对应的裁切槽。
而且,还包括定位挡块,在所述裁切槽的左右两端及后端均设置有定位挡块,左右两端定位挡块之间的距离与心电图机专用记录纸的宽度相同。
而且,所述的放料区为一向操作台后端开口的放料框架。
而且,所述的砸卷修边机构由气缸、电机、驱动砸料盘、修料砂轮及定位基座构成,在所述的操作台上固装有中部制有凸起的定位基座,在定位基座的正上方设置有由气缸驱动的驱动砸料盘,在驱动砸料盘的正中间嵌装有由电机驱动的修料砂轮,所述的电机设置于驱动砸料盘内。
而且,还包括下料斗,所述的下料斗设置于操作台的后端。
本发明的优点和有益效果为:
1.本心电图记录纸外皮包装机,通过将传统的完全由人工操作的完成的包装方法设计为由机器代替的方法,具体操作为:人工将成卷的记录纸端部沿着定位挡块的导向置于裁切机构的裁切下模上,启动开关,裁切上模下压,完成记录纸的裁切工作;随后将记录纸置于定位基座上,启动开关,驱动砸料盘下压,同时修料砂轮工作,将纸筒的凸出部分进行修整,最后,人工将位于放料区内的广告纸缠绕在纸卷外部,并利用胶带切割器上的胶带进行粘贴即可。此装置避免了人工直接与剪刀、壁纸刀等危险工具直接接触,从而保证了工人的操作安全,同时加工效率高、大大降低了所加工产品的废品率。
2.本发明结构设计科学合理,具有加工效率高、降低劳动强度、安全可靠、方便操作、易于实现的优点,是一种具有较高创新性的心电图记录纸外皮包装机。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明裁切上模的结构示意图;
图3为本发明裁切下模的结构示意图;
图4为本发明放料区的结构示意图;
图5为本发明驱动砸料盘与修料砂轮的装配示意图;
图6为本发明所加工产品的结构示意图。
附图标记说明
1-放料区、2-气缸、3-砸卷修边机构、4-凸起、5-定位基座、6-胶带切割器、7-操作台、8-下料斗、9-裁切下模、10-切刀、11-裁切上模、12-裁切槽、13-定位挡块、14-修料砂轮、15-驱动砸料盘。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种心电图记录纸外皮包装机,其创新之处在于:包括操作台7、裁切机构、放料区1、砸卷修边机构3及胶带切割器6,在所述的操作台台面上依次设置有由气缸2驱动的裁切机构、放料区、由气缸驱动的砸卷修边机构,所述的胶带切割器横向固装于砸卷修边机构的后方操作台的立板上。
所述的裁切机构包括由气缸驱动的裁切上模11、与裁切上模相对设置的裁切下模9及切刀10构成,在所述裁切上模的下端面后端固装有两个成三角状的切刀,该两个切刀的后端部相抵接,在所述裁切下模的上端面上制有与切刀位置相对应的裁切槽12。
还包括定位挡块13,在所述裁切槽的左右两端及后端均设置有定位挡块,左右两端定位挡块之间的距离与心电图机专用记录纸的宽度相同。
所述的放料区为一向操作台后端开口的放料框架。
所述的砸卷修边机构由气缸、电机、驱动砸料盘15、修料砂轮14及定位基座5构成,在所述的操作台上固装有中部制有凸起4的定位基座,在定位基座的正上方设置有由气缸驱动的驱动砸料盘,在驱动砸料盘的正中间嵌装有由电机驱动的修料砂轮,所述的电机设置于驱动砸料盘内。
还包括下料斗8,所述的下料斗设置于操作台的后端。
本发明通过将传统的完全由人工操作的完成的包装方法设计为由机器代替的方法,具体操作为:人工将成卷的记录纸端部沿着定位挡块的导向置于裁切机构的裁切下模上,启动开关,裁切上模下压,完成记录纸的裁切工作;随后将记录纸置于定位基座上,启动开关,驱动砸料盘下压,同时修料砂轮工作,将纸筒的凸出部分进行修整,最后,人工将位于放料区内的广告纸缠绕在纸卷外部,并利用胶带切割器上的胶带进行粘贴即可。此装置避免了人工直接与剪刀、壁纸刀等危险工具直接接触,从而保证了工人的操作安全,同时加工效率高、大大降低了所加工产品的废品率。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。