一种新型成型加热板的制作方法

本发明涉及一种拉伸膜包装机的零部件，具体说是一种新型成型加热板。

背景技术：

目前，全自动拉伸膜包装机的成型加热板为平面，并在平面的基础上喷涂了一层特氟龙耐热不沾材料，当拉伸膜吸附在加热板上加热时，拉伸膜受热膨胀出现褶皱现象，导致拉伸膜受热不均，直接造成成型效果差，出现一道一道加热痕迹。影响美观及封口效果。

为此，申请人结合现有技术的不足，提出了一种新的技术方案，并提供了一种新型成型加热板。

技术实现要素：

本发明的目的便是提供一种新型成型加热板。

为实现上述目的，本发明的技术方案，包括加热板、均匀分布在该加热板内部的加热棒，其特征在于：所述加热板的表面设有均匀分布的凸起，该凸起为四棱锥型，在凸起底面的四角设有贯穿加热板的排气孔。

进一步的，所述凸起的底边长度为18-22毫米，凸起的高为1.3-1.7毫米。

进一步的，所述凸起的底边长度为20毫米，凸起的高为1.5毫米。

本发明的有益效果为：现将加热板平面改为凹凸状，由于加热板凹凸不平，在同等范围内增加了受热面积，使膨胀后的拉伸膜能够全部贴附在加热板上，不会出现褶皱后加热不均的现象；在每个凹底交汇处设有排气孔，便于拉伸膜贴附受热；再者，

本技术：
进一步对凸起的大小进行了改进，实现了最佳的加热效果。

附图说明

现结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明的正视图。

图2为本发明的剖面图。

图中：1、加热板，2、加热棒，3、凸起，4、排气孔。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明包括加热板1、均匀分布在该加热板1内部的加热棒2，所述加热板1的表面设有均匀分布的凸起3，该凸起3为四棱锥型，在凸起3底面的四角设有贯穿加热板1的排气孔4。

所述凸起3的底边长度为18-22毫米，凸起3的高为1.3-1.7毫米。

作为优选，所述凸起3的底边长度为20毫米，凸起3的高为1.5毫米。

工作原理：加热板1在加热棒2的加热下，受热后均匀的膨胀，避免了局部受热不均或材料本身的膨胀不均而导致道痕的出现，排气孔4的设置实现加热板1与拉伸膜之间的气体的流动，便于二者的紧密贴附和分离。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型成型加热板，包括加热板、均匀分布在该加热板内部的加热棒，其特征在于，所述加热板的表面设有均匀分布的凸起，该凸起为四棱锥型，在凸起底面的四角设有贯穿加热板的排气孔。本发明的有益效果：受热后均匀的膨胀，避免了局部受热不均或材料本身的膨胀不均而导致道痕的出现。

技术研发人员：黄浩
受保护的技术使用者：诸城市昊坤装备科技有限公司
技术研发日：2017.03.29
技术公布日：2017.08.18