一种智能穿戴设备自贴膜设备的制作方法

本发明涉及智能穿戴设备贴膜技术领域，一种智能穿戴设备自贴膜设备。

背景技术：

“智能穿戴设备”是应用穿戴式技术对日常穿戴进行智能化设计、开发出可以穿戴的设备的总称，如手表、手环、眼镜等。其中，智能手表是目前发展最快、最成熟的穿戴设备。智能手表是具有信息处理能力，符合手表基本技术要求的手表。除指示时间之外，还应具有提醒、导航、校准、监测、交互等其中一种或者多种功能。

在手表生产完成后就需要进行表面贴膜防止刮花，目前主要还是采用人工贴膜，贴膜速度慢、效率低且容易贴歪，在贴膜过程中通常需要对表盘侧面也进行贴膜，侧面贴膜相比于正面贴膜难度更大，加重劳动工人的工作量，费时费力。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种智能穿戴设备自贴膜设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种智能穿戴设备自贴膜设备，包括底部两侧设有支脚的壳体，所述壳体内设有贴膜腔，所述贴膜腔左侧内壁设有第一滑运槽，所述贴膜腔内顶壁挨靠所述第一滑运槽一侧设有第二滑运槽，所述贴膜腔内底壁内设有第一滑运腔，所述第一滑运槽内设有第一螺型杆，所述第一螺型杆上螺型配合连接有第一滑运块，所述第一滑运块右侧设有贴膜台，所述贴膜台底部端面内设有第四滑运槽，所述贴膜台内设有第二滑运腔，所述第二滑运腔内滑运配合连接有止块，所述止块左侧端固定设有向左侧延长设置的导引杆，所述导引杆左侧延长段穿贯所述贴膜台左侧端面且滑运配合连接，所述导引杆左侧末梢与所述第一滑运块右侧端面固定连接，所述止块左侧的所述第二滑运腔内的所述导引杆外表面设有簧圈，所述贴膜台顶部设有缓振座，所述缓振座顶部设有卡固装置，所述第二滑运槽内设有第二螺型杆，所述第二螺型杆上螺型配合连接有第二滑运块，所述第二滑运块底部端面内设有贴膜动力装置，所述贴膜动力装置底部设有延入所述贴膜腔内的主贴膜器，所述第一滑运腔两侧互称设有第三滑运槽，所述第一滑运腔内滑运配合连接有顶推块，所述顶推块两侧设有延入所述第三滑运槽内且滑运配合连接的凸出块，所述贴膜腔右后侧内壁固定设有侧边贴膜装置以及设置在所述侧边贴膜器上方的校位监测装置，所述校位监测装置与所述主贴膜器和所述侧边贴膜装置电联，所述卡固装置内设置有卡固组件。

作为优选地技术方案，所述第一螺型杆竖向延长设置，所述第一螺型杆顶部与所述第一滑运槽内顶部旋动配合连接，所述第一螺型杆底部与第一动力装置连接，所述第一动力装置外表面设置于所述第一滑运槽底侧壁内且固定连接。

作为优选地技术方案，所述第二螺型杆左右延长设置，所述第二螺型杆左侧端与第二动力装置连接，所述第二螺型杆右侧端与所述第二滑运槽右侧内壁旋动配合连接，所述第二动力装置外表面设置于所述第二滑运槽左侧内壁内且固定连接。

作为优选地技术方案，所述顶推块底部端面内设有螺型孔，所述螺型孔内螺型配合连接有第三螺型杆，所述第三螺型杆底部穿贯所述壳体底部端面且旋动配合连接，所述第三螺型杆底部末梢设有旋动柄。

作为优选地技术方案，所述第四滑运槽内设有第一斜倾面，所述顶推块顶部右侧设有用以与所述第一斜倾面滑运配合连接的第二斜倾面。

作为优选地技术方案，所述侧边贴膜器包括调整动力装置、与所述调整动力装置底部配合连接的齿纹轴以及设置在所述齿纹轴左侧的旋盘，所述旋盘与所述壳体后侧壁旋动配合连接，所述旋盘右侧设有用以与所述齿纹轴配合连接的齿纹牙，所述旋盘前端面设有侧压动力装置，所述侧压动力装置左侧连接有侧贴膜器。

作为优选地技术方案，所述校位监测装置包括校位监测器，所述校位监测器左侧连接有第一检测杆，所述第一检测杆左侧端连接有竖向延长设置的第二检测杆，所述第二检测杆顶末梢以及底部末梢分别设有向左侧延长设置的第三检测杆和第四检测杆，所述第三检测杆左侧末梢设有第一校位监测头，所述第四检测杆左侧末梢设有向下延长设置的第五检测杆，所述第五检测杆末梢设有第二校位监测头，所述第一校位监测头位于主贴膜器右侧位置，所述第二校位监测头位于侧贴膜器上侧位置。

作为优选地技术方案，所述卡固组件包括左右对称设置的卡固杆，所述卡固杆顶端内侧面设置有卡固斜倾面，所述卡固杆一端通过第一簧圈与卡固柱连接，所述第一簧圈内侧端与所述卡固柱固定连接，所述卡固柱固定设置在所述缓振座顶部，所述卡固杆与所述缓振座顶面滑运配合连接。

本发明的有益效果是：

1.通过贴膜台底部端面内设第四滑运槽，贴膜台内设第二滑运腔，第二滑运腔内滑运配合连接止块，止块左侧端固定设向左侧延长设置的导引杆，导引杆左侧延长段穿贯贴膜台左侧端面且滑运配合连接，导引杆左侧末梢与第一滑运块右侧端面固定连接，止块左侧的第二滑运腔内的导引杆外表面设簧圈，贴膜台顶部设缓振座，缓振座顶部设卡固装置，从而实现智能手表的固定贴膜以及侧边贴膜工作。

2.通过侧边贴膜器包括调整动力装置、与调整动力装置底部配合连接的齿纹轴以及设置在齿纹轴左侧的旋盘，旋盘与壳体后侧壁旋动配合连接，旋盘右侧设用以与齿纹轴配合连接的齿纹牙，旋盘前端面设侧压动力装置，侧压动力装置左侧连接侧贴膜器，从而实现侧面贴膜角度的调节。

3.通过校位监测装置包括校位监测器，校位监测器左侧连接第一检测杆，第一检测杆左侧端连接竖向延长设置的第二检测杆，第二检测杆顶末梢以及底部末梢分别设向左侧延长设置的第三检测杆和第四检测杆，第三检测杆左侧末梢设第一校位监测头，第四检测杆左侧末梢设向下延长设置的第五检测杆，第五检测杆末梢设第二校位监测头，第一校位监测头位于主贴膜器右侧位置，第二校位监测头位于侧贴膜器上侧位置，从而实时校准零部件贴膜角度。

4.本发明结构简单，设计合理，能自动完成正面贴膜以及侧边贴膜工作，同时可实现校位监测以及侧边贴膜角度的调节，操作方便，省时省力，提高工作效率，降低了劳动强度。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种智能穿戴设备自贴膜设备内部结构示意图；

图2为本发明的第二斜倾面与第一斜倾面相抵时的结构示意图；

图3为本发明的第二斜倾面与第一斜倾面抵压时的结构示意图；

图4为本发明的一种智能穿戴设备自贴膜设备侧边贴膜时结构示意图；

图5为本发明的顶推块远离贴膜腔时的结构示意图；

图6为本发明的顶推块的放大结构示意图；

图7为本发明的卡固装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图7所示，本发明的一种智能穿戴设备自贴膜设备，包括底部两侧设有支脚45的壳体4，所述壳体4内设有贴膜腔41，所述贴膜腔41左侧内壁设有第一滑运槽43，所述贴膜腔41内顶壁挨靠所述第一滑运槽43一侧设有第二滑运槽44，所述贴膜腔41内底壁内设有第一滑运腔42，所述第一滑运槽43内设有第一螺型杆431，所述第一螺型杆431上螺型配合连接有第一滑运块8，所述第一滑运块8右侧设有贴膜台82，所述贴膜台82底部端面内设有第四滑运槽822，所述贴膜台82内设有第二滑运腔821，所述第二滑运腔821内滑运配合连接有止块811，所述止块811左侧端固定设有向左侧延长设置的导引杆81，所述导引杆81左侧延长段穿贯所述贴膜台82左侧端面且滑运配合连接，所述导引杆81左侧末梢与所述第一滑运块8右侧端面固定连接，所述止块811左侧的所述第二滑运腔821内的所述导引杆81外表面设有簧圈812，所述贴膜台82顶部设有缓振座83，所述缓振座83顶部设有卡固装置84，所述第二滑运槽44内设有第二螺型杆441，所述第二螺型杆441上螺型配合连接有第二滑运块7，所述第二滑运块7底部端面内设有贴膜动力装置71，所述贴膜动力装置71底部设有延入所述贴膜腔41内的主贴膜器72，所述第一滑运腔42两侧互称设有第三滑运槽421，所述第一滑运腔42内滑运配合连接有顶推块422，所述顶推块422两侧设有延入所述第三滑运槽421内且滑运配合连接的凸出块4221，所述贴膜腔41右后侧内壁固定设有侧边贴膜装置6以及设置在所述侧边贴膜器6上方的校位监测装置5，所述校位监测装置5与所述主贴膜器72和所述侧边贴膜装置6电联，所述卡固装置84内设置有卡固组件。

其中，所述第一螺型杆431竖向延长设置，所述第一螺型杆431顶部与所述第一滑运槽43内顶部旋动配合连接，所述第一螺型杆431底部与第一动力装置432连接，所述第一动力装置432外表面设置于所述第一滑运槽43底侧壁内且固定连接，从而实现自动控制第一滑运块8的上下运动。

其中，所述第二螺型杆441左右延长设置，所述第二螺型杆441左侧端与第二动力装置442连接，所述第二螺型杆441右侧端与所述第二滑运槽44右侧内壁旋动配合连接，所述第二动力装置442外表面设置于所述第二滑运槽44左侧内壁内且固定连接，从而实现自动控制第二滑运块7的左右运动工作。

其中，所述顶推块422底部端面内设有螺型孔4223，所述螺型孔4223内螺型配合连接有第三螺型杆423，所述第三螺型杆423底部穿贯所述壳体4底部端面且旋动配合连接，所述第三螺型杆423底部末梢设有旋动柄424，从而实现手动控制顶推块422的升降工作。

其中，所述第四滑运槽822内设有第一斜倾面823，所述顶推块422顶部右侧设有用以与所述第一斜倾面823滑运配合连接的第二斜倾面4222。

其中，所述侧边贴膜器6包括调整动力装置61、与所述调整动力装置61底部配合连接的齿纹轴62以及设置在所述齿纹轴62左侧的旋盘63，所述旋盘63与所述壳体4后侧壁旋动配合连接，所述旋盘63右侧设有用以与所述齿纹轴62配合连接的齿纹牙631，所述旋盘63前端面设有侧压动力装置64，所述侧压动力装置64左侧连接有侧贴膜器641，从而实现侧面贴膜角度的调节。

其中，所述校位监测装置5包括校位监测器51，所述校位监测器51左侧连接有第一检测杆52，所述第一检测杆52左侧端连接有竖向延长设置的第二检测杆53，所述第二检测杆53顶末梢以及底部末梢分别设有向左侧延长设置的第三检测杆54和第四检测杆55，所述第三检测杆54左侧末梢设有第一校位监测头56，所述第四检测杆55左侧末梢设有向下延长设置的第五检测杆57，所述第五检测杆57末梢设有第二校位监测头58，所述第一校位监测头56位于主贴膜器72右侧位置，所述第二校位监测头58位于侧贴膜器641上侧位置，从而实时校准零部件贴膜角度。

其中，所述卡固组件包括左右对称设置的卡固杆844，所述卡固杆844顶端内侧面设置有卡固斜倾面841，所述卡固杆844一端通过第一簧圈843与卡固柱842连接，所述第一簧圈843内侧端与所述卡固柱842固定连接，所述卡固柱842固定设置在所述缓振座83顶部，所述卡固杆844与所述缓振座83顶面滑运配合连接。

初始状态时，首先通过旋动柄424带动第三螺型杆423旋动，由第三螺型杆423带动顶推块422运动到第一滑运腔42最底部位置，此时，凸出块4221运动到第三滑运槽421最底部位置，同时，顶推块422顶部端面与贴膜腔41内底壁处于同一水平面，此时，第一滑运块8通过第一动力装置432带动第一螺型杆431旋动，使第一滑运块8位于第一滑运槽43的最底部位置，同时，第一滑运块8上的导引杆81带动贴膜台82位于贴膜腔41在最底部位置，贴膜台82受到簧圈812的作用力，使贴膜台82左侧端面与第一滑运块8右侧端面相抵接。

实施例1：

当需要自动贴膜以及自动侧边贴膜工作时，将智能手表安装入卡固装置84内，然后通过第一动力装置432带动第一螺型杆431反转，使第一螺型杆431带动第一滑运块8以及第一滑运块8右侧的贴膜台82沿第一滑运槽43向上运动，直至智能手表顶部端面与主贴膜器72相抵接，通过第二动力装置442带动第二螺型杆441左右旋动，从而实现左右运动贴膜工作，此时，通过旋动柄424带动第三螺型杆423反转，使第三螺型杆423带动顶推块422向上运动，直至凸出块4221运动到第三滑运槽421最顶部位置，此时，顶推块422最大程度延入贴膜腔41内，当贴膜完成后，控制第二动力装置442停止旋动，然后通过第一动力装置432带动第一螺型杆431旋动，使第一螺型杆431带动第一滑运块8以及第一滑运块8右侧的贴膜台82沿第一滑运槽43向下运动，直至如图2所示第一斜倾面823右侧段与第二斜倾面4222相抵接，同时，继续控制第一动力装置432带动第一螺型杆431旋动，使第一螺型杆431带动第一滑运块8以及第一滑运块8右侧的贴膜台82沿第一滑运槽43向下运动，此时，第二斜倾面4222与第一斜倾面823配合，使贴膜台82克服簧圈812的作用力逐渐朝右侧运动如图3所示，继续控制第一动力装置432带动第一螺型杆431旋动，使第一螺型杆431带动第一滑运块8以及第一滑运块8右侧的贴膜台82沿第一滑运槽43继续向下运动，直至如图4所示使第一滑运块8位于第一滑运槽43的最底部位置，同时，第一滑运块8上的导引杆81带动贴膜台82位于贴膜腔41在最底部位置，此时完成零件贴膜工作。

实施例2：

当只需要完成智能手表上表面贴膜工作时，将智能手表安装入卡固装置84内，然后通过第一动力装置432带动第一螺型杆431反转，使第一螺型杆431带动第一滑运块8以及第一滑运块8右侧的贴膜台82沿第一滑运槽43向上运动，直至智能手表顶部端面与主贴膜器72相抵接，同时，通过第二动力装置442带动第二螺型杆441左右旋动，当贴膜完成后，然后第一动力装置432带动第一螺型杆431旋动，使第一滑运块8位于第一滑运槽43的最底部位置，最后取出智能手表即可。

实施例3：

当只需要侧边贴膜贴膜工作时，将智能手表安装入卡固装置84内，通过旋动柄424带动第三螺型杆423反转，使第三螺型杆423带动顶推块422向上运动，使顶推块422逐渐延入第四滑运槽822内，直至第二斜倾面4222与第一斜倾面823右侧段相抵接，继续通过旋动柄424带动第三螺型杆423反转，使第三螺型杆423带动顶推块422向上运动，此时，第二斜倾面4222与第一斜倾面823配合，使贴膜台82克服簧圈812的作用力逐渐朝右侧运动，直至顶推块422顶部端面与第四滑运槽822内顶壁相抵接时，此时完成侧边贴膜工作。

本发明的有益效果是：

1.通过贴膜台底部端面内设第四滑运槽，贴膜台内设第二滑运腔，第二滑运腔内滑运配合连接止块，止块左侧端固定设向左侧延长设置的导引杆，导引杆左侧延长段穿贯贴膜台左侧端面且滑运配合连接，导引杆左侧末梢与第一滑运块右侧端面固定连接，止块左侧的第二滑运腔内的导引杆外表面设簧圈，贴膜台顶部设缓振座，缓振座顶部设卡固装置，从而实现智能手表的固定贴膜以及侧边贴膜工作。

2.通过侧边贴膜器包括调整动力装置、与调整动力装置底部配合连接的齿纹轴以及设置在齿纹轴左侧的旋盘，旋盘与壳体后侧壁旋动配合连接，旋盘右侧设用以与齿纹轴配合连接的齿纹牙，旋盘前端面设侧压动力装置，侧压动力装置左侧连接侧贴膜器，从而实现侧面贴膜角度的调节。

3.通过校位监测装置包括校位监测器，校位监测器左侧连接第一检测杆，第一检测杆左侧端连接竖向延长设置的第二检测杆，第二检测杆顶末梢以及底部末梢分别设向左侧延长设置的第三检测杆和第四检测杆，第三检测杆左侧末梢设第一校位监测头，第四检测杆左侧末梢设向下延长设置的第五检测杆，第五检测杆末梢设第二校位监测头，第一校位监测头位于主贴膜器右侧位置，第二校位监测头位于侧贴膜器上侧位置，从而实时校准零部件贴膜角度。

4.本发明结构简单，设计合理，能自动完成正面贴膜以及侧边贴膜工作，同时可实现校位监测以及侧边贴膜角度的调节，操作方便，省时省力，提高工作效率，降低了劳动强度。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。