一种高效的产品包装袋喷码装置的制作方法

本发明涉及产品包装技术领域，具体涉及一种高效的产品包装袋喷码装置。

背景技术：

目前，在超市货架上的商品，基本上都带有外包装，而且外包装上均打印或者喷涂有各类的合格证、条形码、生产日期等等，传统的生产方式是利用人工将商品一件件的贴涂、打印或者喷涂，这种传统的生产方式费事费力，生产效率低，而随着科技的发展，现有一些自动喷码设备结构复杂，设备成本高，而且，一种喷码设备针对一种产品，不同的商品需要与其对应的喷码设备进行操作，如此一来会增加商品的生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效的产品包装袋喷码装置，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种高效的产品包装袋喷码装置，包括机体、固定在所述机体上的机架，所述机架前端和后端互通，且所述机架左右端壁内侧设置有纵向延伸的导向槽，所述导向槽中可滑动地安装有滑动调整板，所述滑动调整板中设置有左右延伸的横向安装槽以及纵向延伸且左右对称的纵向左安装槽和纵向右安装槽，所述纵向左安装槽和纵向右安装槽均贯穿所述横向安装槽，所述纵向左安装槽和纵向右安装槽中分别可转动地安装有左螺纹轴和右螺纹轴，所述左螺纹轴上端与固定安装在所述纵向左安装槽上端的升降电机动力连接，所述左螺纹轴和右螺纹轴上位于所述横向安装槽中分别固定安装有主动链轮和从动链轮，所述主动链轮和从动链轮上动力连接有传动链，所述机体上端面中设置有前后延伸的传输槽，所述传输槽中安装有传输机，所述滑动调整板中设置有开口朝下的滑动腔，所述滑动腔两侧壁中还可转动地安装有转动轴，所述转动轴右端与固定安装在所述滑动腔右侧壁中的转动电机动力连接，所述转动轴上固定安装有凸轮，所述滑动腔可上下滑动地安装有伸缩架，所述伸缩架上端固定设置有凸条，所述伸缩架下端中心处固定安装有喷码机，所述机体底部设有调控装置，所述调控装置包括旋拧孔以及升降角。

进一步的技术方案，所述滑动腔两侧壁中对称设置有凸出块，所述伸缩架与所述凸出块之间固定安装有复位弹簧。

进一步的技术方案，所述机体中设置有开口向上且左右对称设置的左螺纹孔和右螺纹孔，所述左螺纹孔和右螺纹孔分别正对于所述纵向左安装槽和纵向右安装槽，所述左螺纹轴和右螺纹轴下端向下延伸并分别与所述左螺纹孔和右螺纹孔螺纹配合连接。

进一步的技术方案，所述喷码机位于所述传输机正上方。

进一步的技术方案，所述主动链轮和从动链轮的直径相等。

进一步的技术方案，所述旋拧孔设置于所述机体底部四个角内，每个所述旋拧孔均设有所述升降角，所述旋拧孔与所述升降角螺纹配合连接。

本发明的有益效果是：

1.本发明装置中，由于螺纹轴和右螺纹轴下端分别与左螺纹孔和右螺纹孔螺纹配合连接，左螺纹轴和右螺纹轴上分别固定安装有主动链轮和从动链轮，而且主动链轮和从动链轮上动力连接有传动链，因此，升降电机运行时可利用螺纹轴和右螺纹轴对滑动调整板进行升降调节，从而在不影响产品输送的情况下，也能够使喷码机向下伸出并对产品进行喷码操作，由此可适用于不同厚度的产品以及不同的产品，适用范围广；

2.转动电机运行时可驱动凸轮转动，由于凸条与凸轮相抵，因此，凸轮可驱动伸缩架上下伸缩，在伸缩架向下伸出最大量时，喷码机与产品接触并进行喷码，而喷码机离开产品后可留出空间供产品进行输送，由此，可在凸轮转动一周时，利用传输机传输一个产品的身位，可使喷码机对传输机上的产品连续喷码操作，从而增加产品的喷码效率；

3.本发明装置结构简单，运行稳定，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种高效的产品包装袋喷码装置的整体结构示意图。

图2是本发明的一种高效的产品包装袋喷码装置的使用时的结构示意图。

图3是图1中箭头方向示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示，本发明的一种高效的产品包装袋喷码装置，包括机体1、固定在所述机体1上的机架13，所述机架13前端和后端互通，且所述机架13左右端壁内侧设置有纵向延伸的导向槽131，所述导向槽131中可滑动地安装有滑动调整板2，所述滑动调整板2中设置有左右延伸的横向安装槽21以及纵向延伸且左右对称的纵向左安装槽和纵向右安装槽，所述纵向左安装槽和纵向右安装槽均贯穿所述横向安装槽21，所述纵向左安装槽和纵向右安装槽中分别可转动地安装有左螺纹轴25和右螺纹轴26，所述左螺纹轴25上端与固定安装在所述纵向左安装槽上端的升降电机23动力连接，所述左螺纹轴25和右螺纹轴26上位于所述横向安装槽21中分别固定安装有主动链轮251和从动链轮261，所述主动链轮251和从动链轮261上动力连接有传动链27，所述机体1上端面中设置有前后延伸的传输槽，所述传输槽中安装有传输机5，所述传输机5用于传输产品，所述滑动调整板2中设置有开口朝下的滑动腔22，所述滑动腔22两侧壁中还可转动地安装有转动轴29，所述转动轴29右端与固定安装在所述滑动腔22右侧壁中的转动电机24动力连接，所述转动轴29上固定安装有凸轮28，所述滑动腔22可上下滑动地安装有伸缩架3，所述伸缩架3上端固定设置有凸条30，所述伸缩架3下端中心处固定安装有喷码机4，所述机体1底部设有调控装置，所述调控装置包括旋拧孔61以及升降角62。

有益地，所述滑动腔22两侧壁中对称设置有凸出块20，所述伸缩架3与所述凸出块20之间固定安装有复位弹簧32，所述复位弹簧32用以将所述伸缩架3向上拉伸而使所述凸条30与所述凸轮28相抵。

有益地，所述机体1中设置有开口向上且左右对称设置的左螺纹孔11和右螺纹孔12，所述左螺纹孔11和右螺纹孔12分别正对于所述纵向左安装槽和纵向右安装槽，所述左螺纹轴25和右螺纹轴26下端向下延伸并分别与所述左螺纹孔11和右螺纹孔12螺纹配合连接。

有益地，所述喷码机4位于所述传输机5正上方。

有益地，所述主动链轮251和从动链轮261的直径相等，从而可使所述左螺纹轴25和右螺纹轴26转速相等。

有益的，所述旋拧孔61设置于所述机体1底部四个角内，每个所述旋拧孔61均设有所述升降角62，所述旋拧孔61与所述升降角62螺纹配合连接，通过所述升降角62可在地面高低不平时，对所述升降角62做升降调节，从而增加所述机体1支承时的平稳性。

初始状态时，由于所述螺纹轴25和右螺纹轴26下端分别与所述左螺纹孔11和右螺纹孔12螺纹配合连接，因此，可使所述滑动调整板2滑动至所述导向槽131上端，而所述伸缩架3在所述复位弹簧32的作用下被向上拉伸而使所述凸条30与所述凸轮28的短边相抵，从而所述伸缩架3收缩在所述滑动腔22中；

使用时，先驱动所述升降电机23运行，所述升降电机23可带动所述左螺纹杆25转动，而由于所述左螺纹轴25和右螺纹轴26上分别固定安装有主动链轮251和从动链轮261，而且所述主动链轮251和从动链轮261上动力连接有传动链27，因此，所述左螺纹杆25可带动所述右螺纹轴26转动，由此，所述左螺纹杆25和右螺纹轴26的转动，可调节所述滑动调整板2与所述机体1上端面之间的距离，从而在不影响产品输送的情况下，也能够使所述喷码机4向下伸出并对产品进行喷码操作，而后利用所述传输机5将产品传输到所述喷码机4正下方，此时启动所述转动电机24，所述转动电机24可驱动所述转动轴29发生转动，所述转动轴29可带动所述凸轮28转动，由于所述凸条30与所述凸轮28相抵，因此，所述凸轮28可驱动所述伸缩架3上下伸缩，在所述伸缩架3向下伸出最大量时，所述喷码机4与产品接触并进行喷码，而所述喷码机4离开产品后可留出空间供产品进行输送，由此，可在所述凸轮28转动一周时，利用传输机5传输一个产品的身位，从而可使所述喷码机4对传输机5上的产品连续喷码操作。

本发明的有益效果是：本发明装置中，由于螺纹轴和右螺纹轴下端分别与左螺纹孔和右螺纹孔螺纹配合连接，左螺纹轴和右螺纹轴上分别固定安装有主动链轮和从动链轮，而且主动链轮和从动链轮上动力连接有传动链，因此，升降电机运行时可利用螺纹轴和右螺纹轴对滑动调整板进行升降调节，从而在不影响产品输送的情况下，也能够使喷码机向下伸出并对产品进行喷码操作，由此可适用于不同厚度的产品以及不同的产品，适用范围广；

转动电机运行时可驱动凸轮转动，由于凸条与凸轮相抵，因此，凸轮可驱动伸缩架上下伸缩，在伸缩架向下伸出最大量时，喷码机与产品接触并进行喷码，而喷码机离开产品后可留出空间供产品进行输送，由此，可在凸轮转动一周时，利用传输机传输一个产品的身位，可使喷码机对传输机上的产品连续喷码操作，从而增加产品的喷码效率；

本发明装置结构简单，运行稳定，使用方便。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。