光学薄膜的装载工具和装载方法与流程

本发明涉及能够抑制应力被施于操作者的身体上或抑制在产品处理期间发生处理故障的光学薄膜装载工具、以及使用该光学薄膜装载工具装载光学薄膜的方法。

背景技术：

随着对于图像显示设备的要求已持续提高，对于用于制造图像显示设备所需的偏光板、棱镜、扩散板等的光学薄膜的要求也已提高。

通过对树脂膜执行制造过程，例如通过施加张力，压紧树脂膜，或执行表面涂覆、层压或切割以将特性添加到树脂膜，来制造光学薄膜。通常，通过执行使多个分别具有预期特征的光学薄膜彼此重叠的几个工序来制造产品。例如，当完成在单元工序中对偏光板的操作时，可以单独地装载偏光板以切换到另一工序或出售这些偏光板，以及转移这些偏光板用于后续工序或转移到零售商店。

照惯例，用包装纸将制造的每20个至30个光学薄膜(例如每20个至30个偏光板)包起来并转移以切换到另一工序或出售这些光学薄膜。然而，在转移每20个至30个光学薄膜以进行包装期间，这在操作者的身体上可能很困难以及处理故障可能发生，例如，在产品处理期间可使光学薄膜起皱纹以及杂质可在产品之间流动。

此外，在制造工序期间可能由于杂质或水分而发生故障，因此需要控制外来杂质和水分。特别地，偏光板对水分非常敏感且因此需要在工序中最小化地暴露于水分的情况下被存储或转移。

韩国专利公开no.2000-0047304公开了一种用于包装平板玻璃的方法和设备，特别地一种用于将中等或小尺寸的平板玻璃包装在半密封木箱中以保护平板玻璃免受外部冲击的方法和设备。然而，该方法需要用于包装平板玻璃的附加机器装备且应当包括临时包装操作。因此，该方法在加工方面和成本方面不是优选的。

因此，需要开发一种装载光学薄膜的方法，该方法能够改善对于操作者的工作过程、改善在产品处理期间发生的处理故障、以及节省加工成本。

[现有技术文献]

(专利文献)

(专利文献1)韩国专利公开no.2000-0047304(公开日：2000年7月25日)

技术实现要素：

1、技术问题

本发明的技术目的是提供一种能够增加一次装载的光学薄膜的数量以改善操作者的工作过程、改善在产品处理期间发生的处理故障、或降低处理成本的光学薄膜装载工具、以及使用该光学薄膜装载工具装载光学薄膜的方法。

2、问题的解决方案

根据本发明的光学薄膜装载工具包括：装载导向件，所述装载导向件包括支承件和斜面，所述支承件在其纵向方向上延伸，所述斜面的一区域的至少一部分与所述支承件接触；以及存储箱，所述存储箱包括底面和与所述底面组合的顶端。

根据本发明的装载光学薄膜的方法包括：布置装载导向件使得所述装载导向件的至少一部分位于存储箱的底面的一侧；将一个或多个光学薄膜的至少一部分布置在所述装载导向件上；通过使所述光学薄膜从所述装载导向件移动而将所述光学薄膜的至少一部分装载在所述存储箱的所述底面上；以及从所述存储箱的所述底面回收所述装载导向件，其中，所述装载导向件包括用于将所述光学薄膜的运动导向到所述存储箱的所述底面的斜面。

3、有益效果

根据本发明，具有如下有益效果：在光学薄膜装载工具和使用该光学薄膜装载工具的装载光学薄膜的方法中，可以通过使用斜面容易地将大量光学薄膜装载在存储箱中来提高操作者的便利性，可以通过防止光学薄膜翘曲或防止杂质渗入产品之间来改善在产品处理期间发生的处理故障，以及可以由于停用包装纸而防止处理成本增加，这是因为不需要包装纸。

附图说明

图1为示出根据本发明的实施方式的光学薄膜装载工具的示意图；

图2为示出根据本发明的实施方式的装载导向件的示意图；以及

图3为示出根据本发明的实施方式的存储箱的底面的示意图。

具体实施方式

在下文中将更详细地描述本发明。

将理解，当元件被称为在另一元件之“上”时，该元件可以直接在另一元件上或中间元件可以存在于元件之间。

将进一步理解，术语“包括”和/或“包含”在用在说明书中时指所陈述的特征、整数、步骤、操作、元件、和/或部件的存在，但是不排除一个或多个其它特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或其组合的存在或添加。

本发明涉及一种光学薄膜装载工具，其包括：装载导向件，该装载导向件具有支承件和斜面，所述支承件在其纵向方向上延伸，该斜面的一区域的至少一部分与支承件接触；以及存储箱，该存储箱具有底面和与该底面组合的顶端。

本发明还涉及使用上文描述的光学薄膜装载工具装载光学薄膜的方法。详细地，本发明涉及一种装载光学薄膜的方法，该方法包括：布置装载导向件使得该装载导向件的至少一部分位于存储箱的底面的一侧；将一个或多个光学薄膜的至少一部分布置在装载导向件上；通过使光学薄膜从装载导向件移动而将光学薄膜的至少一部分装载在存储箱的底面上；以及从存储箱的底面回收装载导向件。该装载导向件具有用于将光学薄膜的运动导向到存储箱的底面的斜面。

将参照附图更详细地描述根据本发明的光学薄膜装载工具100和装载光学薄膜的方法。

图1为示出根据本发明的实施方式的光学薄膜装载工具100的示意图。参照图1，根据本发明的实施方式的光学薄膜装载工具100可以包括装载导向件110、和用于将光学薄膜装载于其中的存储箱的底面120。尽管未示出，但是光学薄膜装载工具100还可以包括与存储箱的底面120组合的存储箱的顶端。

在本发明中，术语“光学薄膜”可以被称为具有光学特征的薄膜，以及例如可以为偏光片、透明保护膜、通过将保护膜粘附到偏光片的至少一个表面上所制造的偏振板、相位差薄膜等。然而，本发明不限于此。

根据本发明的装载导向件110可以包括斜面111和支承件112，以及还可以包括倾斜度控制部件113。参照图2，根据本发明的装载导向件110可以包括：支承件112，该支承件112在其纵向方向上延伸；倾斜度控制部件113，该倾斜度控制部件113在垂直于支承件112的纵向方向的方向上被设置在支承件112的底部以从支承件112的底部支撑支承件112以及可以在垂直于支承件112的纵向方向的方向上被延伸以调整斜面111的倾斜度；以及斜面111，该斜面111的一区域的至少一部分与支承件112接触。

详细地，斜面111可以被设置成使得与该斜面111的短边之一相邻的底面接触支承件112。

详细地，装载导向件110可以包括斜面111，该斜面111被配置成在其上布置待装载的光学薄膜的至少一部分以及引导光学薄膜沿着斜面111移动到存储箱的内部，以及更具体地，移动到存储箱的底面120上。

装载导向件110的倾斜度可以通过倾斜度控制部件113来调整。支承件112可以被设置在装载导向件110上，例如设置在装载导向件110的斜面111的一侧的底部，以及沿着斜面111的垂直于光学薄膜移动方向的一侧。倾斜度控制部件113可以被设置成垂直于支承件112。详细地，倾斜度控制部件113可以包括气压缸或液压缸。图2示出了倾斜度控制部件113为气压缸的情况，但是在本发明中，倾斜度控制部件113的形状不限于此。

可以提供两个或更多个倾斜度控制部件113以从支承件112和斜面111的底部平稳地支撑支承件112和斜面111，但是本发明不限于此。

参照图2，装载导向件110可以包括处于装载导向件110的相对侧的倾斜度控制部件113，该倾斜度控制部件113用于从支承件112和斜面111的底部支撑支承件112和斜面111、以及通过调整倾斜度控制部件113的高度来调整斜面111的倾斜度，但是本发明不限于此。然而，当提供两个或更多个倾斜度控制部件113时，倾斜度控制部件113的高度优选地为相同的。详细地，图2的装载导向件110包括五个斜面111和两个倾斜度控制部件113。在该情况下，优选的是，这两个倾斜度控制部件113具有相同的高度，从而斜面111从底面120的倾斜度可以为相同的。

在本发明中，装载导向件110的倾斜度不受限。简而言之，装载导向件110的倾斜度可以由用户根据待装载的光学薄膜的形状、光学薄膜的数量、或存储箱的形状来适当控制。

装载导向件110可以包括两个或更多个斜面111。例如，一个斜面111或者两个或更多个相邻的斜面111可以被提供作为装载导向件110。当提供两个或更多个斜面111时，这些彼此相邻的斜面111的外侧可以彼此接触或彼此隔开，但是可以使用支承件112彼此连接。

当装载导向件110包括两个或更多个斜面111时，这些斜面111的长度及这些斜面111的倾斜度优选地为相同的，斜面111的该长度即为光学薄膜被引导到底面120上所沿的斜面111的长度。如果这些斜面111的长度和倾斜度相同，则这些斜面111的宽度可以彼此不同。

例如，图2的装载导向件110可以包括具有不同宽度的五个斜面111，但不限于此。

在本发明中，表达“相邻”应当被理解为在两个相邻的斜面111之间没有设置斜面111的状态。

然而，如果提供两个或更多个斜面111，则相邻的斜面111的外侧彼此不接触且因此暴露支承件112，当后续回收装载导向件110时，该支承件112可以用作手柄，从而提高操作者的便利性。此外，相邻的斜面111之间的距离可以根据待装载的光学薄膜的尺寸来调整。

尽管未示出，但是装载导向件110还可以包括位于该装载导向件110的底部的一个或多个输送辊。该一个或多个输送辊可以在光学薄膜移动的方向上被设置在装载导向件110的底部，以及更具体地，装载导向件110的斜面111的底部，从而在从存储箱的底面120回收装载导向件110时提高操作者的便利性。该一个或多个输送辊可以具有轮子或传送带的形式，但不限于此，条件是可以很容易地回收装载导向件110。

根据本发明的支承件112在形状、材料等方面不受限。例如，包括在装载导向件110中的支承件112为了方便使用可以具有圆柱形，以及可以在支承件112的纵向方向上与斜面111的一侧的一部分接触。

图3为示出根据本发明的实施方式的存储箱的底面120的示意图。

存储箱的底面120优选地具有平坦的四边形形状以防止装载的光学薄膜翘曲或卷曲。

参照图1，装载导向件110被布置在存储箱的底面120的一侧。在该情况下，装载导向件110的至少一部分位于底面120的该侧。在图1中，装载导向件110的倾斜度控制部件113位于底面120的外部，但是可以位于底面120的内部。装载导向件110的倾斜度控制部件113将位于底面120的外部还是内部，可以由本领域中的普通技术人员根据光学薄膜的类型、数量、或尺寸来选择。尽管未示出，形成护栏的边界部可以从存储箱的底面120的未布置装载导向件110的另一侧的边缘突出，但是本发明不限于此。例如，当存储箱的底面120与其顶端组合(下文将描述)时，存储箱可以具有长方体形状，但是存储箱的形状不限于此，条件是装载的光学薄膜可以被存储箱密封。

可以从存储箱的顶端拆卸的凹槽部或突出部123可以根据存储箱的顶端的形状而设置在存储箱的底面120的边缘上，但是其形状也不限于此。

存储箱的顶端的形状不限于此，条件是当存储箱的顶端与存储箱的底面120组合时，装载的光学薄膜被密封以安全地存储或转移。

例如，图3示出了突出部123被设置在底面120的四个拐角附近以附接到存储箱的顶端且从存储箱的顶端拆卸的情况，但是本发明不限于此。在该情况下，存储箱的顶端可以具有附接到底面120的突出部123且从底面120的突出部123拆卸的凹槽部。

然而，优选的是，存储箱的底面120的一侧不包括边界部，从而装载导向件110可以位于该侧上。例如，如图1所示，底面120的装载导向件110所位于的该侧可以不包括边界部。当存储箱的底面120的该侧包括边界部时，缓冲器可以附加地被设置在边界部和装载导向件110之间以减轻由装载导向件110引起的震动，但是本发明不限于此。缓冲器可以附加地被设置在下文将描述的止动器121上，以及在边界部和装载导向件110之间，但是本发明不限于此。例如，缓冲器可以被设置在止动器121和装载导向件110之间，以及在完成光学薄膜的装载之后被移除。在本发明中，缓冲器在其形状或材料方面不受限，条件是使用该缓冲器获得了缓冲效果。

在本发明中，存储箱的底面120的该侧或另一侧可以为相对术语，以及该另一侧可以为存储箱的底面120的该侧的相对侧。

根据本发明的底面120还可以包括：多个导轨部122，每个导轨部122具有锁定部；以及止动器121，该止动器121根据装载在存储箱中的光学薄膜的尺寸而沿着导轨部122能够移动且被固定在光学薄膜被绑定的位置上。

详细地，多个导轨部122可以以具有锁定部的凹槽的形式形成在底面120上，但是本发明不限于此。

更具体地，参照图3，底面120可以包括凹槽形式的多个导轨部122，止动器121可沿着该导轨部122移动。每个导轨部122可以包括移动区段和比该移动区段宽的区段，止动器121在该移动区段内可移动，但是本发明不限于此。然而，当每个导轨部122包括移动区段和比该移动区段宽的区段时，可以很容易地使止动器121插入穿过较宽的区段。

参照图3，锁定部可以形成在导轨部122的较宽区段的最底部上。当根据本发明的导轨部122包括锁定部时，止动器121可以稳定地固定在底面120上且因此光学薄膜可以稳定地被止动器121绑定。

根据本发明的存储箱的底面120还可以包括在存储箱的底面120上的一个或多个止动器121。止动器121可以被设置在与存储箱的布置了装载导向件110的一侧相对的存储箱的相对侧附近。优选地，止动器121可以被设置在存储箱的两个侧面侧以及存储箱的所述相对侧附近。也就是说，止动器121可以被设置在存储箱的底面120的设置了装载导向件110的一侧以外的其余三侧附近。当设置止动器121时，可以在通过使光学薄膜从装载导向件110移动而将所有的光学薄膜装载在存储箱的底面120上时以及当将光学薄膜的至少一部分装载在存储箱的底面120上时提高安全性。止动器121的位置可以根据待装载的光学薄膜的形状或尺寸来适当调整。

详细地，由于止动器121可沿着导轨部122移动，因此可根据待装载的光学薄膜的形状将止动器121固定在导轨部122上，以及因此该光学薄膜可以被止动器121绑定。因此，根据本发明的光学薄膜装载工具100能够使光学薄膜平稳地移动，不管待装载的光学薄膜的尺寸如何。

止动器121可以包括移动平台121a和夹紧装置121b。移动平台121a被配置成用于固定光学薄膜，且可以具有无不规则部的平面形状以稳定地绑定光学薄膜。

夹紧装置121b被配置成用于将止动器121固定在导轨部122上。在本发明中，夹紧装置121b的形状不受限。

根据本发明的装载光学薄膜的方法可以包括：布置装载导向件110使得该装载导向件110的至少一部分位于存储箱的底面120的一侧，将一个或多个光学薄膜的至少一部分布置在装载导向件110上，以及然后使光学薄膜从装载导向件110移动以将光学薄膜的至少一部分装载在存储箱的底面120上。

可以使光学薄膜沿着装载导向件110的斜面111移动，使得光学薄膜的至少一部分与存储箱的底面120接触，以及光学薄膜的其它部分与装载导向件110的斜面111接触。

在本发明中，当装载两个或更多个光学薄膜时，光学薄膜的与装载导向件110或存储箱的底面120接触的至少一部分可以被理解为最底下的光学薄膜的至少一部分。例如，当装载几百个光学薄膜时，可以将这些光学薄膜中的最底下的光学薄膜的至少一部分布置在装载导向件110上，以及通过使光学薄膜从装载导向件110移动而将这些光学薄膜中的最底下的光学薄膜的至少一部分装载在存储箱的底面120上。

此后，该方法可以包括：在使光学薄膜从装载导向件110移动以将光学薄膜的该至少一部分装载在存储箱的底面120上之后，从存储箱的底面120回收装载导向件110。详细地，从存储箱的底面120回收装载导向件110可以包括在与使光学薄膜从装载导向件110移动所沿的方向相反的方向上将装载导向件110从底面120拉出，从而装载导向件110可以不位于存储箱的底面120上。

通过从存储箱的底面120回收装载导向件110，可以将所有的光学薄膜装载在存储箱的底面120上。

根据本发明的装载光学薄膜的方法还可以包括：在从存储箱的底面120的一侧回收装载导向件110之后，将存储箱的底面120与存储箱的顶端组合。

如果需要，在装载光学薄膜和将存储箱的底面120与存储箱的顶端组合之间，还可以包括执行通常在本发明所属领域中执行的移动或转移光学薄膜的操作。然而，本发明不限于此。例如，该方法可以还包括：在将存储箱的底面120与存储箱的顶端彼此组合之前，用肉眼检查装载的光学薄膜的故障或清洁装载的光学薄膜。

在根据本发明的光学薄膜装载工具100和使用该光学薄膜装载工具100装载光学薄膜的方法中，操作者可以使用光学薄膜装载工具100的装载导向件110一次将几百个光学薄膜装载在存储箱中，而不必在这几百个光学薄膜中每20个至30个光学薄膜就进行包装。因此，可以防止应力施于操作者的身体上，减少总处理时间和成本，以及防止产品被损坏。

(附图标记的描述)

100：光学薄膜装载工具

110：装载导向件

111：斜面

112：支承件

113：倾斜度控制部件

120：底面

121：止动器

121a：移动平台

121b：夹紧装置

122：导轨部

123：突出部