悬臂式棒料储存架的制作方法

本发明涉及储存架技术领域，具体地说是悬臂式棒料储存架。

背景技术：

储物架是一种用于存放物品的支撑架。储物架的种类繁多，主要有多层储存架、折叠式储存架、附着式储存架、悬臂式储存架和自动式储存架等种类，储存架具有轻巧方便，安装拆卸简单，使用简便，可广泛应用于办公室、仓库等各处地方使用，对于物品的整理归纳有很好的作用，而且不占空间，因此，不同的应用场合可选取不同类型的储存架对物品进行分门别类和整理。

传统的圆形、管状类型材通常是直接堆放到仓库的地面上，且管材型号种类较多，杂乱的混杂在一起不仅占用空间而且不方便使用；针对此现象，如专利zl201621127241.3，名称为“超长件自动化立体仓库的堆垛机结构”，该专利采用的技术方案为：包括堆垛机机架、堆垛机货叉、及载货台，堆垛机机架包括若干堆垛机立柱、立柱上端下端分别固定上下横梁，立柱左右两侧边对应固定若干悬臂、下横梁上分布有支撑大跨度的下横梁钢结构的行走轮系统，上横梁上分布有用以将载货台产生的集中载荷分散到货架立柱上的压力型导轮机构，载货台底盘采用大跨度的预应力腹板结构梁，载货台上装有货叉，堆垛机机架结构虽然较传统的悬臂式货架相比具有结构稳定性好，并且可单面或双面存储长达12米货物长件等优点，但是还存在如下问题：1、悬臂的两端部未设置有限位装置，当存放圆形、管状类型材时，物料易在悬臂上滚动，产生滑落现象，造成安全隐患；2、该装置为一体式结构，无法根据物料的数量和长度自由拆装立柱，易造成厂房工作空间的浪费。

技术实现要素：

本发明的技术任务是针对以上不足，提供悬臂式棒料储存架，该装置能够解决现有技术中存放圆形、管状类型材时无法限位固定易造成物料滑落，造成安全隐患，且结构无法根据实际使用拆卸和安装，易造成厂房工作空间的浪费的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

悬臂式棒料储存架，包括底座、立柱和悬臂支架，立柱设置在底座上，悬臂支架对称设置在立柱的两侧；底座上设置有多个立柱，每个立柱的两侧对称设置有多个卡槽，每个卡槽内固定设置有一个悬臂支架；每个悬臂支架上均设置有限位挡块，每个悬臂支架的顶部中心处设置有与限位挡块相配合的凹槽ⅰ，限位挡块的底部设置在凹槽ⅰ内；限位挡块底部的外侧中心处设置有通孔ⅰ，悬臂支架的外侧面上对称设置有与通孔ⅰ同轴心配合的通孔ⅱ，通孔ⅰ和通孔ⅱ通过螺栓贯穿使限位挡块和悬臂支架固定相连。

通孔ⅱ为阶梯结构沉头状的通孔ⅱ。

每个悬臂支架上的通孔ⅱ的数量为1～10个。

立柱的底面上设置有多个通孔ⅲ，底座的顶部均匀设置有多个凹槽ⅱ，凹槽ⅱ上设置有与通孔ⅲ相配合的通孔ⅳ，通孔ⅲ和通孔ⅳ通过螺栓将立柱与底座固定相连。

通孔ⅲ对称设置在立柱的底面上，且通孔ⅲ的数量为1～6个。

两个凹槽ⅱ之间设置有螺栓固定孔，螺栓穿过螺栓固定孔将底座与地面固定相连。

限位挡块为倒凸字型结构的限位挡块。

螺栓为六角法兰面螺栓。

凹槽ⅰ为一字型结构的长条凹槽ⅰ。

底座的横截面为梯形结构的底座。

本发明的悬臂式棒料储存架和现有技术相比，具有以下有益效果：

1、悬臂支架上设置有限位挡块，悬臂支架上设置有与限位挡块相配合的凹槽ⅰ，限位挡块的底部设置在凹槽ⅰ内，该限位挡块能够阻挡圆形、管状类型材在安放时滑动，能够防止物料滑落，造成安全隐患，危害人身安全；

2、限位挡块底部设置有通孔ⅰ，悬臂支架的外侧面上对称设置有多个阶梯结构的沉头状的通孔ⅱ，通孔ⅰ和通孔ⅱ通过六角法兰面螺栓固定相连，使用者可根据物料的实际数量，通过拆装六角法兰面螺栓使限位挡块移动到需要的位置进行限位；

3、立柱的底面上设置有多个通孔ⅲ，底座的顶部均匀设置有多个凹槽ⅱ，凹槽ⅱ上设置有通孔ⅳ，通孔ⅲ和通孔ⅳ通过螺栓将立柱与底座固定相连，使用者可根据物料的长度和数量，通过拆装螺栓适当增加或减少立柱的数量，并能够在满足使用要求的前提下，节省厂房的使用空间，提高存储利用率；

4、该储存架的结构设计合理，能够满足圆形、管状类型材的固定安放，能够有效地防止物料意外滑落危害工作人员的人身安全，同时，立柱的自由拆装节省了厂房的存储空间，提高了使用效率，因此，具有很好的推广和使用价值。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

附图1为悬臂式棒料储存架的结构示意图；

附图2为限位挡块与悬臂支架装配的局部结构示意图；

附图3为限位挡块的结构示意图；

附图4为底座的局部结构示意图。

图中：1、底座，2、立柱，3、卡槽，4、悬臂支架，5、限位挡块，6、凹槽ⅰ，7、通孔ⅰ，8、通孔ⅱ，9、螺栓，10、通孔ⅲ，11、凹槽ⅱ，12、通孔ⅳ，13、螺栓固定孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：

本发明的悬臂式棒料储存架，包括底座1、立柱2和悬臂支架4，立柱2设置在底座1上，悬臂支架4对称设置在立柱2的两侧；梯形结构的底座1上设置有4个立柱2，每个立柱2的两侧对称设置有3个卡槽3，每个卡槽3内固定设置有一个悬臂支架4；每个悬臂支架4上均设置有1个倒凸字型结构的限位挡块5，每个悬臂支架4的顶部中心处设置有与限位挡块5相配合的一字型结构的长条凹槽ⅰ6，限位挡块5的底部设置在凹槽ⅰ6内；限位挡块5底部的外侧中心处设置有通孔ⅰ7，悬臂支架4的外侧面上对称设置有与通孔ⅰ7同轴心配合的阶梯结构沉头状的通孔ⅱ8，每个悬臂支架4上的通孔ⅱ8的数量为6个，通孔ⅰ7和通孔ⅱ8通过六角法兰面螺栓9贯穿使限位挡块5和悬臂支架4固定相连；

立柱2的底面上对称设置有4个通孔ⅲ10，底座1的顶部均匀设置有4个凹槽ⅱ11，凹槽ⅱ11上设置有与通孔ⅲ10相配合的通孔ⅳ12，通孔ⅲ10和通孔ⅳ12通过螺栓9将立柱2与底座1固定相连；两个凹槽ⅱ11之间设置有螺栓固定孔13，螺栓9穿过螺栓固定孔13将底座1与地面固定相连。

本发明的使用过程如下：首先根据圆形、管状类型材的长短、直径大小选取4根立柱2，使用螺栓9依次穿过通孔ⅲ10和通孔ⅳ12将立柱2和底座1固定连接，安装好后使用者将圆形、管状类型材搬运到悬臂支架4上，安放好后使用者根据圆形、管状类型材数量的多少，将限位挡块5安放到靠近圆形、管状类型材的附近，并使用六角法兰面螺栓9依次贯穿通孔ⅰ7和通孔ⅱ8使限位挡块5和悬臂支架4固定连接，用于抵挡圆形、管状类型材的滑落，提高结构的稳定性并保证了搬运人员的人身安全。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

技术特征：

技术总结
本发明公开了悬臂式棒料储存架，属于储存架技术领域，本发明所要解决的技术问题为：解决现有技术中存放圆形、管状类型材时无法限位固定易造成物料滑落，造成安全隐患，且结构无法根据实际使用拆卸和安装，易造成厂房工作空间浪费的问题。采用的技术方案为：底座上设置有多个立柱，每个立柱两侧对称设置有多个卡槽，每个卡槽内固定设置有一个悬臂支架；每个悬臂支架上均设置有限位挡块，每个悬臂支架顶部中心处设置有与限位挡块相配合的凹槽Ⅰ，限位挡块底部设置在凹槽Ⅰ内；限位挡块底部外侧中心处设置有通孔Ⅰ，悬臂支架的外侧面上对称设置有与通孔Ⅰ同轴心配合的通孔Ⅱ，通孔Ⅰ和通孔Ⅱ通过螺栓贯穿使限位挡块和悬臂支架固定相连。

技术研发人员：张轶凡
受保护的技术使用者：张轶凡
技术研发日：2017.07.05
技术公布日：2017.09.08