一种货料堆场用堆位检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种货料堆位检测装置，具体的说是一种货料堆场用的用于检测堆料机和取料机所处的堆场位置的堆位检测装置。
【背景技术】
[0002]很多生产企业的原燃材料均采用堆场进行归置，堆场两侧设置相应的堆料机和取料机进行日常堆料和取料工作。以一个水泥生产企业为例，其原燃材料堆场采用长形布置，共分六个堆区，其中原煤在第一、二堆区，辅材在第三至第六堆区。堆场一侧采用一台国产长型侧式悬臂堆料机，工作于全堆区；另一侧采用两台长型侧式刮板取料机，一台工作于一、二原煤堆区，另一台工作于三至六辅料堆区，两取料机之间轨道相互断开。
[0003]长形堆场中三台车在一同时运行，其间的安全防撞连锁尤为重要，一旦信号出现错误，连锁失效就有可能发生堆取料机撞车的严重设备事故。其安全连锁是基于堆取料的堆位关系，也即堆取料机间的相互位置，目前国内通用的检测方法是通过安装在堆取料机上不同高度的一系列羊角限位开关，在通过两堆区间的撞块时，相应的羊角限位开关动作，工作状态发生变化，PLC检测各开关状态作出位置判定。
[0004]由于现场工况较差，羊角开关对安装位置要求又比较严格，在使用中经常发生开关误动、不动作现象，且5个开关共有36种不同的排列组合，任一开关动作不正常均会造成堆位误判。因此存在维护量大、对维修人员技术要求较高等缺点。最重要的是给设备正常运行带来极大安全隐患，在设备投运初期就发生过因堆位错误而引发的堆取料机撞机严重事故。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种货料堆场用堆位检测装置，其采用一个行程开关代替原先的多个羊角开关，提高了设备运行安全性和可靠性，大大减少了后续维护的工作量，保证了生产的持续稳定进行。
[0006]本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是:一种货料堆场用堆位检测装置，包括PLC控制系统、计数器和多个货料堆区，所述的多个货料堆区呈长条状分布，在长条状分布的货料堆区沿其长度方向的两侧分别设置有轨道，每侧的轨道分别用于堆料机和取料机在其上的来回运动，所述每条轨道上对应于每个货料堆区的位置还分别设置有一个用于触发行程开关的触块，堆料机和取料机上分别设置有一个能够与其对应轨道上的触块相配合的行程开关，且每个行程开关均连接至一个计数器，所述堆料机和取料机上还分别设有用于检测其行进方向的方向检测器，所述的方向检测器和计数器均与PLC控制系统连接，PLC控制系统能够根据方向检测器检测到的行进方向和计数器的计数值控制堆料机或取料机的运行。
[0007]所述的多个触块处于同一水平线上。
[0008]有益效果:
[0009]本实用新型采用一个行程开关代替原先的多个羊角开关，通过脉冲信号的检测和控制来对堆料机和取料机的具体位置进行监控和把握。提高了设备运行安全性和可靠性，堆位错误率大大降低，基本上达到了免维护，极大减少对社会维修力量的占用。保证了生产的持续稳定进行，取得了较好的经济效益。同时，设备投资少，见效快，后期维护量小，运行成本较低。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图示标记:1、PLC控制系统，2、计数器，3、货料堆区，4、轨道，5、堆料机，6、取料机，7、触块，8、行程开关。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】:
[0013]一种货料堆场用堆位检测装置，包括PLC控制系统1、计数器2和多个货料堆区3，所述的多个货料堆区3呈长条状分布，在长条状分布的货料堆区3沿其长度方向的两侧分别设置有轨道4，每侧的轨道4分别用于堆料机5和取料机6在其上的来回运动，所述每条轨道4上对应于每个货料堆区3的位置还分别设置有一个用于触发行程开关8的触块7，多个触块7处于同一水平线上，堆料机5和取料机6上分别设置有一个能够与其对应轨道4上的触块7相配合的行程开关8，且每个行程开关8均连接至一个计数器2，所述堆料机5和取料机6上还分别设有用于检测其行进方向的方向检测器，所述的方向检测器和计数器2均与PLC控制系统I连接，PLC控制系统I能够根据方向检测器检测到的行进方向和计数器2的计数值控制堆料机5或取料机6的运行。
[0014]本实用新型的一种货料堆场用堆位检测装置对堆料机和取料机上的堆位开关进行了技术改造，在检测部分使用一个行程开关代替原先五个羊角开关，程序上使用S7-300的加减计数器功能，在堆料机通过相应货料堆区对应的堆位撞块时，堆位撞块触动车体上安装的堆位检测行程开关，行程开关动作发出一个脉冲信号，根据料场实际布置情况，货料堆场会沿轨道方向依次标码为1、2、3、4、5、6……，车体沿着轨道顺应标码数值增大的方向行驶时，PLC控制系统每收到一个堆位脉冲信号控制计数器加一；车体沿轨道反向行驶时，PLC控制系统每收到一个堆位脉冲信号控制计数器减一，则计数器当前显示值即为实际堆位。
[0015]因为本实用新型采用一个行程开关代替原先的多个羊角开关，可靠性有了根本上的提高，基本上达到了免维护。企业设备从11年改造至今，除人为因素外没有再出现过堆位错误现象，极大的提高了设备运行的可靠性和安全性，取得了较好的经济效益。大大减少了后续维护的工作量，保证了生产的持续稳定进行。该技术可在关行业中进行推广，可整体提高设备运行安全，可极大减少对社会维修力量的占用。
【主权项】
1.一种货料堆场用堆位检测装置，包括PLC控制系统(1)、计数器(2)和多个货料堆区(3)，所述的多个货料堆区(3)呈长条状分布，在长条状分布的货料堆区(3)沿其长度方向的两侧分别设置有轨道(4)，每侧的轨道(4)分别用于堆料机(5)和取料机(6)在其上的来回运动，其特征在于:所述每条轨道(4)上对应于每个货料堆区(3)的位置还分别设置有一个用于触发行程开关(8)的触块(7)，堆料机(5)和取料机(6)上分别设置有一个能够与其对应轨道(4)上的触块(7)相配合的行程开关(8)，且每个行程开关(8)均连接至一个计数器(2)，所述堆料机(5)和取料机(6)上还分别设有用于检测其行进方向的方向检测器，所述的方向检测器和计数器(2 )均与PLC控制系统(I)连接，PLC控制系统(I)能够根据方向检测器检测到的行进方向和计数器(2)的计数值控制堆料机(5)或取料机(6)的运行。
2.根据权利要求1所述的一种货料堆场用堆位检测装置，其特征在于:所述的多个触块(7)处于同一水平线上。
【专利摘要】一种货料堆场用堆位检测装置，包括PLC控制系统、计数器和多个呈长条状分布的货料堆区，在货料堆区的两侧分别设有用于堆料机和取料机在其上来回运动的轨道，每条轨道上对应于每个货料堆区的位置分别设有一个触块，堆料机和取料机上分别设有行程开关，且每个行程开关均连接至一个计数器，堆料机和取料机上还分别设有用于检测其行进方向的方向检测器，方向检测器和计数器均与PLC控制系统连接，PLC控制系统能够根据方向检测器检测到的行进方向和计数器的计数值控制堆料机或取料机的运行。本实用新型采用一个行程开关代替原先的多个羊角开关，提高了设备运行安全性和可靠性，大大减少了后续维护的工作量，保证了生产的持续稳定进行。
【IPC分类】B65G65-28, B65G65-10
【公开号】CN204324431
【申请号】CN201420728177
【发明人】杨勇正, 李涛, 阮现彬, 董战锋, 于永红, 张冠军
【申请人】天瑞集团水泥有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月28日