一种电池周转盒的制作方法

【技术领域】

本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池周转盒。

背景技术：

电池在生产过程中，需要进行转移和运送，目前通常使用周转盒进行存放和周转，当盒体内没有存放足够量的电池时，已存放的电池容易发生倾倒和堆叠，不利于工作人员拿取和清点数量。如果其中有电池发生漏液的情况，将污染到其他正常的电池。并且，倾倒后的电池容易发生电池间的正负极碰撞，不仅会给电池生产造成不必要的损失，还增大了发生火灾的可能性，不利于安全生产的要求。此外，电池在实际生产过程中，还需要进行烘烤工序，除去过多的水分，普通的周转盒由于密闭性容易导致电池在烘烤过程中效率降低且容易出现水滴潴留在盒内影响烘烤效果等问题。

鉴于以上弊端，实有必要提供一种电池周转盒以克服以上缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方便电池拿取和点数，还可以利于水分蒸发，以及防止漏液电池污染到正常电池的电池周转盒。

为了实现上述目的，本发明提供一种电池周转盒，用于电池的存放和周转；包括镂空的第一底板和由第一底板的周缘同侧延伸形成的侧板及可拆卸的第二底板；所述第一底板包括若干第一隔板和至少一个第二隔板及若干加强筋，所述第一隔板和所述第二隔板相互交错构成用于收容电池的收容格；若干加强筋相互交错固定在所述收容格内的底部并形成若干第一通孔；所述侧板开设有若干第二通孔；所述第二底板可拆卸安装在所述第一底板背离所述侧板的一侧。

在一个优选实施方式中，所述第一底板背离所述侧板的一侧还设有若干支撑部，每个支撑部上还设有一个支撑脚；所述侧板远离所述第一底板的一侧边缘向外延伸形成凸缘，所述凸缘上开设有若干与所述支撑脚一一对应配合的固定槽；两个及两个以上的所述电池周转盒通过所述支撑脚和所述固定槽一一对应配合可以实现纵向叠放。

在一个优选实施方式中，所述支撑部的数量为偶数个且成对分布在所述第一底板的两侧。

在一个优选实施方式中，每个支撑部与所述第一底板形成一个卡槽，所述第二底板依次穿设到对应的卡槽中并抵靠在所述第一底板背离所述侧板的一侧。

在一个优选实施方式中，所述凸缘的边缘朝所述第一底板的方向延伸形成翻边。

在一个优选实施方式中，所述电池周转盒用于收容方形电池，其收容格的截面大小与所述方形电池的截面大小一致。

在一个优选实施方式中，所述电池周转盒用于收容圆柱形电池，其收容格的截面外切于所述圆柱形电池的截面。

与现有技术相比，本发明提供的电池周转盒的有益效果在于：第一隔板和第二隔板形成若干收容格，将电池单独放入对应的收容格中，可以避免发生倾倒和堆叠，同时有利于工作人员拿取和清点数量；此外，在烘烤工序中，可将第二底板抽出，由于第一底板和侧板上开设有第一通孔和第二通孔，有利于水分的蒸发，提高烘烤效率；将第二底板安装上去时，可以防止漏液的电池对其他正常电池造成污染。

【附图说明】

图1为本发明电池周转盒的立体结构图。

图2为本发明电池周转盒另一角度的立体结构图。

【具体实施方式】

为了使本发明的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并不是为了限定本发明。

如图1和图2所示，本发明提供的一种电池周转盒100，用于电池的存放和周转。所述电池周转盒100包括镂空的第一底板10和由第一底板10的周缘同侧延伸形成的侧板20及可拆卸的第二底板30。

具体的，所述第一底板10包括若干第一隔板11和至少一个第二隔板12及若干加强筋13，所述第一隔板11和所述第二隔板12相互交错构成用于收容电池的收容格111。若干加强筋13相互交错固定在所述收容格111内的底部并形成若干第一通孔131。本实施方式中，所述第一底板10呈矩形板状，所述收容格111的截面呈矩形。若干第一通孔131在电池烘烤工序中，有利于电池水分的蒸发，提高烘烤效率。若所述电池周转盒100用于收容方形电池，其收容格111的截面大小与所述方形电池的截面大小一致；若所述电池周转盒100用于收容圆柱形电池，其收容格111的截面外切于所述圆柱形电池的截面。每个电池单独存放到对应一个收容格111中，可以有效防止发生倾倒和堆叠，同时有利于工作人员拿取和清点数量，提高效率。

所述侧板20开设有若干第二通孔201。在电池烘烤工序中，若干第二通孔201有利于水分的蒸发，提高烘烤效率。进一步的，所述第一底板10背离所述侧板20的一侧还设有若干支撑部14，每个支撑部14上还设有一个支撑脚141。所述侧板20远离所述第一底板10的一侧边缘向外延伸形成凸缘21，所述凸缘21上开设有若干与所述支撑脚141一一对应配合的固定槽211。所述支撑部14的数量为偶数个且成对分布在所述第一底板10的两侧。本实施方式中，所述支撑部14的数量为四个，分别位于所述第一底板10的四个角上。当然，在其他实施方式中，所述支撑部14的数量可以根据实际第一底板10的长度适当增加，以便提高整体结构的稳定性。两个及两个以上的所述电池周转盒100通过所述支撑脚141和固定槽211一一对应配合可以实现纵向叠放，使排放整齐，并节约存放空间。

所述第二底板30可拆卸安装在所述第一底板10背离所述侧板20的一侧。具体的，每个支撑部14与所述第一底板10形成一个卡槽142(如图2所示)，所述第二底板30依次穿设到对应的卡槽142中并抵靠在所述第一底板10背离所述侧板20的一侧。本实施方式中，所述第二底板30呈矩形板状，若干支撑部14成对分布在所述第一底板10的两侧且所述卡槽142的高度与所述第二底板30的厚度一致。当所述电池周转盒100存放电池用于烘烤工序时，将所述第二底板30抽出，使电池上的水分可以从所述第一底板10的第一通孔131蒸发出去；当所述电池周转盒100存放电池用于烘烤外的工序时，将所述第二底板30安装到第一底板10背离所述侧板20的一侧，并封闭所述第一通孔131的一端；若其中的某个或某几个不良电池存在漏液情况时，漏出的液体将收容于被封闭的第一通孔131中，不至于污染到下方电池周转盒100内的电池及同一个电池周转盒100内的其他电池。

进一步的，所述凸缘21的边缘朝所述第一底板10的方向延伸形成翻边212。所述翻边212一方面可以作为工作人员抬起或移动所述电池周转盒100的施力部位，方便操作；另一方面，可以增强所述电池周转盒100的稳固性，防止侧板20扭曲变形。

使用时，将电池单独放置到对应一个收容格111中；若干电池周转盒100可以通过支撑脚141和固定槽211一一对应配合可以实现纵向叠放，使排放整齐，并节约存放空间。当电池周转盒100存放电池用于烘烤工序时，需要将对应的第二底板30抽出，使电池的水分可以从第一底板10上的第一通孔131及侧板20上的第二通孔201蒸发出去，提高烘烤效率；当电池周转盒100存放电池用于烘烤外的工序时，将所述第二底板30安装到第一底板10背离所述侧板20的一侧，封闭所述第一通孔131；若其中的某个或某几个不良电池存在漏液情况时，漏出的液体将收容于被封闭的第一通孔131中，不至于污染到下方电池周转盒100内的电池及同一个电池周转盒100内的其他电池。

本发明提供的电池周转盒，第一隔板和第二隔板形成若干收容格，将电池单独放入对应的收容格中，可以避免发生倾倒和堆叠，同时有利于工作人员拿取和清点数量；此外，在烘烤工序中，可将第二底板抽出，由于第一底板和侧板上开设有第一通孔和第二通孔，有利于水分的蒸发，提高烘烤效率；将第二底板安装上去时，可以防止漏液的电池对其他正常电池造成污染。

本发明并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本发明并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。