一种新型真石漆灌装机的制作方法

本发明是一种新型真石漆灌装机，属于灌装机领域。

背景技术：

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

现有技术公开了申请号为：201620164324.3的一种真石漆称重灌装机，包括主机架以及分别设置在主机架顶部的第二滚筒架和第三滚筒架，主机架的左侧设置有第一滚筒架，第三滚筒架的顶部设置有包装桶，第三滚筒架的底部设置有称重传感器，包装桶的一侧设置有用于监测包装桶的定位叉，包装桶的顶部设置有料仓，料仓的底部设置有气动控制阀，第二滚筒架的一侧设置有控制箱，控制箱上设置有显示屏和按钮组，整体结构简单，体积小，通过微电脑进行控制称重、灌胶、压盖，整个过程都是通过自动化来完成，通过显示屏可以设置不同的参数，生产不同规格产品时，只需要切换不同的参数即可，使用方便。但该技术容易因为不同容量的灌装桶使用而造成重量判断的失误，造成灌装的满溢，导致不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型真石漆灌装机，以解决现有技术容易因为不同容量的灌装桶使用而造成重量判断的失误，造成灌装的满溢，导致不便的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型真石漆灌装机，其结构包括底座、称重板、灌装罐、灌装头、进料管、装配管、抽取泵、电机、装配杆、控制箱、支撑杆，所述称重板水平安装于底座上，所述支撑杆成y字形，底部垂直锁接于称重板后方，分端锁接有控制箱，主端通过装配杆装配有抽取泵，所述电机垂直锁接于抽取泵上方，所述抽取泵前端焊接有装配管，左侧焊接有进料管，所述灌装头顶部与装配管锁接，底部与灌装罐契合连接，所述灌装罐放置于称重板上。

进一步地所述灌装头包括红外接收头、灌装管、红外发射头、机体、传输线，所述机体为圆台形，中部贯穿有灌装管，头部设有红外接收头和红外发射头，尾部与装配管底部锁接，所述红外接收头设于灌装管下方，所述红外发射头设于灌装管上方。

进一步地，所述控制箱包括控制按钮、指示灯、显示屏、控制面板、控制机体、接电头。

进一步地，所述控制面板分别与控制按钮、指示灯、显示屏电连接。

进一步地，所述控制面板与控制机体铰链连接。

进一步地，所述控制按钮设于控制面板前部下方。

进一步地，所述指示灯设于控制按钮上方。

进一步地，所述显示屏电连接设于控制按钮上方。

进一步地，所述控制机体底部扣接有接电头。

本发明的有益效果：本设备通过在灌装头设有红外接收头和红外发射头，使设备使用时能够通过红外线检测灌装的高度，防止不同容量的灌装桶使用时容易因为重量判断的失误，造成灌装的满溢的问题，便于使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种新型真石漆灌装机的结构示意图。

图2为本发明一种新型真石漆灌装机灌装头的结构示意图。

图3为本发明一种新型真石漆灌装机控制箱的结构示意图。

图中：底座-1、称重板-2、灌装罐-3、灌装头-4、进料管-5、装配管-6、抽取泵-7、电机-8、装配杆-9、控制箱-10、支撑杆-11、红外接收头-401、灌装管-402、红外发射头-403、机体-404、传输线-405、控制按钮-1001、指示灯-1002、显示屏-1003、控制面板-1004、控制机体-1005、接电头-1006。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2与图3，本发明提供一种新型真石漆灌装机：其结构包括底座1、称重板2、灌装罐3、灌装头4、进料管5、装配管6、抽取泵7、电机8、装配杆9、控制箱10、支撑杆11，所述称重板2水平安装于底座1上，所述支撑杆11成y字形，底部垂直锁接于称重板2后方，分端锁接有控制箱10，主端通过装配杆9装配有抽取泵7，所述电机8垂直锁接于抽取泵7上方，所述抽取泵7前端焊接有装配管6，左侧焊接有进料管5，所述灌装头4顶部与装配管6锁接，底部与灌装罐3契合连接，所述灌装罐3放置于称重板2上，所述灌装头4包括红外接收头401、灌装管402、红外发射头403、机体404、传输线405，所述机体404为圆台形，中部贯穿有灌装管402，头部设有红外接收头401和红外发射头403，尾部与装配管6底部锁接，所述红外接收头401设于灌装管402下方，所述红外发射头403设于灌装管402上方，所述控制箱10包括控制按钮1001、指示灯1002、显示屏1003、控制面板1004、控制机体1005、接电头1006，所述控制面板1004分别与控制按钮1001、指示灯1002、显示屏1003电连接，所述控制面板1004与控制机体1005铰链连接，所述控制按钮1001设于控制面板1004前部下方，所述指示灯1002设于控制按钮1001上方，所述显示屏1003电连接设于控制按钮1001上方，所述控制机体1005底部扣接有接电头1006。

用户在通过本设备设有的真石漆电脑定量称重灌装使用时，能够通过设备控制箱10设有的接电头1006为设备进行供电，使设备能够通过称重板2对灌装进行称重灌装，且设备灌装头4设有的红外接收头401和红外发射头403能够发射红外线进行灌装高度检测，并通过传输线405传输至控制箱10，使设备使用时能够通过红外线检测灌装的高度，防止不同容量的灌装桶使用时容易因为重量判断的失误，造成灌装的满溢的问题，便于使用。

本发明所述的灌装头4，测距利用的是红外线传播时的不扩散原理，因为红外线在穿越其它物质时折射率很小，所以长距离的测距仪都会考虑红外线，而红外线的传播是需要时间的，当红外线从测距仪发出碰到反射物被反射回来被测距仪接受到，再根据红外线从发出到被接受到的时间及红外线的传播速度就可以算出距离。

本发明的底座1、称重板2、灌装罐3、灌装头4、进料管5、装配管6、抽取泵7、电机8、装配杆9、控制箱10、支撑杆11、红外接收头401、灌装管402、红外发射头403、机体404、传输线405、控制按钮1001、指示灯1002、显示屏1003、控制面板1004、控制机体1005、接电头1006，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术容易因为不同容量的灌装桶使用而造成重量判断的失误，造成灌装的满溢，导致不便，本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时能够通过红外线检测灌装的高度，防止不同容量的灌装桶使用时容易因为重量判断的失误，造成灌装的满溢的问题，便于使用，具体如下所述：

所述灌装头4顶部与装配管6锁接，所述机体404为圆台形，中部贯穿有灌装管402，头部设有红外接收头401和红外发射头403，尾部与装配管6底部锁接，所述红外接收头401设于灌装管402下方，所述红外发射头403设于灌装管402上方。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。