一种适用于水利工程闸门的吊梁的制作方法

本发明涉及水利工程设备技术领域，特别涉及一种适用于水利工程闸门的吊梁。

背景技术：

水利工程利用移动式起重机启闭多扇闸门或拦污栅时，通常要借助吊梁起吊闸门。吊梁脱、挂钩动作通常在水下或者在很深的闸门井内进行，脱、挂钩动作一般是观察不到的，所以吊梁脱、挂钩动作的可靠性非常重要。

目前已有的吊梁依然存在吊点受力不明确、结构复杂、驱动力过大要求吊梁自重很大等可靠度小的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单、受力明确、安全可靠、仅靠重力驱动的自动脱、挂钩的吊梁。

为解决上述技术问题，本发明提供一种适用于水利工程闸门的吊梁，包括与起重机相连的吊梁梁体，所述吊梁梁体上设置有用于安装吊钩的第一安装座，与被起吊物体相连的用于安装吊轴的第二安装座，所述吊钩可脱挂于所述吊轴，所述第一安装座上设置有联杆，所述联杆的顶端连接有锁舌，所述吊钩顶部的锁齿抵接于所述锁舌，所述第二安装座上设置有顶杆，所述联杆可抵接于所述顶杆，以使所述顶杆驱动所述锁舌开启，所述吊钩挂接于所述吊轴上。

优选地，还包括设置在所述吊梁梁体上的定位柱，且所述被起吊物体上设置有与所述定位柱配合的定位座。

优选地，所述定位柱的数量为两个。

优选地，所述定位柱对称地设置在所述第一安装座两侧。

优选地，还包括设置在所述吊钩的钩体上的导向柱，且所述第二安装座上设置有用于使所述导向柱滑动的导轨，以使所述导向柱驱动所述吊钩脱离所述吊轴。

优选地，所述导向柱对称地设置在所述吊钩的钩体两侧，且所述导轨对称地设置在所述第二安装座内侧壁上。

本发明所提供的适用于水利工程闸门的吊梁，主要包括吊梁梁体、第二安装座、吊钩、锁舌、锁齿、吊轴、联杆、顶杆、导向柱和导轨。其中，吊梁梁体上设置有用于安装吊钩的第一安装座，第一安装座上设置有联杆，联杆的顶部与锁舌相连；被起吊物体上设置有用于安装吊轴的第二安装座，顶杆设置在第二安装座上，且顶杆顶端能够与联杆接触产生运动干涉，从而使得联杆向上移动，由于联杆顶端与锁舌连接，驱动锁舌转动，锁舌不再抵接锁齿，使得吊钩在自身重力作用下，实现与吊轴钩挂过程。导向柱设置在吊钩的钩体侧面，导轨设置在第二安装座内侧壁上，导向柱滑入导轨驱动吊钩旋转，吊钩上的锁齿在旋转过程中将顶起锁舌并越过它至锁齿锁定位置，锁舌在重力作用下回落再次锁定吊轴在打开位置，实现自动脱钩过程。本发明所提供的吊梁利用锁舌和锁齿将吊钩稳定地锁在打开位置，利用联杆控制锁舌动作，通过顶杆控制吊钩释放位置，保证吊钩准确入位，利用导向柱与导轨驱动吊钩旋转，再次打开吊钩至锁定位置。如此使得吊钩被起吊物体的受力明确，安全可靠，结构简单，只依靠自身机械结构即可实现自动挂钩与脱钩。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；

图2为图1所示的结构另一角度视图；

图3为图1所示的吊钩的结构示意图；

图4为图1所示的锁舌的结构示意图。

其中，图1-图4中：

吊梁梁体—1，被起吊物体—2，吊钩—3，锁舌—4，锁齿—5，吊轴—6，联杆—7，顶杆—8，导向柱—9，导轨—10，定位柱—11，定位座—12。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；图2为图1所示的结构另一角度视图。

在本发明所提供的一种具体实施方式中，适用于水利工程闸门的吊梁主要包括吊梁梁体1、第二安装座、吊钩3、锁舌4、锁齿5、吊轴6、联杆7、顶杆8、导向柱9和导轨10。

请参考图3和图4，图3为图1所示的吊钩3的结构示意图；图4为图1所示的锁舌4的结构示意图。

其中，吊梁梁体1上设置有用于安装吊钩3的第一安装座，第一安装座上设置有联杆7，联杆7的顶部与锁舌4相连；被起吊物体2上预先设置有用于安装吊轴6的第二安装座，顶杆8设置在第二安装座上，且顶杆8顶端能够与联杆7接触产生运动干涉，从而使得联杆7向上移动，由于联杆7顶端与锁舌4连接，驱动锁舌4转动，锁舌4不再抵接锁齿5，使得吊钩3在自身重力作用下，实现与吊轴6钩挂过程。

为了优化上述实施例中吊钩3在准确位置释放，在吊梁梁体1上设置有定位柱11，且在被起吊物体2上预先设置有与定位柱11配合的定位座12，吊梁梁体1竖直下降到被起吊物体2的定位座12位置时，定位柱11进入定位座12使吊梁梁体1只能定位竖直移动，即吊钩3只能竖直移动，使得吊钩3在准确位置释放，保证吊钩3准确入位。

具体的，吊梁梁体1位于被起吊物体2的上方一定距离，此时吊钩3被锁舌4与锁齿5锁在打开位置，吊梁梁体1由起重机控制其竖直下降到被起吊物体2的定位座12位置，定位柱11进入定位座12使吊梁梁体1只能定位竖直移动，吊梁梁体1继续下降至吊轴6的位置，在此位置时联杆7的触头触到顶杆8，吊梁梁体1继续下降，顶杆8顶起联杆7，使得联杆7产生向上运动，联杆7的端部与锁舌4连接，如此联杆7驱动锁舌4转动，使得锁舌4不再抵接锁齿5，吊钩3在重力作用下滑向吊轴6的下方，起吊吊梁梁体1使其上升，吊钩3挂到吊轴6，从而实现吊钩3自动挂钩过程。

在关于吊梁梁体结构的另一种优选实施方式中，在吊钩3的钩体上的导向柱9，且在第二安装座上设置有用于使导向柱9滑动的导轨10，以使导向柱9驱动吊钩3脱离吊轴6，利用导向柱9和导轨10打开吊钩3，由于导轨10固定在第二安装座上，随着导向柱9在导轨10上的滑动，导向柱9离开吊钩3旋转中心的距离增大，使得驱动吊钩3转动力臂增大，从而使吊钩3能够获得足够的力矩转动，距离越远，力矩越大，大大降低了推开吊钩3需要的吊梁梁体1自重。

具体的，吊梁梁体1将被起吊物体2吊至安放位置后，吊轴6保持静止状态，吊梁梁体1继续下降，吊钩3上的导向柱9滑入第二安装座上的导轨10表面，吊梁梁体1继续下降，导轨10将吊钩3导向初始打开位置，直到吊钩3被锁舌4与锁齿5锁在初始打开位置，此时吊梁梁体1上的定位柱11的凸台也到达定位座12顶部，吊梁梁体1停止下降。起重机提升吊梁梁体1，吊钩3被锁舌4与锁齿5固定在初始打开位置，即吊钩3脱离吊轴6，从而实现吊钩3自动脱钩过程。

综上所述，本实施例所提供的适用于水利工程闸门的吊梁主要包括吊梁梁体1、第二安装座、吊钩3、锁舌4、锁齿5、吊轴6、联杆7、顶杆8、导向柱9和导轨10。其中，吊梁梁体1上设置有用于安装吊钩3的第一安装座，第一安装座上设置有联杆7，联杆7的顶部与锁舌4相连；被起吊物体2上预先设置有用于安装吊轴6的第二安装座，顶杆8设置在第二安装座上，且顶杆8顶端能够与联杆7接触产生运动干涉，从而使得联杆7向上移动，由于联杆7顶端与锁舌4连接，驱动锁舌4转动，锁舌4不再抵接锁齿5，使得吊钩3在自身重力作用下，实现与吊轴6钩挂过程。导向柱9设置在吊钩3的钩体侧面，导轨10设置在第二安装座内侧壁上，利用导向柱9与导轨10驱动吊钩旋转，再次打开吊钩至锁定位置，实现吊轴6脱钩过程。本发明所提供的吊梁利用锁舌4和锁齿5将吊钩3稳定地锁在打开位置，利用联杆7控制锁舌4动作，通过顶杆8控制吊钩3释放位置，保证吊钩3准确入位，利用导向柱9与导轨10驱动吊钩3旋转，再次打开吊钩3至锁定位置。如此使得吊钩3吊起被起吊物体2的受力明确，安全可靠，结构简单，只依靠自身机械结构即可实现自动挂钩与脱钩。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。