本发明涉及由至少一台环锭纺纱机和至少一台卷绕机组成的组合系统的运行方法以及用于相应的组合系统的卷绕机。
背景技术：
在环锭纺纱机上制造具有相对少量纱线的管纱。它们在卷绕机上被倒筒成大卷装交叉卷绕筒子。环锭纺纱机和卷绕机可以在组合系统中运行。就是说，环锭纺纱机和卷绕机通过自动化的输送系统相连。该输送系统将管纱从环锭纺纱机输送至卷绕机并将空管纱筒管从卷绕机输送至环锭纺纱机。为了避免停机时间，使组合运行的卷绕机和环锭纺纱机的生产能力相互协调。这种协调此时一般如此进行，即，工作过程要漫长许多的具有多许多的工位的环锭纺纱机不必等候卷绕机。卷绕机生产能力一般被选择得略微大于相接的环锭纺纱机的生产能力，结果就是，在环锭纺纱机被再次落纱且因而新管纱可供使用之前，该卷绕机一般已经倒筒所供应的管纱。“落纱”在此是指从环锭纺纱机工位共同抽出制造好的管纱。人们在此也是指落卷(abzug)。
在根据ep1006069b1的组合系统中，通过传感器始终监视管纱输送。筒管监视器的控制装置在管纱供应不到位的情况下一方面用于在卷绕机输送系统内储备带有空筒管的输送盘，另一方面通过中央控制装置启动，使卷绕机可控地减速至规定节能运行。另外，保证该卷绕机在再次启动管纱输送时可控地从节能运行加速至正常运行。
技术实现要素：
本发明的任务是优化与环锭纺纱机相结合的卷绕机的运行。
该任务通过一种由至少一台环锭纺纱机和至少一台卷绕机组成的组合系统的运行方法完成。管纱在环锭纺纱机上被制造，且管纱在卷绕机工位上被加工并被倒筒成交叉卷绕筒子。该卷绕机在“卷绕”运行状态中以预定的卷绕速度卷绕。卷绕机的工位在“停机”运行状态被停机且卷绕机的不需要的负载(verbraucher)被关停。卷绕机在“卷绕”运行状态中运转以便在卷绕机上加工所述至少一台环锭纺纱机的落卷的管纱。当在卷绕机上加工所述至少一台环锭纺纱机的落卷的管纱且所述至少一个环锭纺纱机的下一落卷尚未可供使用时，卷绕机在“停机”运行状态中运转。在至少一个第一运转状况和第二运转状况之间做选择。在第二运转状况情况下，在“停机”运行状态中的卷绕速度和持续时间大于在第一运转状况下，以便在第二运转状况中获得比在第一运转状况中更低的能耗。在第一运转状况情况下，在“停机”运行状态中的卷绕速度和持续时间小于在第二运转状况中，以便在第一运转状况中获得比在第二运转状况中更高的成品交叉卷绕筒子质量。
本发明基于以下认识，当以最大可能卷绕速度进行卷绕且进而在“停机”运行状态中出现相应长的持续时间时，卷绕机能耗最低。虽然由较高的卷绕速度得到较高转速且由此也得到较高的卷绕驱动装置的功率消耗，但平均来看，卷绕驱动装置能耗几乎不根据卷绕速度改变。对于在第二运转状况中的节能重要的是下述负载，其功率消耗与卷绕速度无关且在“停机”运行状态中可被关停。为此，在“停机”运行状态中的每次持续时间的延长导致节能。该负载的功率消耗越大，通过在停机运行状态中的持续时间的延长所获得的节能效果越大。这样的负载尤其是卷绕机的负压供应源。还应该注意的是，所有不需要的负载在停机运行状态中确实被关停。属于此的不仅有卷绕时直接所需的负载，还有间接负载。因此，所述卷绕机的负载一般由直流电压中间电路馈电。如果所有连接于直流电压中间电路的负载被关断，则直流电压中间电路也可以被关断，进而直流电压中间电路的损耗功率被节省下来。
较高的卷绕速度和较长的停机时间虽然具有节能的优点，但也产生相反一面。较高的卷绕速度和较长的停机时间对成品交叉卷绕筒子质量有着不利影响。在较高卷绕速度情况下，作用于纱线的摩擦增大。由此一来，纱线的起毛程度递增。较差的纱线质量也降低了交叉卷绕筒子质量。在“停机”运行状态中，微毛可能会不受阻碍地落积在静止的交叉卷绕筒子上。由此进一步降低了交叉卷绕筒子质量。
因此，本发明的主要方面是在第一和第二运转状况之间做选择。在第一运转状况中获得较高的交叉卷绕筒子质量，在第二运转状况中，卷绕机的能耗较低。
根据本发明方法的一个优选实施方式，该卷绕速度大于极限卷绕速度，在该极限卷绕速度下，落卷的管纱只在下一个落卷的管纱可供使用时才被加工。
只要不低于极限卷绕速度，则本发明方法未影响本发明方法的生产率。由“卷绕”运行状态和“停机”运行状态组成的周期时间因此对于第一和第二运转状况是相同的。当卷绕速度低于极限卷绕速度时，虽然或许可进一步提升质量，但这招致生产率负担。当下一落卷可供使用时，卷绕机则尚未卷绕完落卷。就是说，在这种情况下环锭纺纱机必然在一定程度上等候卷绕机。
该任务还通过一种由至少一台环锭纺纱机和至少一台卷绕机组成的组合系统完成，其包括控制装置。环锭纺纱机被设计用于制造管纱，而卷绕机工位被设计用于加工管纱且将管纱倒筒成交叉卷绕筒子。卷绕机可以在“卷绕”运行状态中以预定的卷绕速度运转。卷绕机的工位在“停机”运行状态中被停机，且卷绕机的不需要的负载在“停机”运行状态中被关停。该控制装置被设计成使卷绕机在“卷绕”运行状态中运行，以便在卷绕机上加工所述至少一台环锭纺纱机的落卷的管纱，并且当在卷绕机上加工所述至少一台环锭纺纱机的落卷的管纱且所述至少一台环锭纺纱机的下一个落卷尚未可供使用时，使卷绕机在“停机”运行状态中运行。设有操纵机构，可借助该操纵机构来选择至少第一运转状况和第二运转状况。在第二运转状况的情况下，在“停机”运行状态中，卷绕速度和持续时间大于在第一运转状况中，以便在第二运转状况中获得比在第一运转状况中更低的能耗。在第一运转状况的情况下，在“停机”运行状态中的卷绕速度和持续时间小于在第二运转状况中，以便在第一运转状况中获得比在第二运转状况中更高的成品交叉卷绕筒子质量。该控制装置被设计成按照在该操纵机构处选择的运转状况运转该卷绕机。
本发明也涉及一种用于上述组合系统的卷绕机，在这里，上述的控制装置和操纵机构配属于该卷绕机。
本发明的组合系统或本发明的卷绕机因此具有操纵机构，其允许操作者在高质量与低能耗之间进行选择。
根据本发明的一个改进方案，该操纵机构包括用于分级提高或降低卷绕速度的机构，以便降低能耗或者提高成品交叉卷绕筒子质量。
操纵机构的这种设计以简单方式允许调节出多于两种的运转状况。为此，可以通过有利的方式来不同地权衡质量和能耗。这样的设计例如能以滑块调节器形式构成。
附图说明
以下，结合附图所示的实施例来详述本发明，其中：
图1是组合系统的示意图；
图2是示出卷绕速度和停机时间的影响的视图；以及
图3示出根据本发明的组合系统的操纵单元。
具体实施方式
图1示出具有环锭纺纱机2和卷绕机3的本发明组合系统1的示意图。
真正的系统通常包括多台环锭纺纱机2和卷绕机3。该环锭纺纱机制造管纱。卷绕机3的工位4将管纱卷绕成大卷装交叉卷绕筒子。环锭纺纱机2和卷绕机3通过输送系统5相连。输送系统5将满卷管纱从环锭纺纱机2送至卷绕机3并将空的管纱筒管从卷绕机3送至环锭纺纱机2。组合系统1包括配属于卷绕机3的控制装置6。操纵单元7与控制装置6相连。操纵机构7允许卷绕机3和输送系统5的参数化。在所示的实施例中，操纵机构7包括键盘和屏幕。另外，屏幕被设计成触屏以便更简单地操作。
只要存在满卷管纱，则管纱在卷绕机3的工位4上被卷绕成交叉卷绕筒子。所述工位处于“卷绕”运行状态。当环锭纺纱机的最后落卷的管纱被用掉时，该工位被停机。在“停机”运行状态中，工位4的和卷绕机3的不需要的负载被关停。当环锭纺纱机2的下一个落卷可供使用时，工位4返回至“卷绕”运行状态。在“停机”运行状态下的持续时间或者简言之停机时间对卷绕机能耗有着显著影响。
图2中的曲线图示出了停机时间对能耗的影响。在轴10上绘制出停机时间。轴11表示在环锭纺纱机2的一个完整落卷范围内的卷绕机能耗或平均总功率。曲线12、13和14分别指明在不同的卷绕速度时的能耗。曲线12示出在导致卷绕机长时间运行的卷绕速度时的能耗。该卷绕速度对应于一极限卷绕速度，此极限卷绕速度下，落卷的管纱只在下一个落卷管纱可供使用时才被加工。仍然低的速度将会导致就生产率而言的损失。在曲线12所依据的速度的情况下，停机时间为此为零。在曲线12上有工作点12a。曲线13依据比曲线12中更高的卷绕速度。为此，在落卷卷绕之后出现停机时间。即，曲线13上的工作点13a在曲线图中进一步右移。如人们所看到地，较长的停机时间导致较低的能耗。对于曲线14，卷绕速度被进一步提高。停机时间进一步增大，工作点14a进一步右移且能耗进一步降低。在曲线15中依据的是与曲线13中相同的卷绕速度。为此，停机时间也是相同的。不同于曲线13，对于曲线15，在“停机”运行状态中还关停其它负载。确切说，也关断借以给负载供应电压的直流电压中间电路。为此节省更多能量。工作点15a相应地在工作点13a下方。
图3示出了用于调节运转状况的操纵单元7的一个优选实施方式。运转状况通过工位4卷绕速度的调节和与之相关的工位4停机时间的调适来权衡成品交叉卷绕筒子质量和卷绕机运行时的能耗。较低的能耗决定了成品交叉卷绕筒子的质量较差；相反，较高的质量也决定了较高能耗。操纵单元7包括带有滑块9的滑块调节器8。滑块调节器8优选成像在触屏上。滑块9允许运转状况的分级调整。示出了滑块9的各种不同的位置9‘和9“。
如果滑块从位置9被移动至位置9‘，则卷绕速度和停机时间被减小，进而质量被提高。如果滑块从位置9被移动至位置9“，则卷绕速度和停机时间被增大。能耗被降低。