本申请涉及人造草坪地毯的制造加工技术领域，特别是涉及一种人造草坪的卷轴自动装载装置。
背景技术：
随着我国经济水平的快速发展，人造仿真地毯产品迎来了一个的快速发展的阶段。从21世纪初只被少数高级运动专业俱乐部所接受，到如今在绝大部分高等学府的运动场地建设中得到广泛使用，且随着人造草坪的越来越广泛的应用，人造草产品已经逐步进入到了家庭和幼儿园（例如电视背景墙、办公区域的墙面装饰灯、幼儿操场）。
人造草坪产品已经步入了一个空前发展的新阶段。现有的人造草坪地毯的生产制造厂家虽然具备了相当的机械化生产水平，然而对于成品地毯的收卷装载工序中，大多仍然依靠较多的手动操作，特别的是用于绕卷大宽幅的地毯成品时，仍然存着较为繁琐且重体力劳动，如：人工更换卷芯，绕毯不紧致等诸多生产技术问题。
本发明旨在针对于现有人造草坪的生产制造工序中存着的缺陷，改进设计一种自动卷收装载装置，可以实现自动更换卷芯，草坪地毯卷绕紧致，且便于人工监视地毯成品成型后的品质。
技术实现要素：
基于上述背景技术中所提出的研究实现技术目标，本发明通过设置宽体的大型支架，并通过创新设计的三辊共压绕卷中的草坪成品，并通过齿轮配合输送链完成卷芯的自动更换就位，大大提高了人造草坪地毯的收卷效率，且收卷紧致，不松散。为实现上述技术目的，本发明提供如下技术方案：
本发明公开了一种人造草坪的卷轴自动装载装置，包括支架框体，其特征在于：所述支架框体的一侧固设有倒置的伸缩杆，所述支架框体对称的侧面中部位置设有纵梁，所述支架框体的上端部横向设置主动轴，所述纵梁上固设有与所述主动轴垂直方向相对应的从动轴，所述主动轴和从动轴上分别套设有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮和第二齿轮间通过环链联动连接；
所述环链上的各链节的外侧设有槽口条，所述纵梁上靠近所述环链的外侧位置设有下坡；
支架框体底部的位于所述第二齿轮的下端设有可自由转动的牵引辊和压辊；
所述伸缩杆的顶端固设有可自由转动的调节辊，当执行地毯绕卷操作时，卷芯静环链传送掉落至牵引辊和压辊支间，通过控制伸缩杆的延伸使调节辊压着正在执行绕卷的卷芯，依托三辊的联合转动配合伸缩杆提供的压紧力，可确保绕卷出的地毯紧致，不松散。
进一步的地，所述槽口条的截面呈底边开口的梯形状。底边开口的梯形状槽口条设置在链节上，生产操作中，预先将多个卷芯放置在下坡的坡面上，当主动轴带动两齿轮转动时，上一个槽口条带走下坡中最下端的卷芯后，下一个槽口条则刚好可以将依靠重力下到下坡最低位置的下一个卷芯带走，同时，环链上的相邻的两槽口条刚好夹持住一个卷芯；随着环链跟着齿轮的转动，当槽口条绕过第一齿轮后下降到最低位置，此时容置在该槽口条中的卷芯依靠重力掉落到成牵引辊和压辊之间形成的凹口空间中。
进一步地，所述伸缩杆优选为液压缸或气动缸。通过可控伸缩杆，可以控制绕卷操作的启停，便于取出完成绕卷的地毯成品。
更进一步地，为绕卷完毕后便于裁切，所述压辊的一侧设有裁切架，所述裁切架上端面中部开设有裁切槽，操作人员可在完成绕卷后的地毯成品进行切断，进行下一卷地毯的绕卷操作。
作为进一步技术优化，所述支架框体的上端两侧纵向棱线位置还分别固设有可自由转动的第一导向辊和第二导向辊，所述支架框体下端与所述牵引辊相对的纵向棱线位置还固设有可自由转动的第三导向辊。
上述第一、第二、第三导向辊分别布设在支架框体三个边角棱线上，可将成品的大幅地毯外绕于所述支架框体的外周，便于质检人员检查成品质量以及毯面纤维的整齐度，提高了生产质检效率。
与现有技术相比，本发明结构设计的优点在于：创新设计的三辊共压绕卷中的草坪成品，并通过齿轮配合输送链完成卷芯的自动更换就位，大大提高了人造草坪地毯的收卷效率，且收卷紧致，不松散；提高了绕卷效率，值得推广应用。
附图说明
图1为本发明一种人造草坪的卷轴自动装载装置的侧视简图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。
请参阅参考图1，一种人造草坪的卷轴自动装载装置，包括支架框体2，支架框体2的一侧固设有倒置的伸缩杆4，支架框体2对称的侧面中部位置设有纵梁7，支架框体2的上端部横向设置主动轴3，纵梁7上固设有与主动轴3垂直方向相对应的从动轴9，主动轴3和从动轴9上分别套设有第一齿轮31和第二齿轮91；第一齿轮31和第二齿轮91间通过环链5联动连接；
环链5上的各链节的外侧设有槽口条6，纵梁7上靠近环链5的外侧位置设有下坡8；
支架框体2底部的位于第二齿轮的下端设有可自由转动的牵引辊14和压辊10；
伸缩杆4的顶端固设有可自由转动的调节辊11，当执行地毯1绕卷操作时，卷芯15经环链5传送掉落至牵引辊14和压辊10支间，通过控制伸缩杆4的延伸使调节辊11压着正在执行绕卷的卷芯15，依托三辊的联合转动配合伸缩杆提供的压紧力，可确保绕卷出的地毯紧致，不松散。需要明确的是，主动轴3、牵引辊14和压辊10的一端部均联动连接有驱动电机（图中未画出），以提供地毯1的绕卷和卷芯15传送的转动驱动力。
槽口条6的截面呈底边开口的梯形状。底边开口的梯形状槽口条6设置在链节上，生产操作中，预先将多个卷芯15放置在下坡8的坡面上，当主动轴3带动两齿轮（第一齿轮31和第二齿轮91）转动时，上一个槽口条6带走下坡8中最下端的卷芯15后，下一个槽口条6则刚好可以将依靠重力下落到下坡8最低位置的下一个卷芯15带走，同时，环链5上的相邻的两槽口条6刚好夹持住一个卷芯15；随着环链5跟着齿轮的转动，当槽口条6绕过第一齿轮31后下降到最低位置，此时容置在该槽口条6中的卷芯15依靠重力掉落到成牵引辊14和压辊10之间形成的凹口空间中。
伸缩杆4优选为液压缸或气动缸。通过可控伸缩杆4，可以控制绕卷操作的启停，便于取出完成绕卷的地毯成品1。
为绕卷完毕后便于裁切，压辊10的一侧设有裁切架12，裁切架12上端面中部开设有裁切槽13，操作人员可在完成绕卷后的地毯成品1进行切断，进行下一卷地毯1的绕卷操作。
作为进一步技术优化，支架框体2的上端两侧纵向棱线位置还分别固设有可自由转动的第一导向辊16和第二导向辊17，支架框体2下端与牵引辊10相对的纵向棱线位置还固设有可自由转动的第三导向辊18。
上述第一、第二、第三导向辊（16、17、18）分别布设在支架框体2三个边角棱线上，可将成品的大幅地毯1外绕于支架框体2的外周，请参看图1的箭头指向为地毯成品1的传送方向，便于质检人员检查成品质量以及毯面纤维的整齐度，提高了生产质检效率。
与现有技术相比，本发明结构设计的优点在于：创新设计的三辊共压绕卷中的草坪成品，并通过齿轮配合输送链完成卷芯的自动更换就位，大大提高了人造草坪地毯的收卷效率，且收卷紧致，不松散；提高了绕卷效率，值得推广应用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。