技术领域:
本发明涉及照明设备制作技术领域,更具体的说涉及一种照明日光灯管自动输送机构。
背景技术:
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现有的日光灯管安装过程一般是采用人工安装,其灯管一般是放置在搬运箱中,人工将此搬运到安装处,人工拿取逐一安装,其效率低,效果差。
技术实现要素:
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本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种照明日光灯管自动输送机构,它可以将多根灯管进行自动输送,其自动化程度高,方便人工拿取,无需人工搬运,效率高,效果好。
本发明的技术解决措施如下:
一种照明日光灯管自动输送机构,包括输送架,所述输送架的左右两端铰接有传动辊,传送带张紧在两个传动辊上,其中一个传动辊的一端成型有凸起柱,凸起柱伸出输送架的支腿并通过联轴器与与支腿上固定有的传送电机的输出轴相连接,传送带的外壁面上固定有多个灯管放置块,灯管放置块的外壁面上成型有安装凹槽。
所述安装凹槽的底面具有横向切槽。
所述安装有传送电机的支腿的外侧壁上固定有电机架,传送电机的固定在电机架上,传送电机的输出轴穿过电机架并通过联轴器与凸起柱相连接。
所述输送架包括四个支腿,同一侧的两个支腿之间设有中间梁,中间梁的两端固定在两个支腿上,中间梁的中部顶面固定有竖直柱,两个竖直柱的顶端固定有导向壳体,两个导向壳体处于传送带的上带体的前后两侧。
所述两个导向壳体的相壁面为斜向壁面,两个斜向壁面之间的左端间距大于右端间距,传送带由左向右输送。
所述导向壳体的斜向壁面的中部具有通槽,通槽与导向壳体中的内腔体相通,斜向导向块插套在通槽中,斜向导向块的外侧壁上固定有斜向弹性导向层。
所述斜向导向块的后部处于内腔体中,斜向导向块的左端铰接在铰接轴上,铰接轴的两端固定在内腔体的顶面和底面上,斜向导向块的右端内壁面上成型有连接块,连接块上铰接有调节块,调节块上固定有调节螺杆,调节螺杆螺接在导向壳体的外侧壁上,调节螺杆的端部伸出导向壳体的外侧壁并成型有调节握持部。
本发明的有益效果在于:
它可以将多根灯管进行自动输送,其自动化程度高,方便人工拿取,无需人工搬运,效率高,效果好。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的局部俯视图;
图3为输送架处的局部结构示意图。
具体实施方式:
实施例:见图1至图3所示,一种照明日光灯管自动输送机构,包括输送架20,所述输送架20的左右两端铰接有传动辊21,传送带22张紧在两个传动辊21上,其中一个传动辊21的一端成型有凸起柱211,凸起柱211伸出输送架20的支腿23并通过联轴器与与支腿23上固定有的传送电机24的输出轴相连接,传送带22的外壁面上固定有多个灯管放置块25,灯管放置块25的外壁面上成型有安装凹槽251。
进一步的说,所述安装凹槽251的底面具有横向切槽252。
进一步的说,所述安装有传送电机24的支腿23的外侧壁上固定有电机架212,传送电机24的固定在电机架212上,传送电机24的输出轴穿过电机架212并通过联轴器与凸起柱211相连接。
进一步的说,所述输送架20包括四个支腿23,同一侧的两个支腿23之间设有中间梁26,中间梁26的两端固定在两个支腿23上,中间梁26的中部顶面固定有竖直柱27,两个竖直柱27的顶端固定有导向壳体28,两个导向壳体28处于传送带22的上带体的前后两侧。
进一步的说,所述两个导向壳体28的相壁面为斜向壁面,两个斜向壁面之间的左端间距大于右端间距,传送带22由左向右输送。
进一步的说,所述导向壳体28的斜向壁面的中部具有通槽281,通槽281与导向壳体28中的内腔体282相通,斜向导向块283插套在通槽281中,斜向导向块283的外侧壁上固定有斜向弹性导向层284。
进一步的说,所述斜向导向块283的后部处于内腔体282中,斜向导向块283的左端铰接在铰接轴上,铰接轴的两端固定在内腔体282的顶面和底面上,斜向导向块283的右端内壁面上成型有连接块285,连接块285上铰接有调节块286,调节块286上固定有调节螺杆287,调节螺杆287螺接在导向壳体28的外侧壁上,调节螺杆287的端部伸出导向壳体28的外侧壁并成型有调节握持部288。
本实施例在使用时,将多个灯管放置在安装凹槽251中,通过传送电机24运行,使得传送带22运行实现输送,在输送时,通过,两个斜向导向块283将灯管两端位置进行调节保证灯管处于安装凹槽251的中部,保证灯管输送位置的准确,其中,通过人工转动调节螺杆287可以调节斜向导向块283的倾斜角度,满足不同的长度的灯管的调节要求。