一种用于包装袋加工的压平机构的制作方法

本发明涉及包装袋加工技术领域，具体为一种用于包装袋加工的压平机构。

背景技术：

在现代生活中，包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。实际数字显示，有80％使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用，但是现有技术中，包装袋加工用的压平机构大多为普通的压平机，存在以下不足之处问题：

(1)普通的压平机只能够通过纯粹通过挤压以达到压平的效果，当封装好的包装袋通过压平机进行压平处理时，由于封装好的包装袋内含有一定的空气，受到一定程度的挤压，将会使得包装袋发生爆裂，从而造成成本的浪费；

(2)一般的压平机只能够对包装袋进行两侧面的压平处理，缺少对其他侧面的压平，使得包装袋的大小不一样，不方便人们进行后续加工，并且一般的压平机构功能单一，不利于人们快速生产的需求。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种用于包装袋加工的压平机构，既解决了包装袋加工用的压平机构带来的使用问题，又大大增加了压平机构的可使用度，增加施工效率，为施工提供更大的方便，能对包装袋进行五个侧面进行的压平处理，而且方便人们安装操作使用，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于包装袋加工的压平机构，包括压平机构架，所述压平机构架的中间安装有传输带，并且所述压平机构架的两端对称安装有两个液压油缸，两个所述液压油缸的活塞杆贯穿压平机构架的侧板通过基座盘连接有压平框板，并且所述液压油缸通过支撑座板固定安装于压平机构架的侧表面上，所述压平框板的底部外侧面安装有滑沿导板，并且所述压平框板的中间设置为压平内槽，所述压平机构架的顶侧板上安装有气动缸，所述气动缸的气活塞杆通过法兰座盘连接有封口活动板，所述封口活动板的中间通过交错环架连接有封口固定板，并且所述封口活动板和封口固定板的底侧端上安装有封口电热片。

作为本发明一种优选的技术方案，所述传输带设置在交错环架的正下方，并且所述传输带与其左右两侧的液压油缸的距离相等。

作为本发明一种优选的技术方案，所述压平框板的剖视图为梯形结构，并且所述两个压平框板的高度相差一个滑沿导板的厚度。

作为本发明一种优选的技术方案，所述滑沿导板包括倾斜板、防护圆弧板和铰链基座，所述倾斜板的外侧端安装有防护圆弧板，并且所述倾斜板通过铰链基座与压平框板的长底板相连。

作为本发明一种优选的技术方案，所述倾斜板为梯形板结构，并且所述防护圆弧板采用硅橡胶制成。

作为本发明一种优选的技术方案，所述交错环架包括外圆环壳和转动轴，所述外圆环壳的侧表面上安装有封口固定板，并且所述外圆环壳固定安装于压平机构架的顶侧板上。

作为本发明一种优选的技术方案，所述封口活动板的中间设置有转轴孔，所述转轴孔能够被转动轴贯穿。

作为本发明一种优选的技术方案，所述压平机构架的底端对称设置有两个支撑座盘。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明在压平机构架上设置有压平框板，并且该用于包装袋加工的压平机构针对于未封口的包装袋进行压平处理，以利用压平框板对包装袋进行挤压，以排出包装袋内过多的空气，从而避免封装好的包装袋收到袋内空气影响，以发生包装袋爆裂，减小了意外事故的发生，而且通过液压油缸方便人们进行操作和控制，还提高了该用于包装袋加工的压平机构的工作效率；

(2)本发明在压平机构架上设置有压平框板，并且压平框板的底侧面上安装有滑沿导板，方便将包装袋导入到压平框板的压平内槽中，以对包装袋进行五个侧面的压平处理，使得包装袋的形状和大小近似一致，以方便人们进行放置排列和后续的加工，并且还具有封口活动板，能够在气动缸和封口固定板的作用下，对包装袋的袋口进行夹紧，而且通过封口活动板和封口固定板的底端上的封口电热片，能够对包装袋的袋口进行热封口，以增添了该压平机构的功能，利用人们快速生产的需求。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的滑沿导板结构示意图；

图3为本发明的交错环架结构示意图。

图中：1-压平机构架；2-传输带；3-液压油缸；4-活塞杆；5-基座盘；6-压平框板；7-支撑座板；8-滑沿导板；9-压平内槽；10-气动缸；11-气活塞杆；12-法兰座盘；13-封口活动板；14-交错环架；15-封口固定板；16-封口电热片；801-倾斜板；802-防护圆弧板；803-铰链基座；141-外圆环壳；142-转动轴；143-转轴孔；101-支撑座盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

实施例：

如图1所示，本发明提供了一种用于包装袋加工的压平机构，包括压平机构架1，所述压平机构架1的中间安装有传输带2，其中所述压平机构架1的底端对称设置有两个支撑座盘101，以提供稳定的支撑，而且所述传输带2设置在交错环架14的正下方，并且所述传输带2与其左右两侧的液压油缸3的距离相等，通过传输带2以输送未封口的包装袋，并且所述压平机构架1的两端对称安装有两个液压油缸3，两个所述液压油缸3的活塞杆4贯穿压平机构架1的侧板通过基座盘5连接有压平框板6，其中所述压平框板6的剖视图为梯形结构，并且所述两个压平框板6的高度相差一个滑沿导板8的厚度，使得两个压平框板6的滑沿导板8不易发生相抵对的情况，方便将未封口的包装袋导入到压平内槽9，并且所述液压油缸3通过支撑座板7固定安装于压平机构架1的侧表面上，通过液压油缸3以为压平框板6提供平移的动力，给人们带来便利，具体操作为传输带2输送未封口的包装袋，当达到指定压平地点时，启动液压油缸3，使得液压油缸3通过活塞杆4推动压平框板6，将未封口的包装袋导入到其内腔中，以进行压平处理。

需要补充说明的是，上述内容所述的液压油缸3并不做特殊限制，在本发明中，还可使用于液压油缸3功能类似的液压缸等设备进行控制。

如图1和图2所示，所述压平框板6的底部外侧面安装有滑沿导板8，其中所述滑沿导板8包括倾斜板801、防护圆弧板802和铰链基座803，所述倾斜板801的外侧端安装有防护圆弧板802，并且所述倾斜板801通过铰链基座803与压平框板6的长底板相连，而且所述倾斜板801为梯形板结构，并且所述防护圆弧板802采用硅橡胶制成，并且所述压平框板6的中间设置为压平内槽9，通过滑沿导板8顶侧的防护圆弧板802能够避免戳破包装袋，而且梯形结构的滑沿导板8，方便将包装袋导入到压平内槽9中，以对包装袋进行五个侧面的压平处理。

如图1和图3所示，所述压平机构架1的顶侧板上安装有气动缸10，所述气动缸10的气活塞杆11通过法兰座盘12连接有封口活动板13，通过气动缸10改变封口活动板13的位置和角度，方便封口活动板13对未封口的包装袋进行封口处理，所述封口活动板13的中间通过交错环架14连接有封口固定板15，并且所述封口活动板13和封口固定板15的底侧端上安装有封口电热片16，以利用热封口的方式对包装袋进行封口，其中所述交错环架14包括外圆环壳141和转动轴142，所述外圆环壳141的侧表面上安装有封口固定板15，并且所述外圆环壳141固定安装于压平机构架1的顶侧板上，而且所述封口活动板13的中间设置有转轴孔143，所述转轴孔143能够被转动轴142贯穿，使得封口活动板13能够以转动轴142为圆心进行转动，具体操作为，当未封口的包装袋被放置到压平内槽9时，启动气动缸10，使得气动缸10通过气活塞杆11推动封口活动板13，使得封口活动板13通过交错环架14的作用，对未封口的包装袋的袋口进行夹紧处理，并且通过封口活动板13和封口固定板15的底侧端上的封口电热片16，以对包装袋的袋口进行热封口。

需要补充说明的是，上述内容所述的气动缸10并不做特殊限制，在本发明中，还可使用于气动缸10功能类似的气动缸等设备进行控制。

综上所述，本发明的主要特点在于：

(1)本发明在压平机构架上设置有压平框板，并且该用于包装袋加工的压平机构针对于未封口的包装袋进行压平处理，以利用压平框板对包装袋进行挤压，以排出包装袋内过多的空气，从而避免封装好的包装袋收到袋内空气影响，以发生包装袋爆裂，减小了意外事故的发生，而且通过液压油缸方便人们进行操作和控制，还提高了该用于包装袋加工的压平机构的工作效率；

(2)本发明在压平机构架上设置有压平框板，并且压平框板的底侧面上安装有滑沿导板，方便将包装袋导入到压平框板的压平内槽中，以对包装袋进行五个侧面的压平处理，使得包装袋的形状和大小近似一致，以方便人们进行放置排列和后续的加工，并且还具有封口活动板，能够在气动缸和封口固定板的作用下，对包装袋的袋口进行夹紧，而且通过封口活动板和封口固定板的底端上的封口电热片，能够对包装袋的袋口进行热封口，以增添了该压平机构的功能，利用人们快速生产的需求。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。