本发明涉及纸张处理设备，具体涉及一种印刷机入口所用的递纸装置。
背景技术：
随着科学技术的迅猛发展，各行各业都开始将自动化技术与自身行业相结合，以达到事半功倍的效果。在现如今的印刷工作中，由于印刷量大，经常需要为印刷机入纸口补充纸张。但是，若采用人为补充纸张的方式，则会浪费人力资源。若能制造一种可以自动补充纸张的设备，将会为印刷工作节约人力成本并提高工作效率。
技术实现要素：
本发明目的在于解决印刷工作中人为补充纸张比较浪费人力资源且工作效率较低的问题。针对上述问题，本发明提供了一种印刷机入口所用的递纸装置，其应用无需人工值守便可自动为印刷机补充纸张。
本发明的目的主要通过以下技术方案实现：
一种印刷机入口所用的递纸装置，包括储纸箱、长杆、电机和搓纸轮，所述储纸箱的四周封闭且开设有上方入口和下方出口，所述储纸箱中设有平台，所述长杆的一端通过转轴与储纸箱的内表面连接，所述长杆的另一端上固定有电机，所述电机的输出轴与搓纸轮的转轴连接，所述长杆和搓纸轮均位于平台上方。在使用时，将储纸箱固定好，使储纸箱的下方出口伸入印刷机的入纸口，在平台上放置纸张，将搓纸轮压在纸张上方，保证搓纸轮压在纸张范围内，也就是不能使放入的纸摞厚度过大，当印刷机缺纸时，通过控制电机启动，使搓纸轮将纸张搓出后落入储纸箱的下方出口；由于长杆的上端通过转轴铰接在储纸箱内壁上，当纸张越少时，由于重力作用使得长杆不断地向下转动，搓纸轮并不会脱离纸张，最终实现了无需人工值守地为印刷机入纸口补充纸张。
进一步地，长杆上设有铅块。可以使搓纸轮紧压在纸张上，增大了搓纸轮在纸张上的正压力，从而增大了搓纸轮对纸张的摩擦力，不至于搓纸轮的摩擦力无法搓动纸张。
进一步地，在装置使用时，平台的平面与水平面平行。可以使装置在运行时，纸张在放置在平台上后保持水平，不会存在纸张自行滑落的风险。
进一步地，储纸箱的材料采用铝合金。可以提高储纸箱的可靠性和耐用性。
进一步地，长杆的长度大于转轴与平台的距离。该特征使得本装置在纸张过少时不会出现搓纸轮接触不到纸张的情况。
进一步地，电机采用双头电机，所述电机的两个输出轴各连接一个搓纸轮。采用双头电机驱动两个搓纸轮可以使搓纸轮更稳定地工作于纸张上面；两个搓纸轮也可以使纸张受到的摩擦力更大，更容易被搓下。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明包括储纸箱、长杆、电机和搓纸轮，储纸箱的四周封闭且开设有上方入口和下方出口，储纸箱中设有平台，长杆的一端通过转轴与储纸箱的内表面连接，长杆的另一端上固定有电机，电机的输出轴与搓纸轮的转轴连接，长杆和搓纸轮均位于平台上方，整体结构简单，便于实现。本发明在使用时，将储纸箱的下方出口伸入印刷机的入纸口，使得纸张能够从储纸箱的下方出口输出，无需专门人员便可自动为印刷机补充纸张。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成
本技术：
的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明实现搓纸功能的机械部分的结构俯视图；
图2为本发明的侧视剖视图；
图3为本发明的外表形状示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：1-转轴，2-长杆，3-铅块，4-电机，5-搓纸轮，6-储纸箱，7-纸张，8-平台。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1～3所示，一种印刷机入口所用的递纸装置，包括储纸箱6、长杆2、电机4和搓纸轮5，储纸箱6的四周封闭且开设有上方入口和下方出口，储纸箱6中设有平台8，长杆2的一端通过转轴1与储纸箱6的内表面连接，长杆2的另一端上固定有电机4，电机4的输出轴与搓纸轮5的转轴连接，长杆2和搓纸轮5均位于平台8上方，长杆2上设有铅块3，在装置使用时，平台8的平面与水平面平行，储纸箱6的材料采用铝合金，长杆2的长度大于转轴1与平台8的距离，电机4采用双头电机，电机4的两个输出轴各连接一个搓纸轮5。
优选地，调节电机4的转速，使得搓动纸张7的速度不大，以免损坏纸张7。
优选地，当平台8上没有纸张7时，长杆2的长度使得两个搓纸轮5落在平台8上的位置与储纸箱6的距离等于平台8宽度的三分之一，如图2，此处的平台8的宽度指的是平台8的左侧边缘与平台8和储纸箱6内壁的交线的距离。如图2，该长杆2的长度使得纸张7的纸摞厚度过小时，搓纸轮5不至于太过靠右，因为纸张7的搓纸位置过于靠后会有纸张7输出失败的可能性。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。