专利名称：胶印机下摆式递纸机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印刷机械，特别涉及印刷机械中胶印机的递纸机构。
背景技术：
胶印机中的递纸机构常见有两种， 一种为旋转式递纸机构，另一 种为摆动式递纸机构。递纸机构的功能是把纸张从输纸台板传递到递 纸滚筒，在输纸台板接纸时，纸张处于静止状态，为了保证套印精度， 递纸机构的咬牙要保证在静止状态下接纸。印刷机转速越高，递纸机 构咬牙在静止状态下接纸的时间越短，套印精度越难保证。旋转式递 纸机构由于结构所限，在输纸台板接纸的时间较短，难以保证印刷机 在高速状态下的套印精度。摆动式递纸机构在把纸张递给递纸滚筒后， 可以快速返回输纸台板，从而有更多时间在输纸台板接纸，保证高速 状态准确接纸，满足印刷机高速印刷的套印精度。参见图4，现有胶印机摆动式递纸机构，包括第一墙板l、第二墙 板18、递纸主轴3、第一凸轮轴19、第一齿轮5、共轭凸轮6、两个摆 杆7、第二凸轮轴20、第二齿轮21、控制凸轮8、摆脚9以及开牙凸 轮4，递纸主轴3设置在第一墙板1和第二墙板18上；第一凸轮轴19 固定在第一墙板1上，第一齿轮5、共轭凸轮6套装在第一凸轮轴19 上，且两者通过调节螺栓15固接，两个摆杆7固定在递纸主轴3上， 且由共轭凸轮6驱动；第二凸轮轴20固定在第二墙板18上，第二齿 轮21、控制凸轮8套装在第二凸轮轴20上，且两者通过螺钉固定，摆 脚9套装在递纸主轴3上，且由控制凸轮8驱动，开牙凸轮4固接在 摆脚9上。共轭凸轮6及控制凸轮8分别由第一、第二齿轮5、 21带 动，需要两个外部动力源，且需要两根凸轮轴19、 20，机械结构复杂， 累积误差大，纸张传递不够准确。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种胶印机下摆式递纸机构，其控制 凸轮与共轭凸轮安装在同一凸轮轴上，由一个齿轮驱动实现摆动，结 构简单，纸张传递准确。本实用新型是这样实现的胶印机下摆式递纸机构，包括第一墙 板、第二墙板、递纸主轴、开牙凸轮、第一齿轮、共轭凸轮、两个摆 杆、控制凸轮以及摆脚，递纸主轴设置在第一墙板和第二墙板上，共 轭凸轮与第一齿轮固接，两个摆杆固定在递纸主轴上，且由共轭凸轮 驱动，摆脚套装在递纸主轴上，摆脚由控制凸轮驱动，开牙凸轮固定 在摆脚上；所述递纸机构还包括有支撑架、第三凸轮轴，支撑架包括 有一平行于第一墙板的支撑板，支撑架固定在第一墙板上，递纸主轴 右端从第一墙板伸出并设置在支撑板上，第三凸轮轴两端分别设置在 第一墙板和支撑板上，第一齿轮及共轭凸轮套装在第三凸轮轴上，且 第一齿轮通过键与第三凸轮轴周向固定，控制凸轮固接在第三凸轮轴左端o所述第一墙板上设置有轴承座及相应向心轴承，支撑板上设置有 向心轴承，第三凸轮轴两端即设置在所述两向心轴承上，第三凸轮轴 两端还安装有推力滚针轴承，两推力滚针轴承外端面分别由所述轴承 座及支撑板支撑。这样通过推力滚针轴承，消除第三凸轮轴轴向力， 防止第三凸轮轴轴向串动，使机构运行平稳。本实用新型将控制凸轮与共轭凸轮设置在同一根凸轮轴上，并且 由一个齿轮驱动，机构占用空间小，结构简单，累积误差小，从而纸 张传递准确。采用支撑架结构，使第三凸轮轴与递纸主轴中心距固定， 保证高速状态下运转平稳。
图1为本实用新型胶印机下摆式递纸机构的结构示意图； 图2为共轭凸轮及两个摆杆的侧视图； 图3为控制凸轮及摆脚的侧视图；图4为现有胶印机摆动式递纸机构的结构示意图。 图中l第一墙板，2支撑架，2a支撑板，3递纸主轴，4开牙凸 轮，5第一齿轮，6共轭凸轮，7摆杆，8控制凸轮，9摆脚，10第三 凸轮轴，ll轴承座，12向心轴承，13推力滚针轴承，14隔圈，15调 节螺栓，16第一螺钉，17第二螺钉，18第二墙板，19第一凸轮轴， 20第二凸轮轴，21第二齿轮。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 参见图1至图3，胶印机下摆式递纸机构，包括第一墙板l、第二 墙板(图中未示出)、支撑架2、递纸主轴3、开牙凸轮4、第一齿轮5、 共轭凸轮6、两个摆杆7、控制凸轮8、摆脚9以及第三凸轮轴10。支 撑架2包括有一平行于第一墙板的支撑板2a，支撑架2通过螺钉固定 在第一墙板1上。递纸主轴3设置在第一墙板1和第二墙板上，递纸 主轴3右端从第一墙板1伸出并设置在支撑板2a上，递纸主轴3可绕 自身中心线摆动。第一墙板1上设置有轴承座11及相应向心轴承12， 支撑板2a上设置有向心轴承12，第三凸轮轴10两端设置在两向心轴 承12上；第三凸轮轴10两端还安装有推力滚针轴承13，左部的推力 滚针轴承13其右端面通过一隔圈14顶住第一齿轮5及第三凸轮轴10 的轴肩，其左端面顶住轴承座11右端面；右部的推力滚针轴承13其 左端面顶住第三凸轮轴IO轴肩，其右端面通过另一隔圈14顶住支撑 板2a左端面；如此，两个推力滚针轴承13外端面即分别由所述轴承 座ll及支撑板2a支撑，从而抵消第三凸轮轴10的轴向力，防止第三 凸轮轴10轴向串动。支撑架2使递纸主轴3与第三凸轮轴10中心距 固定，保证高速状态下运转平稳。参见图1、图2，共轭凸轮6与第一齿轮5套装在第三凸轮轴10 上，且两者通过调节螺栓15固接，第一齿轮5通过键与第三凸轮轴10 周向固定，外部的齿轮带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动共轭凸 轮6及第三凸轮轴10转动。两个摆杆7之间通过螺钉固接，两者固定 在递纸主轴3上，与共轭凸轮6位置相对应，共轭凸轮6的两片凸轮分别驱动两摆杆7，两摆杆7再带动递纸主轴3摆动。安装时，松开调 解螺栓15，调整共轭凸轮6与第一齿轮5的相对位置，从而改变递纸 机构咬牙与递纸滚筒咬牙的相对位置，确保递纸机构咬牙与递纸滚筒 咬牙在交接位置对齐，然后锁紧调节螺栓15。参见图1、图3，控制凸轮8通过第一螺钉16固接在第三凸轮轴 IO左端，随第三凸轮轴10转动而转动；摆脚9套装在递纸主轴3上， 与控制凸轮8位置相对应，摆脚9由控制凸轮8驱动，从而实现摆动； 开牙凸轮4通过第二螺钉17固定在摆脚9上，随摆脚9摆动而摆动， 开牙凸轮4控制递纸咬牙的开闭，以使在输纸台板咬牙咬住纸张，在 递纸滚筒与递纸机构交接位置松开纸张。当递纸机构咬牙与递纸滚筒 咬牙处于交接位置时，松开第二螺钉17，调节开牙凸轮4使得递纸机 构咬牙刚好咬住一定厚度的纸张，然后再拧紧该第二螺钉17;当递纸 机构咬牙处于输纸台板接纸状态时，拧松第一螺钉16，调节控制凸轮 8使得递纸咬牙刚好咬住一定厚度的纸张，然后拧紧第一螺钉16。本实用新型将控制凸轮8与共轭凸轮6均安装在第三凸轮轴10上， 并减少了一动力源，仅需一个动力源驱动第一齿轮5即可，简化了机 械结构，降低了累积误差。同时，在第三凸轮轴IO上增加了推力滚针 轴承13，使得第三凸轮轴10轴向更加稳定。
权利要求1.胶印机下摆式递纸机构，包括第一墙板、第二墙板、递纸主轴、开牙凸轮、第一齿轮、共轭凸轮、两个摆杆、控制凸轮以及摆脚，递纸主轴设置在第一墙板和第二墙板上，共轭凸轮与第一齿轮固接，两个摆杆固定在递纸主轴上，且由共轭凸轮驱动，摆脚套装在递纸主轴上，摆脚由控制凸轮驱动，开牙凸轮固定在摆脚上，其特征在于所述递纸机构还包括有支撑架、第三凸轮轴，支撑架包括有一平行于第一墙板的支撑板，支撑架固定在第一墙板上，递纸主轴右端从第一墙板伸出并设置在支撑板上，第三凸轮轴两端分别设置在第一墙板和支撑板上，第一齿轮及共轭凸轮套装在第三凸轮轴上，且第一齿轮通过键与第三凸轮轴周向固定，控制凸轮固接在第三凸轮轴左端。
2. 根据权利要求l所述的胶印机下摆式递纸机构，其特征在于 所述第一墙板上设置有轴承座及相应向心轴承，支撑板上设置有向心 轴承，第三凸轮轴两端即设置在所述两向心轴承上，第三凸轮轴两端 还安装有推力滚针轴承，两推力滚针轴承外端面分别由所述轴承座及 支撑板支撑。
专利摘要本实用新型公开了一种胶印机下摆式递纸机构，包括第一墙板、第二墙板、递纸主轴、开牙凸轮、第一齿轮、共轭凸轮、两个摆杆、控制凸轮、摆脚、支撑架以及第三凸轮轴，支撑架固定在第一墙板上，递纸主轴设置在第一、第二墙板上，且其右端从第一墙板伸出并设置在支撑架的支撑板上，第三凸轮轴两端分别设置在第一墙板和支撑板上，共轭凸轮与第一齿轮固接，且两者设置第三凸轮轴上，两个摆杆固定在递纸主轴上，且由共轭凸轮驱动，控制凸轮固接在第三凸轮轴左端，摆脚套装在递纸主轴上，摆脚由控制凸轮驱动，开牙凸轮固定在摆脚上。本实用新型的控制凸轮与共轭凸轮安装在同一凸轮轴上，由同一齿轮驱动实现摆动，结构简单，纸张传递准确。
文档编号B41F21/00GK201124612SQ20072007692
公开日2008年10月1日 申请日期2007年12月21日 优先权日2007年12月21日
发明者姜海涛 申请人:上海光华印刷机械有限公司