一种瓶盖专用胶印机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及机械领域，特别是指一种瓶盖专用胶印机。
【背景技术】
[0002]胶印机是平板印刷机的一种，印刷时印刷图文从印刷先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机按进纸方式不同，可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机；根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色同时及多色印刷机;根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机，此外还有一次走纸同时完成两面的双面印刷机。单张纸胶印机是平版印刷机，用于印刷高档次商业印刷品、包装印刷品，是现代纸张印刷的主流。
[0003]目前胶印机多用于平面类产品的印刷，且印刷产品要求高质量高品质的印刷效果，通常此类胶印机都需要从国外进口，而国外设备价格昂贵维护费高。对于瓶盖类产品印刷的胶印机更为此类问题更为凸显。
【发明内容】
[0004]本发明提出一种结构简单，成本低，维护方便，印刷质量高的瓶盖专用胶印机。
[0005]本发明的技术方案是这样实现的:
[0006]—种瓶盖专用胶印机，包括:机架部分、版辊部分、供匀墨部分、橡皮布辊以及主机;其中，
[0007]主机包括模座部分、抵盖部分、印刷助动部分、火焰点火与固化部分;模座部分包括模盘以及设于模盘上的多个模头，模头均匀分布于模盘上；
[0008]抵盖部分与盖子输送口连接，抵盖部分设有一用于将盖子套于模头上的抵盖头，其前端与盖子的一端抵止，另一端通过凸轮连杆机构带动;其中模头在位于模盘三点的位置与抵盖头对应；
[0009]印刷助动部分设于模座部分后方，其包括与位于模盘十二点、九点、与六点上的模头相连带动模头自转的电机传动结构；
[0010]火焰固化部分包括点火枪、火嘴及气体输送管道、UV灯箱以及高温抽风装置;其中点火枪位于火嘴旁，火嘴与气体输送管道连接，且当模头位于模盘十二点时，火嘴位于该模头的正下方;UV灯箱位于模盘的六点位置，且UV灯与六点位置处的模头间设有间距;高温抽风装置与UV灯箱连接，其设有抽风管设于UV灯箱上端；
[0011 ]机架部分设于主机侧边，其包括两支撑架及底座，两支撑架可拆卸的固定于底座上;供匀墨部分与版辊部分固定于两支撑架的之间；
[0012]供匀墨部分依序包括相互连接的用于装油墨的墨斗，匀墨辊、转墨辊、匀墨部分、着墨辊;其中转墨辊根据供墨量通过气缸带动调整其在匀墨辊及匀墨部分之间的摆动频率;勾墨部分通过偏心轮调整油墨的墨量以及位置;着墨棍与版棍部分连接；
[0013]版辊部分包括版辊以及固定于版辊上的待印刷的印刷图案的图贴，且图贴位于着墨辊转动时的运动轨迹上，着墨辊转动时将油墨转移至图贴上；
[0014]橡皮辊包括橡皮布辊与橡皮布贴，橡皮布辊的直径为版辊直径的两倍，橡皮布贴与图贴的外形相同，且橡皮布贴的数量为图贴的两倍，其均匀固定于橡皮布辊上;橡皮布贴位于图贴的运动轨迹上;橡皮布贴同时位于九点位置的模头的运动轨迹上；印刷图案与油墨跟随图贴转动转印于橡皮布贴后再通过橡皮布贴转印至位于模头的盖子上。
[0015]本发明提供的瓶盖专用胶印机，通过供匀墨部分将油墨均匀的转移至版辊上，版辊再将图案及油墨转移至橡皮布辊上，需要印刷的盖子同步的通过抵盖头套于模头上，再通过模盘转动带动模头运动，在十二点位置通过火烤将盖子烤软后再运动至九点位置，橡皮布辊位于模头转动的运动轨迹上，因此当模头运动至橡皮布辊旁时，橡皮布贴上的图案与油墨则转移至盖子上，然后盖子再跟随模头运动至六点位置，通过UV灯烘烤后，油墨迅速被均匀烤干，光滑的着色于盖子上，再通过传送带输送出。该胶印机既可以用于非常规的印刷品即塑胶瓶盖印刷，且又可以保证印刷的质量高精度高粘度以及高效率，且相比于国外机器，其成本以及保养成本远远降低。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本发明瓶盖专用胶印机一个实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本发明瓶盖专用胶印机的主机与机架部分的结构示意图；
[0019]图3为图2另一角度的立体结构示意图；
[0020]图4为图3的A处的局部放大图；
[0021 ]图5为本发明瓶盖专用胶印机的供匀墨部分的结构示意图；
[0022]图6为本发明瓶盖专用胶印机的模盘及模头部分的结构示意图；
[0023]图7为本发明瓶盖专用胶印机的版辊部分的立体结构示意图；
[0024]图8为本发明瓶盖专用胶印机的顶紧装置的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]请参见图1至图8，一种瓶盖专用胶印机，包括:机架部分4、版辊部分6、供匀墨部分
5、橡皮布棍71以及主机;其中，主机包括模座部分、抵盖部分、印刷助动部分、火焰点火与固化部分;模座部分包括模盘9以及设于模盘9上的多个模头91，模头91均勾分布于模盘9上。
[0027]请参加图3，抵盖部分与盖子输送口连接，抵盖部分设有一用于将盖子套于模头91上的抵盖头11，其前端与盖子的一端抵止，另一端通过凸轮连杆机构12带动;其中模头91在位于模盘9三点的位置与抵盖头11对应。
[0028]请参见图2与图3，印刷助动部分设于模座部分后方，其包括与位于模盘9十二点、九点、与六点上的模头91相连带动模头91自转的电机传动结构;所述电机可以为同一个电机，也可以为多个不同的电机带动，在本实施例中由于空间设计的限制同时又考虑成本因素，采用两个不同的电机带动，其中十二点与六点的模头91采用同一个电机带动，而九点的模头91采用另一个电机带动。
[0029]火焰固化部分(图未示)包括点火枪、火嘴及气体输送管道、UV灯箱以及高温抽风装置;其中点火枪位于火嘴旁，火嘴与气体输送管道连接，且当模头91位于模盘9十二点时，火嘴位于该模头91的正下方;UV灯箱位于模盘9的六点位置，且UV灯与六点位置处的模头91间设有间距;高温抽风装置与UV灯箱连接，其设有抽风管设于UV灯箱上端;抽风管用于将UV灯箱中的热气及时抽出，从而可以使UV灯烤盖子时能速干。
[0030]请参见图2与图3，机架部分4设于主机侧边，其包括两支撑架41及底座42，两支撑架41可拆卸的固定于底座42上;供勾墨部分5与版棍部分6固定于两支撑架41的之间；由于机架固定于主机侧边，在底座42的下方还设有固定座，底座42可移动的固定于固定座上，底座42可以在固定座上前后移动，也可以以其中心点为中心左右转动。
[0031]请参见图2至图4，供匀墨部分5依序包括相互连接的用于装油墨的墨斗，匀墨辊
51、转墨辊52、匀墨部分53、着墨辊54;其中转墨辊52根据供墨量通过