专利名称：印版滚筒电动径向和轴向调整装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及胶印机印版滚筒径向和轴向调整装置。
背景技术：
卷筒纸书刊胶印机能印刷彩色的书刊和杂志，其配置有供纸架、印刷部和折页机。双面彩色印品需要四种颜色的油墨进行不同的组合，印刷部须配置有四个印刷单元，每个印刷单元有二个印版滚筒，这样才可以完成双面彩色的印刷。
现有的印版滚筒的径向和轴向调整装置采用手动调整形式，其结构参见图1，它包括印版滚筒15、套装在印版滚筒15上的长轴12，长轴12在发动面侧装有斜齿轮13，斜齿轮13侧装有销19；长轴12在操作面侧装有套筒4、轴承22、第一螺纹套3、第一内螺纹环14、轴向调节手柄20、以及第二螺纹套8、第二内螺纹环7、径向调节手柄21；长轴12被固定安装的导向键9沿轴向定位，套筒4安装在长轴12上，套筒4一端连接于印版滚筒15，轴承22安装在套筒4上，第一螺纹套3安装在轴承22上，与第一螺纹套3相啮合的第一内螺纹环14上装有轴向调节手柄20；第二螺纹套8经键23安装在长轴12上，并经螺母锁紧固定，与第二螺纹套8相啮合的第二内螺纹环7上装有径向调节手柄21。印版滚筒手动调整过程如下 印版滚筒轴向调整转动轴向调节手柄20，第一内螺纹环14跟着手柄20一起转动，由于内、外螺纹的作用，带动第一螺纹套3轴向移动，第一螺纹套3轴向移动带动套筒4，并进面带动印版滚筒15作轴向调整。
印版滚筒径向调整转动径向调节手柄21，第二内螺纹环7跟着手柄21一起转动，由于内、外螺纹的作用，带动第二螺纹套8进行轴向移动并带动长轴12作轴向移动，长轴12带动另一端的斜齿轮13一起轴向移动。斜齿轮13轴向移动时由于销19的作用印版滚筒15不会轴向移动，而销19带动印版滚筒15作径向移动。
印刷时，对印版滚筒进行套准调整时，通过手动转动轴向、径向调节手柄进行调整，其费时费力，而且调整精度低，且在调整期间会产生大量的印刷废品，经济上也有损失。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种印版滚筒电动径向和轴向调整装置，该调整装置采用电机进行调整，操作方便，调整精度高。
本实用新型是这样实现的一种印版滚筒电动径向和轴向调整装置，包括印版滚筒、套装在印版滚筒上的长轴，长轴在发动面侧装有斜齿轮，斜齿轮侧装有销，长轴在操作面侧装有套筒、轴承、第一螺纹套、以及第二螺纹套和第二内螺纹环，长轴被固定安装的导向键沿轴向定位，套筒安装在长轴上，套筒一端连接于印版滚筒，轴承安装在套筒上，第一螺纹套安装在轴承上，第二螺纹套经键安装在长轴上； 所述调整装置还包括第一蜗杆蜗轮机构、轴向套准电机、第二蜗杆蜗轮机构、径向套准电机； 轴向套准电机输出接第一蜗杆，第一蜗杆与装在第一蜗轮座上的蜗轮相配合，第一蜗轮座内孔开有螺纹，第一蜗轮座内孔螺纹与第一螺纹套相啮合，安装于墙板侧的轴承座上装有第一导向键对第一蜗轮座轴向定位； 径向套准电机输出接第二蜗杆，第二蜗杆与装在第二蜗轮座上的蜗轮相配合，第二蜗轮座内孔装有第二内螺纹环，第二内螺纹环与第二螺纹套相啮合。
所述第一蜗轮座内孔螺纹与第一螺纹套相啮合的螺纹为梯形螺纹；第二内螺纹环与第二螺纹套相啮合的螺纹也为梯形螺纹。
本实用新型是在现有的手工调整印版滚筒径向和轴向调整装置的基础上，采用蜗轮蜗杆机构以及套准电机代替手柄对印版滚筒进行径向和轴向调整，而且径向和轴向两套调整装置全部安装在操作面一侧，操作方便，省时省力，调整精度高，并可由电脑控制套准电机，进而控制印版滚筒径向和轴向调整。
图1为现有的手工控制印版滚筒径向和轴向调整装置结构示意图； 图2为本实用新型印版滚筒电动径向和轴向调整装置结构示意图； 图3为图2中A-A向示意图。
图中1第一蜗杆，2第一蜗轮座，3第一螺纹套，4套筒，5第二蜗杆，6第二蜗轮座，7第二内螺纹环，8第二螺纹套，9导向键，10第一导向键，11轴承座，12长轴，13印版滚筒齿轮(斜齿轮)，14第一内螺纹环，15印版滚筒，16轴向套准电机，17径向套准电机，18轴承，19销，20轴向调节手柄，21径向调节手柄，22轴承，23键。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图2、图3，一种印版滚筒电动径向和轴向调整装置，包括印版滚筒15、套装在印版滚筒15上的长轴12，长轴12在发动面侧(GS侧)装有斜齿轮13，斜齿轮13侧装有销19；长轴12在操作面侧(HS侧)装有套筒4、轴承18、第一螺纹套3、第二螺纹套8、第二内螺纹环7、第一蜗杆蜗轮机构、轴向套准电机16、第二蜗杆蜗轮机构、径向套准电机17。长轴12被固定安装的导向键9沿轴向定位，可沿轴向移动。
套筒4安装在长轴12上，套筒4一端连接于印版滚筒15，轴承18安装在套筒4上，第一螺纹套3安装在轴承4上；轴向套准电机16输出接第一蜗杆1，第一蜗杆1与装在第一蜗轮座2上的蜗轮相配合，第一蜗轮座2内孔开有螺纹，第一蜗轮座2内孔螺纹与第一螺纹套3相啮合，其螺纹为梯形螺纹；安装于墙板侧的轴承座11上装有第一导向键10对第一蜗轮座2轴向定位。
第二螺纹套8经键23安装在长轴12上，并经螺母锁紧固定；径向套准电机17输出接第二蜗杆5，第二蜗杆5与装在第二蜗轮座6上的蜗轮相配合，第二蜗轮座6内孔装有第二内螺纹环7，第二内螺纹环7与第二螺纹套8相啮合。
印版滚筒15电动调整过程如下 印版滚筒15轴向调整轴向套准电机16带动第一蜗杆1转动，与第一蜗杆1相啮合的第一蜗轮座2跟着一起转动；由于轴承座11上的第一导向键10定位，当第一蜗轮座2转动时，第一蜗轮座2内孔梯形螺纹带动第一螺纹套3沿轴向作左、右移动，使套筒4也作左、右移动，从而实现印版滚筒15轴向调整的目的。
印版滚筒15径向调整径向套准电机17带动第二蜗杆5转动，与第二蜗杆5相啮合的第二蜗轮座6和固定安装在第二蜗轮座6内孔内的第二螺纹环7跟着一起转动；由于长轴12上由导向键9作轴向定位，当第二螺纹环7转动时，第二螺纹环7的梯形螺纹带动第二螺纹套8沿轴向作左、右移动，使长轴12也作左、右移动，长轴12带动斜齿轮13也作左、右移动，从而实现印版滚筒15径向调整的目的。
本实用新型将径向和轴向两套调整装置全部安装在操作面一侧，操作方便，省时省力，调整精度高，并可由电脑控制套准电机，进而控制印版滚筒径向和轴向调整。
权利要求1.一种印版滚筒电动径向和轴向调整装置，包括印版滚筒、套装在印版滚筒上的长轴，长轴在发动面侧装有斜齿轮，斜齿轮侧装有销，长轴在操作面侧装有套筒、轴承、第一螺纹套、以及第二螺纹套和第二内螺纹环，长轴被固定安装的导向键沿轴向定位，套筒安装在长轴上，套筒一端连接于印版滚筒，轴承安装在套筒上，第一螺纹套安装在轴承上，第二螺纹套经键安装在长轴上；其特征是
所述调整装置还包括第一蜗杆蜗轮机构、轴向套准电机、第二蜗杆蜗轮机构、径向套准电机；
轴向套准电机输出接第一蜗杆，第一蜗杆与装在第一蜗轮座上的蜗轮相配合，第一蜗轮座内孔开有螺纹，第一蜗轮座内孔螺纹与第一螺纹套相啮合，安装于墙板侧的轴承座上装有第一导向键对第一蜗轮座轴向定位；
径向套准电机输出接第二蜗杆，第二蜗杆与装在第二蜗轮座上的蜗轮相配合，第二蜗轮座内孔装有第二内螺纹环，第二内螺纹环与第二螺纹套相啮合。
2.根据权利要求1所述的印版滚筒电动径向和轴向调整装置，其特征是所述第一蜗轮座内孔螺纹与第一螺纹套相啮合的螺纹为梯形螺纹。
3.根据权利要求1或2所述的印版滚筒电动径向和轴向调整装置，其特征是所述第二内螺纹环与第二螺纹套相啮合的螺纹为梯形螺纹。
专利摘要本实用新型涉及胶印机印版滚筒径向和轴向调整装置。一种印版滚筒电动径向和轴向调整装置，包括印版滚筒、套装在印版滚筒上的长轴，长轴在发动面侧装有斜齿轮，斜齿轮侧装有销，长轴在操作面侧装有套筒，套筒一端连接于印版滚筒，轴承安装在套筒上，第一螺纹套安装在轴承上，第二螺纹套经键安装在长轴上；轴向套准电机输出接第一蜗杆，第一蜗杆与装在第一蜗轮座上的蜗轮相配合，第一蜗轮座内孔开有螺纹，其与第一螺纹套相啮合；径向套准电机输出接第二蜗杆，第二蜗杆与装在第二蜗轮座上的蜗轮相配合，第二蜗轮座内孔装有第二内螺纹环，第二内螺纹环与第二螺纹套相啮合。本实用新型采用电机进行调整，操作方便，调整精度高。
文档编号B41F13/08GK201132414SQ20072007692
公开日2008年10月15日 申请日期2007年12月21日 优先权日2007年12月21日
发明者倪保平, 刘忠荣 申请人:上海高斯印刷设备有限公司