一种回转顶盘的制作方法

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一种回转顶盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及活塞加工领域,具体地说是一种回转顶盘,应用于活塞加工工艺中对工件的夹紧。
【背景技术】
[0002]活塞加工工艺要求,加工必须使用顶盘夹紧方式,目前使用的是一种用回转顶尖改装的顶盘装置,其轴承副结构是一个止推轴承和两个球轴承组成的轴承副,此结构只适合轴向力工作环境,当作用于顶盘上轴向工作合力时,因顶盘上各点所受轴向力并不均匀,传递给轴承后,一部分分解成径向力,轴承同时受到轴向力和径向力作用,止推轴承各点受力不均,某些点受力大增,会超过其承受载荷,造成其加剧磨损甚至破损,大大降低了其使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种回转顶盘,该回转顶盘的轴承副适合同时承受轴向力和径向力的工作环境,使用寿命长。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种回转顶盘,包括锥柄、轴承畐IJ、旋转轴和顶盘,锥柄的内部空心形成两端开口的腔体,腔体的一端和车床的尾座固定连接,腔体的另一端装配有轴承副;轴承副由多个向心推力轴承构成,多个向心推力轴承并列安装在所述旋转轴的一端,旋转轴的另一端与顶盘相连接,锥柄、旋转轴和顶盘的轴线重合;顶盘与被加工件接触并将被加工件装夹在车床主轴上,被加工件与顶盘通过轴承副随着主轴一起做旋转运动。
[0005]一般选用三个向心推力轴承组成轴承副,能够同时承受较大的轴向力和径向力。
[0006]进一步的技术方案为:所述旋转轴上安装轴承副的一端的端面上设有轴承垫片,轴承垫片固定连接在旋转轴的端面上。轴承垫片通过紧固螺丝与旋转轴连接,防止向心推力轴承间的间隙过大,而造成轴承旋转产生振动,加剧轴承磨损。
[0007]进一步的技术方案为:还包括压盖,所述压盖将锥柄与轴承副配合端的端部密封,压盖伸入锥柄腔体的内部并与轴承副的轴承保持架形成过盈配合。压盖与轴承保持架过盈配合形成密封,来阻断切削液及微小颗粒进入轴承室,从而达到轴承室内清洁,轴承磨损降低的效果。
[0008]进一步的技术方案为:所述压盖的内侧设置有密封圈,所述密封圈套置在旋转轴上并被压盖包裹。密封圈与压盖配合,进一步起到对轴承室的密封作用。
[0009]进一步的技术方案为:所述的压盖为尼龙压盖。尼龙压盖无毒、质轻,具有优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性。
[0010]进一步的技术方案为:所述的密封圈为旋转轴唇形密封圈。旋转轴唇形密封圈具有便于安装、可靠性高及使用寿命长等优点。
[0011]进一步的技术方案为:所述锥柄的腔体与轴承副之间形成过渡配合;所述轴承副与所述旋转轴之间形成过渡配合。过渡配合的配合方式既能够满足使用要求,又具有组装拆卸方便的优点。
[0012]进一步的技术方案为:所述轴承副中,相邻的向心推力轴承紧靠在一起,能够避免轴承旋转产生振动,从而减缓轴承磨损。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]1、选用了向心推力轴承副,增大本装置承受轴向力和径向力的能力,适合加工条件,提高了使用寿命,降低了成本;
[0015]2、选用旋转轴唇型密封圈,尼龙压盖包裹旋转轴唇型密封圈,尼龙压盖与轴承保持架过盈配合,来阻断切削液及微小颗粒进入轴承室,从而达到轴承室内清洁,轴承磨损降低的效果;
[0016]3、轴承垫片通过紧固螺丝与旋转轴连接,调节向心推力轴承间的间隙,防止了因轴承间隙过大而造成轴承旋转产生振动,加剧轴承磨损的情况。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例的剖视结构示意图;
[0018]图2为本实用新型实施例的立体结构示意图。
[0019]图中:I锥柄,2轴承垫片,3向心推力球轴承,4旋转轴唇形密封圈,5尼龙压盖,6顶盘,7旋转轴,8紧固螺丝。
【具体实施方式】
[0020]下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述:
[0021]如图1、图2所示,一种回转顶盘,包括锥柄1、轴承副、旋转轴7和顶盘6,锥柄I的内部空心形成两端开口的腔体,腔体的一端设有内螺纹用于和车床的尾座固定连接,腔体的另一端装配有轴承副;轴承副由三个向心推力球轴承3构成,三个向心推力球轴承3并列安装在所述旋转轴7的一端,旋转轴7的另一端通过螺栓与顶盘6相连接;锥柄1、旋转轴7和顶盘6的轴线重合;顶盘6与被加工件接触并将被加工件装夹在车床主轴上,被加工件与顶盘6通过轴承副随着主轴一起做旋转运动。
[0022]旋转轴7上安装轴承副的一端的端面上设有轴承垫片2,轴承垫片2固定连接在旋转轴7的端面上。轴承垫片2通过紧固螺丝8与旋转轴7连接,防止向心推力球轴承3间的间隙过大,而造成轴承旋转产生振动,加剧轴承磨损。
[0023]还包括一个尼龙压盖5,所述尼龙压盖5将锥柄I与轴承副配合端的端部密封,尼龙压盖5伸入锥柄I腔体的内部并与轴承副的轴承保持架形成过盈配合。尼龙压盖5与轴承保持架过盈配合形成密封,来阻断切削液及微小颗粒进入轴承室,从而达到轴承室内清洁,轴承磨损降低的效果。
[0024]尼龙压盖5的内侧设置有旋转轴唇形密封圈4,旋转轴唇形密封圈4套置在旋转轴7上并被尼龙压盖5包裹。旋转轴唇形密封圈4与尼龙压盖5配合,进一步起到对轴承室的密封作用。
[0025]所述锥柄I的腔体与轴承副之间形成过渡配合;轴承副与旋转轴7之间形成过渡配合。过渡配合的配合方式既能够满足使用要求,又具有组装拆卸方便的优点。
[0026]所述轴承副中,相邻的向心推力球轴承3紧靠在一起,能够避免轴承旋转产生振动,从而减缓轴承磨损。
[0027]为便于对本实用新型的理解,下面结合其工作原理对本实用新型作进一步的描述:
[0028]—般在车削加工时,本实用新型的整个装置安装固定在车床尾座上,椎柄I与尾座配合连接固定,顶盘6与被加工件接触,然后将被加工件装夹在车床主轴上。启动车床主轴做旋转运动时,主轴带动被加工件与本实用新型顶盘6通过轴承副随着主轴一起做旋转运动。
[0029]本实用新型锥柄的形状不限于实施例所述的形状,锥柄内部的空腔形成轴承室并在适当位置形成台阶以实现限位,锥柄的具体形状可根据具体的情况进行设置。
[0030]本实用新型旋转轴的形状也不限于实施例所述的形状,旋转轴用于安装轴承副并实现轴承副和顶盘之间的连接,旋转轴的形状、各段的尺寸都可根据具体情况进行设置。
[0031]本实用新型各部件的连接方式以及各个密封件的类型不限于实施例所述的情况,连接件能够保证各部件连接牢固,密封件能够实现对轴承室的可靠密封即可,本领域技术人员可以根据具体的情况做出选择。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不是本实用新型的全部实施例,不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0033]除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
【主权项】
1.一种回转顶盘,其特征是,包括锥柄、轴承副、旋转轴和顶盘,锥柄的内部空心形成两端开口的腔体,腔体的一端和车床的尾座固定连接,腔体的另一端装配有轴承副;轴承副由多个向心推力轴承构成,多个向心推力轴承并列安装在所述旋转轴的一端,旋转轴的另一端与顶盘相连接,锥柄、旋转轴和顶盘的轴线重合;顶盘与被加工件接触并将被加工件装夹在车床主轴上,被加工件与顶盘通过轴承副随着主轴一起做旋转运动。2.根据权利要求1所述的一种回转顶盘,其特征是,所述旋转轴上安装轴承副的一端的端面上设有轴承垫片,轴承垫片固定连接在旋转轴的端面上。3.根据权利要求1所述的一种回转顶盘,其特征是,还包括压盖,所述压盖将锥柄与轴承副配合端的端部密封,压盖伸入锥柄腔体的内部并与轴承副的轴承保持架形成过盈配入口 ο4.根据权利要求3所述的一种回转顶盘,其特征是,所述压盖的内侧设置有密封圈,所述密封圈套置在旋转轴上并被压盖包裹。5.根据权利要求3所述的一种回转顶盘,其特征是,所述的压盖为尼龙压盖。6.根据权利要求4所述的一种回转顶盘,其特征是,所述的密封圈为旋转轴唇形密封圈。7.根据权利要求1所述的一种回转顶盘,其特征是,所述锥柄的腔体与轴承副之间形成过渡配合。8.根据权利要求1所述的一种回转顶盘,其特征是,所述轴承副与所述旋转轴之间形成过渡配合。9.根据权利要求1所述的一种回转顶盘,其特征是,所述轴承副中,相邻的向心推力轴承紧靠在一起。
【专利摘要】一种回转顶盘,属于活塞加工技术领域,其结构包括锥柄、轴承副、旋转轴和顶盘,锥柄的内部空心形成两端开口的腔体,腔体的一端和车床的尾座固定连接,腔体的另一端装配有轴承副;轴承副由多个向心推力轴承构成,多个向心推力轴承并列安装在所述旋转轴的一端,旋转轴的另一端与顶盘相连接,锥柄、旋转轴和顶盘的轴线重合;顶盘与被加工件接触并将被加工件装夹在车床主轴上,被加工件与顶盘通过轴承副随着主轴一起做旋转运动。本实用新型应用于活塞加工工艺中对工件的夹紧,能够同时承受较大的轴向力和径向力,使用寿命长,还具有结构简单、组装拆卸方便、成本低的特点。
【IPC分类】B23B23/00
【公开号】CN205165903
【申请号】CN201520901185
【发明人】李拥成, 李和恩, 兰海成
【申请人】山东滨州渤海活塞股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月12日
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