一种酿酒加曲装置的制作方法

本发明属于酿酒技术领域，具体的说是涉及一种酿酒加曲装置。

背景技术：

大曲在酿酒生产过程中非常重要，目前加曲都是人工操作，但是酒醅温度对加曲的影响非常大，如果酒醅的温度过高，会影响发酵质量。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种酿酒酒醅加曲装置，该装置通过对曲砖进行粉碎，然后感应酒醅的温度适合之后才进行下料，避免温度高对酒曲造成影响。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明是一种酿酒加曲装置，包括装有固体曲砖的原料桶，在原料桶的下端通过转轴设置翻转板，在翻转板的一侧铰连接推杆，在推杆的上端设置有气缸，在原料桶的下方设置有下料管道，在下料管道上还设置有开关阀，在下料管道的下方设置粉碎桶，在粉碎桶，在粉碎桶的下方设置播撒箱体，粉碎桶与播撒箱体之间通过数个软管连接，在播撒箱体的一侧设置温度传感器。

本发明的进一步改进在于：在粉碎桶内一侧设置有通过弹簧连接的第一挤料板，在粉碎桶的另一侧设置有通过挤料气缸连接的第二挤料板，在第一挤料板和第二挤料板上还分别设置挤压块。

本发明的进一步改进在于：在原料桶的上方设置盖板，在盖板内设置有数个活性炭块。

本发明的进一步改进在于：在播撒箱体的内部设置有均料槽，在播撒箱体的另一侧设置有振动电机。

本发明的有益效果是：本发明将固体曲砖放置在原料桶内存储，等需要下料的时候，通过气缸带动推杆抬起，翻转饭抬起，然后曲砖掉入到下面，进入到粉碎桶的曲砖通过气缸带动第二挤料板向第一挤料板挤压，挤压后的曲块再通过软管进入到播撒箱体内，第一挤料板在弹簧的作用下进行反弹，经过粉碎之后的酒曲落入到均料槽上，均匀下落到酒醅内，并且设置了振动电机，方便下料，所述温度传感器将感应的温度信号传递给控制器，控制器与开关阀连接，若温度超过一定温度，则关闭开关阀，不进行加曲的动作，避免因为酒醅物料温度高加入酒曲而影响酒曲发酵的效果。

本发明结构简单、设计合理新颖，有效的控制了酒曲加入的时间，提高了基础酒的产量和质量，提高了酒醅发酵质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分俯视图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1-2所示，本发明是一种酿酒加曲装置，包括装有固体曲砖的原料桶1，在所述原料桶1的上方设置盖板16，在所述盖板16内设置有数个活性炭块17，避免曲砖在原料桶内因为潮湿而变质，优选的，活性炭块17的数量为两个，在所述原料桶1的下端通过转轴设置翻转板2，在所述翻转板2的一侧铰连接推杆3，在所述推杆3的上端设置有气缸4，将固体曲砖放置在原料桶1内存储，等需要下料的时候，通过气缸带动推杆3抬起，翻转饭抬起，然后曲砖掉入到下面，在所述原料桶1的下方设置有下料管道5，在所述下料管道5上还设置有开关阀6，开关阀通过控制器控制，在所述下料管道5的下方设置粉碎桶7，在所述粉碎桶7内一侧设置有通过弹簧11连接的第一挤料板12，在所述粉碎桶7的另一侧设置有通过挤料气缸8连接的第二挤料板9，在所述第一挤料板12和第二挤料板9上还分别设置挤压块10，进入到粉碎桶7的曲砖通过气缸带动第二挤料板9向第一挤料板12挤压，挤压后的曲块再通过软管进入到播撒箱体内，第一挤料板12在弹簧的作用下进行反弹，在所述粉碎桶7，在所述粉碎桶7的下方设置播撒箱体，所述粉碎桶7与所述播撒箱体之间通过数个软管13连接，优选的，软管13为四个，在所述播撒箱体的一侧设置温度传感器15，在所述播撒箱体的内部设置有均料槽14，在所述播撒箱体的另一侧设置有振动电机，经过粉碎之后的酒曲落入到均料槽14上，均匀下落到酒醅内，并且设置了振动电机，方便下料，所述温度传感器15将感应的温度信号传递给控制器，控制器与开关阀连接，若温度超过一定温度，则关闭开关阀，不进行加曲的动作，避免因为酒醅物料温度高加入酒曲而影响酒曲发酵的效果。

技术特征：

技术总结
本发明是一种酿酒加曲装置，包括装有固体曲砖的原料桶，在原料桶的下端通过转轴设置翻转板，在翻转板的一侧铰连接推杆，在推杆的上端设置有气缸，在原料桶的下方设置有下料管道，在下料管道上还设置有开关阀，在下料管道的下方设置粉碎桶，在粉碎桶，在粉碎桶的下方设置播撒箱体，粉碎桶与播撒箱体之间通过数个软管连接，在播撒箱体的一侧设置温度传感器。本发明结构简单、设计合理新颖，有效的控制了酒曲加入的时间，提高了基础酒的产量和质量，提高了酒醅发酵质量。

技术研发人员：刘金梅
受保护的技术使用者：句容市华东综合酿造厂
技术研发日：2017.09.28
技术公布日：2018.03.06