一种秧盘叠盘机的制作方法

本发明涉及一种用于将秧盘叠放的一种秧盘叠盘机。

背景技术：

目前工厂化育秧播种线播种完成后，需要将播种完的秧盘叠放在一起，目前大多采用人工叠盘，将会耗费大量人力物力。

技术实现要素：

针对现有的问题，本发明的目的在于提供一种秧盘叠盘机。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：一种秧盘叠盘机，包括机架(1)，所述机架(1)包括左机架和右机架，其特征在于：在左机架和右机架的两端之间分别安装有主动皮带轮轴(2)和从动皮带轮轴(3)，在主动皮带轮轴(2)和从动皮带轮轴(3)的一端伸到机架(1)外，所述主动皮带轮轴(2)和从动皮带轮轴(3)的伸出端上套装有链轮(4)，所述主动皮带轮轴(2)和从动皮带轮轴(3)的上套装有两组皮带轮(5)，两组皮带轮(5)之间有间隙，所述主动皮带轮轴(2)和从动皮带轮轴(3)的每组皮带轮(5)之间连接有输送皮带(6)，所述左机架和右机架中部之间还安装有至少两个凸轮轴(7)，所述凸轮轴(7)之间有距离，所述凸轮轴(7)的其中一端也伸到机架(1)外，所述凸轮轴(7)的伸出端上套装有链轮(4)，每个凸轮轴(7)上焊接有至少两个凸轮(8)，所有凸轮(8)位于同一侧；

所述左机架和右机架上端分别分布有秧盘导向立架(14)，所述左右侧的秧盘导向立架(4)的下部设置有秧盘支撑杆(15)，所有秧盘支撑杆(15)在同一水平面上，所述秧盘支撑杆(15)的一端连接在转动盘(16)上，另一端伸到机架(1)内，所述转动盘(16)通过秧盘支撑轴(17)转动安装在秧盘导向立架(14)上，所述转动盘(16)旁的秧盘导向立架(14)上安装有回位弹簧(18)，所述回位弹簧(18)与秧盘支撑杆(15)相连。

采用上述方案，该装置与自动播种线相连，将从自动播种线下来的播种好的秧盘放置在输送皮带上，在凸轮轴处安装光电传感器，当光电传感器检测到秧盘，凸轮轴旋转，在凸轮轴旋转时，凸轮将秧盘顶起，在这个过程中，秧盘碰触到秧盘支撑杆，秧盘支撑杆带动转动盘转动，将秧盘支撑杆转动到竖直位置，当秧盘达到秧盘支撑杆上方时，回位弹簧回位，秧盘支撑杆再次伸到机架内侧，此时，凸轮旋转离开秧盘，秧盘被支撑在秧盘支撑杆上，凸轮轴旋转到起始位置后，停止旋转。当再次检测到秧盘时，凸轮轴再次旋转，此时，下面的秧盘首先会将之前的秧盘向上顶起，再一起支撑在秧盘支撑杆上。秧盘导向立架起到支撑和挡板的作用，秧盘位于秧盘导向立架之间。

在上述方案中：所述机架(1)上还设有电磁离合器轴(9)，所述电磁离合器轴(9)上装有电磁离合器(10)，所述电磁离合器轴(9)的至少一端伸到机架(1)外，在该伸出端上套装有链轮(4)，该伸出端的链轮(4)与动力链轮相连，所述电磁离合器轴(9)上还套装有传动链轮(11)，所述电磁离合器轴(9)上的传动链轮(11)与凸轮轴(7)的链轮(4)相连。通过电磁离合器来控制凸轮轴的旋转与停止，方便控制。

在上述方案中：所述主动皮带轮轴(2)和从动皮带轮轴(3)的一端从左机架伸出，并在它们的左侧的伸出端上套装有链轮(4)。

在上述方案中：所述凸轮轴(7)为两根，两根凸轮轴(7)的右端伸到右机架外，并在该伸出端上连接链轮(4)。这样方便布置，且两根凸轮轴上的凸轮分别撑在秧盘的两侧，足够撑起秧盘。

在上述方案中：所述电磁离合器轴(9)安装在左机架上，所述电磁离合器轴(9)一端伸到左机架外，并在该伸出端上套装有链轮(4)，该链轮(4)与从动皮带轮轴(3)上的链轮(4)通过链条相连；所述电磁离合器轴(9)的另一端伸到机架(1)的中部，并在该端套装有传动链轮(11)，所述右机架的中部安装有凸轮主轴(12)，所述凸轮主轴(12)的一端伸到右机架外，并在该伸出端上套装有链轮(4)，所述凸轮主轴(12)的另一端伸到机架(1)的中部，并在该端套装有从动传动链轮(13)，所述从动传动链轮(13)通过链条与传动链轮(11)相连，所述凸轮主轴(12)上的链轮(4)与凸轮轴(7)上的链轮(4)通过链条相连。

在上述方案中：所述左机架和右机架的上端中部对称设置有三个秧盘导向立架(14)，所述秧盘支撑杆(15)对称安装在秧盘导向立架(14)的侧面的下部。

在上述方案中：靠近凸轮轴(7)的位置设有光电传感器。

本发明的有益效果是：本发明采用秧盘输送皮带和凸轮实现秧盘的自动叠盘，省去了中间叠盘的工人，自动化程度高，大大提高了劳动效率，节省了人力物力。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为图1的右侧视图；

图3为图2中a处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述：

本发明的前后左右等方位词仅代表图中的相对位置，不表示产品的绝对位置。

实施例1

如图1-3所示：本发明的一种秧盘叠盘机由机架1、主动皮带轮轴2、从动皮带轮轴3、链轮4、皮带轮5、输送皮带6、凸轮轴7、凸轮8、电磁离合器轴9、电磁离合器10、传动链轮11、凸轮主轴12、从动传动链轮13、秧盘导向立架14、秧盘支撑杆15、转动盘16、秧盘支撑轴17、回位弹簧18等部件组成。

机架1包括左机架和右机架，左机架由机架两端之间连接横梁，机架1的下端连接有可调节杯脚。

在左机架和右机架的两端之间分别安装有主动皮带轮轴2和从动皮带轮轴3，主动皮带轮轴2和从动皮带轮轴3的左端伸到左机架外，主动皮带轮轴2和从动皮带轮轴3的左端伸出端上套装有链轮4，主动皮带轮轴2和从动皮带轮轴3的链轮4为双联链轮，主动皮带轮轴2的双联链轮与电机减速器输出轴上的链轮通过链条相连，同时该双联链轮与从动皮带轮轴3上的链轮4相连。

主动皮带轮轴2和从动皮带轮轴3的上对称套装有两组皮带轮5，两组皮带轮5之间有间隙，主动皮带轮轴2和从动皮带轮轴3的每组皮带轮5之间连接有输送皮带6。

左机架和右机架中部之间还安装有至少两个凸轮轴7，这里选择两个，凸轮轴7之间有距离，靠近凸轮轴7的位置设有光电传感器。凸轮轴7的右端伸到右机架外，凸轮轴7的右侧伸出端上套装有链轮4，每个凸轮轴7上焊接有至少两个凸轮8，这来选择两个凸轮8，所有凸轮8位于同一侧。

机架1上还设有电磁离合器轴9，电磁离合器轴9安装在左机架上，电磁离合器轴9一端伸到左机架外，并在该伸出端上套装有链轮4，该链轮4与从动皮带轮轴3上的链轮4通过链条相连；电磁离合器轴9的另一端伸到机架1的中部，并在该端套装有传动链轮11，右机架的中部安装有凸轮主轴12，凸轮主轴12的一端伸到右机架外，并在该伸出端上套装有链轮4，凸轮主轴12的另一端伸到机架1的中部，并在该端套装有从动传动链轮13，从动传动链轮13通过链条与传动链轮11相连，凸轮主轴12上的链轮4与凸轮轴7上的链轮4通过链条相连。

左机架和右机架上端分别分布有秧盘导向立架14，这里选择在左右机架中部上端对称分布三个导向立架4，左右侧的秧盘导向立架14的下部对称设置有秧盘支撑杆15，秧盘支撑杆15的一端连接在转动盘16上，另一端伸到机架1内，转动盘16通过秧盘支撑轴17安装在秧盘导向立架14上，转动盘16旁的秧盘导向立架14上安装有回位弹簧18，回位弹簧18与秧盘支撑杆15相连。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。