一种高效重型提升机的制作方法

文档序号:13914200阅读:293来源:国知局

本发明涉及重型提升机领域,更具体的说涉及一种高效重型提升机。



背景技术:

重型提升机是实现货物垂直升降的重要物流工具,提升机的最大提升重量是一定的,在提升过程中,中途是不能增加物件的。



技术实现要素:

针对现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种高效重型提升机,结构简单,操作方便,且随着提升高度的增加,在提升中途中可增加额外一定重量的物件,提升效率增加。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高效重型提升机,其特征在于,包括机架、一对设在所述机架上的竖直滑轨、设在所述竖直滑轨之间的并可延所述竖直滑轨上下运动的铁质承重板,所述机架上还设置有用于拉动所述铁质承重板运动的驱动装置,所述机架上位于所述铁质承重板上方设置有磁铁块。

优选的,所述铁质承重板包括铁板。

优选的所述机架包括固定底座以及一对上横梁,所述竖直滑轨设于所述固定底座上并与相应的上横梁连接,所述上横梁通过加强梁连接,所述上横梁与所述固定底座通过加强竖梁连接。

优选的,所述驱动装置包括和所述铁质承重板连接的钢丝拉绳、设在所述竖直滑轨上和导向轮、用于卷绕所述钢丝拉绳的绕绳轴,所述绕绳轴通过安装座安装在所述上横梁上,所述绕绳轴上设置有从动链轮,所述固定底座上设置有主动链轮,所述从动链轮和所述主动链轮通过链条连接。

优选的,所述磁铁块与所述从动链轮之间设置有隔磁板,所述隔磁板设于所述上横梁上并向下延伸,所述隔磁板上设置有供所述钢丝拉绳穿过的穿绳孔。

优选的,所述导向轮包括轮体、设在所述轮体表面上的陶瓷层。

优选的,所述机架以及竖直滑轨的表面上设置有陶瓷层。

优选的,所述从动链轮齿形部的两侧面均连接有磁铁薄片,所述链条的内链板上正对着相应所述磁铁薄片设置相斥的相斥磁铁。

综上所述,本发明具有以下有益效果:

结构简单,操作方便,且随着提升高度的增加,在提升中途中可增加额外一定重量的物件,提升效率增加。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图;

图2为导向轮的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1:实施例1-2,一种高效重型提升机,包括机架1、一对设在所述机架1上的竖直滑轨2、设在所述竖直滑轨2之间的并可延所述竖直滑轨2上下运动的铁质承重板3,所述机架1上还设置有用于拉动所述铁质承重板3运动的驱动装置4,所述机架1上位于所述铁质承重板3上方设置有磁铁块5。在提升过程中,随着铁质承重板3靠近磁铁块5,磁铁块5的吸力更强,能够额外增加更多的物件,提升效率增加。

优选的,所述铁质承重板3包括铁板。

优选的,所述机架1包括固定底座11以及一对上横梁12,所述竖直滑轨2设于所述固定底座11上并与相应的上横梁12连接,所述上横梁12通过加强梁连接,所述上横梁12与所述固定底座11通过加强竖梁连接。本实施中,加强梁与加强竖梁在图中未示意出。本机架1结构简单,强度大,保证整个提升机的强度。

优选的,所述驱动装置4包括和所述铁质承重板3连接的钢丝拉绳41、设在所述竖直滑轨2上和导向轮42、用于卷绕所述钢丝拉绳41的绕绳轴43,所述绕绳轴43通过安装座44安装在所述上横梁12上,所述绕绳轴43上设置有从动链轮45,所述固定底座11上设置有主动链轮46,所述从动链轮45和所述主动链轮46通过链条47连接。

优选的,所述磁铁块5与所述从动链轮45之间设置有隔磁板48,所述隔磁板48设于所述上横梁12上并向下延伸,所述隔磁板48上设置有供所述钢丝拉绳41穿过的穿绳孔49。此设置,进一步保证提升效率。

优选的,所述导向轮42包括轮体421、设在所述轮体421表面上的陶瓷层422。此设置,进一步保证提升效率。

优选的,所述机架1以及竖直滑轨2的表面上设置有陶瓷层422。此设置,进一步保证提升效率。

优选的,所述从动链轮45齿形部的两侧面均连接有磁铁薄片,所述链条47的内链板上正对着相应所述磁铁薄片设置相斥的相斥磁铁。此设置,降低动链轮45侧面与所述链条47的摩擦接触,保证链条的使用寿命,间接提高提升机的提升效果。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种高效重型提升机,包括机架、一对设在所述机架上的竖直滑轨、设在所述竖直滑轨之间的并可延所述竖直滑轨上下运动的铁质承重板,所述机架上还设置有用于拉动所述铁质承重板运动的驱动装置,所述机架上位于所述铁质承重板上方设置有磁铁块。本发明结构简单,操作方便,且随着提升高度的增加,在提升中途中可增加额外一定重量的物件,提升效率增加。

技术研发人员:林宏鋆;王路;盛雷雷;聂学雯;王权
受保护的技术使用者:浙江瀚镪自动化设备股份有限公司
技术研发日:2017.10.25
技术公布日:2018.03.13
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