陶瓷酒器包装盒及其制作方法与流程

文档序号:17621890发布日期:2019-05-07 22:17阅读:266来源:国知局
陶瓷酒器包装盒及其制作方法与流程

本发明属于包装盒领域,特别是涉及一种陶瓷酒器包装盒及其制作方法。



背景技术:

对于陶瓷酒器这种易碎品的包装,设计者们大多选用泡沫作为包装盒内的缓冲衬垫,虽然达到了防震防摔的作用,但是这样既不美观,也不环保,无法满足现如今推崇的绿色包装的要求。更有甚者,为了追求美观,设计者在泡沫表面包覆色彩艳丽的布料,增大了包装成本。

现有陶瓷酒器包装盒的盒身与盒盖通常为独立设计、体积大、空间利用率低,装载率低、运输过程中稳定性差。

在运输完成后,大量空包装盒堆垛起来占空间较大,通常会被丢弃,造成了极大地浪费。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的不足,本发明的目的在于提供一种陶瓷酒器包装盒及其制作方法,使用价格低廉的瓦楞纸板制成,通过科学合理的结构设计,使得包装盒的整体结构强度高、抗震能力强,实现了对陶瓷酒器的全方位保护;同时采用插舌与插孔相配合的结构,可拆开存放,所占空间小且可重复利用。

为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

一种陶瓷酒器包装盒,包括盒身和放置在盒身内的内衬;

盒身,由盒身坯折制而成,所述的盒身坯包括方形的底板、连接在底板顶边上的后侧板、连接在底板底边上的前侧板、连接在底板左侧边上的左外侧板、连接在底板右侧边上的右外侧板、分别对称连接在前侧板和后侧板左右两侧的连接板、连接在左外侧板的左侧边上的左内侧板、连接在右外侧板的右侧边上的右内侧板、连接在后侧板顶边上的顶板、连接在顶板顶边上的防尘襟片;所述的左内侧板和右内侧板上开设有镂空孔,所述的左内侧板的左侧边中央设置有插舌,所述的底板左侧靠近边缘处设置有至少3个纵向排列的插孔,位于中央的一个插孔与上述左内侧板的左侧边中央设置的插舌相匹配,所述的右内侧板的右侧边中央设置有与上述插舌相同的插舌,所述的底板右侧靠近边缘处设置有至少3个纵向排列的插孔,位于中央的一个插孔与上述右内侧板的右侧边中央设置的插舌相匹配,所述的前侧板底侧边上设置有锁舌,所述的顶板与防尘襟片的结合处开设有与上述锁舌相匹配的锁孔;

内衬,由内衬坯折制而成,所述的内衬坯包括连接在一起的5块方形的间隔板,最左侧的间隔板上开设有与所述盒身坯的左内侧板上开设的镂空孔对称的镂空孔,最左侧的间隔板左侧边上设置有与所述盒身坯的底板左侧靠近边缘处设置的插孔(不包括中央的一个)相匹配的间隔板插舌;最右侧的间隔板上开设有与所述盒身坯的右内侧板上开设的镂空孔对称的镂空孔,最右侧的间隔板右侧边上设置有与所述盒身坯的底板右侧靠近边缘处设置的插孔(不包括中央的一个)相匹配的间隔板插舌;位于中间位置的一块间隔板中部沿h型切割线切割形成两块支撑板,其中一块支撑板边沿处开设有弧形的缺口,另一块支撑板上开设有圆形的镂空孔;

所述内衬左侧的间隔板与盒身的左内侧板之间、内衬右侧的间隔板与盒身的右内侧板之间形成一个三角形空间,其上的镂空孔用于固定小型酒器;所述的支撑板均向上倾斜小于90°的夹角,其上的镂空孔用于固定大型酒器。

在上述技术方案中,所述盒身坯上的底板与前侧板之间、底板与后侧板之间、底板与左外侧板之间、底板与右外侧板之间、左外侧板与左内侧板之间、右外侧板与右内侧板之间、后侧板与顶板之间、后侧板与连接板之间、前侧板与连接板之间以及顶板与防尘襟片之间压制有折痕线;

所述内衬坯上的每块相连接的间隔板之间压制有平行的两条折痕线。

在上述技术方案中,所述左外侧板与左内侧板之间、右外侧板与右内侧板之间的折痕线为平行的两条直线。

在上述技术方案中,所述盒身坯上的底板、后侧板、前侧板、左外侧板、左内侧板、右外侧板、右内侧板、顶板均为方形板状结构。

在上述技术方案中,所述盒身坯上左外侧板的宽度小于左内侧板的宽度(在平面状态下),右外侧板的宽度小于右内侧板的宽度(在平面状态下)。

在上述技术方案中,所述连接板上设置有使两块同侧的连接板连接的锁扣。

在上述技术方案中,所述其中一块支撑板边沿处开设的弧形的缺口朝向另一块支撑板。

在上述技术方案中,所述的酒器包装盒的盒身和内衬均由b型瓦楞纸板制成。

一种陶瓷酒器包装盒的制作方法:

先用b型瓦楞纸板剪裁出盒身坯和内衬坯的轮廓;

盒身的折叠:将前侧板和后侧板同时向上折叠90°,将前侧板左侧的连接板和后侧板左侧的连接板通过锁扣连接在一起,将前侧板右侧的连接板和后侧板右侧的连接板通过锁扣连接在一起,将左外侧板和右外侧板同时向上折叠90°,将右内侧板向底板方向弯折后使其上的插舌插入底板右侧靠近边缘处中间的插孔内,将左内侧板向底板方向弯折后使其上的插舌插入底板左侧靠近边缘处中间的插孔内;

内衬的折叠:将5块间隔板中左侧的两块间隔板弯折成倒v型,右侧的两块间隔板弯折成倒v型,两个倒v型依靠中间的一块呈水平状态的间隔板连接,该块间隔板中部的两块支撑板均向上折叠形成小于90°的夹角;

将折叠好的内衬放入盒身的底板上,把左侧的间隔板上的间隔板插舌插入底板左侧两端的插孔内,把右侧的间隔板上的间隔板插舌插入底板右侧两端的插孔内,使左侧的间隔板与左内侧板之间、右侧的间隔板与右内侧板之间形成稳固的三角形,最后将顶板向下弯折90°并把防尘襟片向下弯折90°插入盒身内,利用前侧板上的锁舌和防尘襟片上的锁孔将顶板与前侧板连接。

相对于现有技术,本发明的有益效果是:

(1)本发明的酒器包装盒的盒身采用折叠、锁孔、锁舌、插舌与插孔相配合连接成型,无需胶粘或钉合,且结构稳固,拆合无破损;

(2)本发明酒器包装盒的内衬可以独立拿出,内衬中央支撑板分为两半式,呈三角形支撑酒器,更稳固,可重复使用;

(3)本发明酒器包装盒的内衬不仅可以起到固定和保护酒器的作用,还可用作展示架全方位展示酒器;

(4)本发明酒器包装盒的盒身的左、右内侧板内折一定角度的斜插入底板,与内衬上两侧的间隔板形成稳固的三角型,既能够让衬垫的结构更加稳定,也可以增强盒身的强度,保证其在堆码和运输中不变形;

(5)本发明酒器包装盒整体使用瓦楞纸板制成,制作简单,成本低廉。

附图说明

图1为盒身坯的平面结构示意图;

图2为盒身坯折叠后的立体结构示意图;

图3为内衬坯的平面结构示意图;

图4为内衬坯折叠后的立体结构示意图。

其中,1、盒身;11、底板;12、前侧板;13、后侧板;14、左外侧板;15、右外侧板;16、右内侧板;17、左内侧板;18、顶板;19、连接板;110、防尘襟片;111、插孔;112、插舌;121、锁舌;181、锁孔;191、锁扣;2、内衬;21、间隔板;22、支撑板;23、间隔板插舌。

具体实施方式

下面结合附图与具体的实施方式对本发明作进一步详细描述,需要说明的是:下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。下述实施例中的陶瓷酒器包装盒采用b型瓦楞纸板裁剪、折叠制成。

参见图1至图4所示的本发明一种陶瓷酒器包装盒及其制作方法的具体实施例,可以看出,本发明由盒身1和放置在盒身1内的内衬2组成,盒身1由盒身1坯折制而成,该盒身坯包括方形的底板11、连接在底板11顶边上的方形的后侧板13、连接在底板11底边上的方形的前侧板12、连接在底板11左侧边上的方形的左外侧板14、连接在底板11右侧边上的方形的右外侧板15、分别对称连接在前侧板12和后侧板13左右两侧的连接板19、连接在左外侧板14的左侧边上的与其大小相等的左内侧板17、连接在右外侧板15的右侧边上的与其大小相等的右内侧板16、连接在后侧板13顶边上的与底板11大小相等的顶板18、连接在顶板18顶边上的防尘襟片110;所述的底板11与前侧板12之间、底板11与后侧板13之间、底板11与左外侧板14之间、底板11与右外侧板15之间、左外侧板14与左内侧板17之间、右外侧板15与右内侧板16之间、后侧板13与顶板18之间、后侧板13与连接板19之间、前侧板12与连接板19之间、顶板18与防尘襟片110之间压制有折痕线,其中左外侧板14与左内侧板17之间、右外侧板15与右内侧板16之间的折痕线为平行的两条直线,其余的折痕线为一条直线;所述的左内侧板17和右内侧板16上开设有三个纵向排列的用于支撑酒杯的镂空孔,在左内侧板17的左侧边中央设置有插舌112,底板11左侧靠近边缘处设置有3个纵向排列的插孔111,其中位于中间位置的插孔111稍向左侧边沿处靠近一些并与上述左内侧板17上的插舌112相匹配,在右内侧板16的右侧边中央设置有与上述插舌112相同的插舌112,在底板11右侧靠近边缘处设置有3个纵向排列的插孔111,其中位于中间位置的插孔111稍向右侧边沿处靠近一些并与上述右内侧板16上的插舌112相匹配,在前侧板12底侧边中央设置有锁舌121,在顶板18与防尘襟片110的结合处开设有与上述锁舌121相匹配的锁孔181;在连接板19上设置有使两块同侧的连接板19连接的锁扣191;上述的左外侧板14的宽度比左内侧板17的宽度小2cm,(在平面状态下),右外侧板15的宽度比右内侧板16的宽度小2cm(在平面状态下);

盒身1采用折叠、锁孔、锁舌、插舌与插孔相配合连接成型,无需胶粘或钉合,且结构稳固,拆合无破损。

内衬2由内衬坯折制而成,该内衬坯包括连接在一起的5块长方形的间隔板21,每块相连接的间隔板21之间压制有平行的两条折痕线,在最左侧的间隔板21上开设有与所述盒身坯的左内侧板17上开设的镂空孔对称的镂空孔,最左侧的间隔板21左侧边上两侧设置有与所述盒身1坯的底板11左侧靠近边缘处设置的插孔111(不包括中央的一个)相匹配的间隔板插舌23;最右侧的间隔板21上开设有与所述盒身坯的右内侧板16上开设的镂空孔对称的镂空孔,最右侧的间隔板21右侧边上两侧设置有与所述盒身坯的底板11右侧靠近边缘处设置的插孔111(不包括中央的一个)相匹配的间隔板插舌23;位于中间位置的一块间隔板21中部沿h型切割线切割形成两块支撑板22,其中一块支撑板22边沿处开设有弧形的缺口,缺口朝向另一块支撑板22,另一块支撑板22上开设有圆形的镂空孔,该镂空孔与上述缺口结合用于制成酒瓶;

内衬2可以独立拿出,内衬2中央支撑板22分为两半式,呈三角形支撑酒器,更稳固,可重复使用;不仅可以起到固定和保护酒器的作用,还可用作展示架全方位展示酒器。

下面结合附图对本发明的制作方法进行详细描述:

先用b型瓦楞纸板剪裁出盒身坯和内衬坯的轮廓;

盒身1的折叠:将前侧板12和后侧板13同时向上折叠90°,将前侧板12左侧的连接板19和后侧板13左侧的连接板19通过锁扣191连接在一起,将前侧板12右侧的连接板19和后侧板13右侧的连接板19通过锁扣191连接在一起,将左外侧板14和右外侧板15同时向上折叠90°,将右内侧板16向底板11方向弯折后使其上的插舌112插入底板11右侧靠近边缘处中间的插孔111内,将左内侧板17向底板11方向弯折后使其上的插舌112插入底板11左侧靠近边缘处中间的插孔111内。

内衬2的折叠:将5块间隔板21中左侧的两块间隔板21弯折成倒v型,右侧的两块间隔板21弯折成倒v型,两个倒v型依靠中间的一块呈水平状态的间隔板21连接,该块间隔板21中部的两块支撑板22均向上折叠形成小于90°的夹角。

将折叠好的内衬2放入盒身1的底板11上,把左侧的间隔板21上的间隔板插舌23插入底板11左侧两端的插孔111内,把右侧的间隔板21上的间隔板插舌23插入底板11右侧两端的插孔111内,使左侧的间隔板21与左内侧板17之间、右侧的间隔板21与右内侧板16之间形成稳固的三角形,将酒杯放入上述稳固的三角形结构上的镂空孔内,将酒瓶的瓶颈端插入支撑板22上的圆形的镂空孔内,酒瓶的瓶身放入另一块支撑板22上的缺口内,最后将顶板18向下弯折90°并把防尘襟片110向下弯折90°插入盒身1内,利用前侧板12上的锁舌121和防尘襟片110上的锁孔181将顶板18与前侧板12连接。

本发明酒器包装盒的盒身的左、右内侧板内折一定角度的斜插入底板,与内衬上两侧的间隔板形成稳固的三角型,既能够让衬垫的结构更加稳定,也可以增强盒身的强度,保证其在堆码和运输中不变形;整体使用瓦楞纸板制成,制作简单,成本低廉。

以上对本发明一种陶瓷酒器包装盒及其制作方法做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本发明的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。

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