一种定长度的送料机构的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体涉及一种定长度的送料机构。

背景技术：

在锂电池生产加工过程中，正负电极片各自卷绕并通过隔膜隔开以制得卷芯，随后在卷芯外套装由铝塑膜制成的壳体，以便滴注电解液。每个壳体所需的铝塑膜面积一致，因此需将成卷的且等宽的铝塑膜切割成定长的小块，这项工序在裁切机上进行，目前的裁切机，包括定长送料装置和切割装置，定长送料装置包括等速反向转动的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间形成供铝塑膜穿过的辊缝，每次切割周期，主动辊固定转动相同圈数，以便向切割装置输送等长的铝塑膜。这种结构的裁切机存在如下缺点：使用时间久后，主动辊和从动辊出现磨损，辊缝间距加大，在输送过程中，会出现铝塑膜打滑的风险，从而使得每次切割周期输送的铝塑膜长度不一致，这严重降低了该送料装置的可靠性。

针对上述问题，专利号为cn205034626u的中国专利文献提供了一种铝塑膜定长送料装置，包括等速反向转动的主动辊和从动辊，所述主动辊与从动辊之间形成铝塑膜穿过的辊缝，主动辊两侧均设置有支座，主动辊通过转轴与支座的下部转动连接，所述支座的上部设置有沿竖直方向延伸的滑槽，滑槽的截面为矩形，滑槽内设置有与滑槽滑动连接的矩形块，所述从动辊通过转轴与矩形块转动连接，所述矩形块的底部通过弹簧与滑槽的底部连接，所述支座的顶部设置有倒立的气缸，所述气缸的活塞杆伸入滑槽内且与矩形块的顶部接触，所述辊缝上方设置有红外测速仪，还包括控制器，所述控制器分别与气缸和红外测速仪电连接。

该定长送料装置通过将从动辊连接在矩形块上，再通过气缸驱动矩形块在滑槽内滑动，以调节主动辊和从动辊之间的间距，其调节精度较低，有待改进。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种定长度的送料机构，用于锂电池的生产加工，结构简单，可靠性高。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明提供了如下技术方案：

一种定长度的送料机构，包括等速反向转动的主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊之间形成辊缝，所述主动辊两侧均设有支座，所述主动辊位于所述从动辊下方，所述主动辊和从动辊两端均设有转轴，所述主动辊两端转轴转动设置在所述两侧支座上；所述两侧支座上部对称设有滑槽，支座上端设有一导向块，所述导向块上设有导向孔，所述导向孔内设有螺杆，所述螺杆一端伸入所述滑槽内，螺杆上设有与螺杆配合的螺母，所述支座上端还设有一电机，所述电机输出端连接有一主动齿轮，所述螺母外设有一圈被动轮齿，所述主动齿轮与所述螺母之间啮合配合，所述螺杆下端连接有一滑块，所述从动辊两端转动设置在所述滑块上。

优选的，所述主动齿轮上设有若干主动轮齿，所述主动轮齿与所述被动轮齿啮合配合。

优选的，所述主动轮齿共设有两个。

优选的，所述螺杆下端设有一连接杆，所述连接杆下端设有圆球，所述滑块上设有球面槽，所述圆球设置在所述球面槽内。

优选的，所述滑块底部与所述滑槽底部之间连接有若干弹簧。

（三）有益效果

本发明中，电极片从辊缝中穿过，主动辊一端连接驱动电机，主动辊带动从动辊转动，并推动电极片定长向切割装置输送；当主动辊和从动辊出现磨损，辊缝间距增大致使电极片打滑时，电机带动主动齿轮转动，在主动齿轮的带动下，螺母转动，螺杆沿导向孔下降移动，以缩小辊缝的间距；其中，主动齿轮上设有两个主动轮齿，通过两个主动轮齿与螺母上一圈被动轮齿的啮合配合，相较于布满主动轮齿的主动齿轮，只设置两个主动轮齿的主动齿轮在电机的驱动下，螺杆的下移位移较小，从而使从动辊的下移位移较小，调节精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为滑槽的结构示意图；

图3为主动齿轮与螺母配合的结构示意图。

图中：1、主动辊；2、从动辊；3、支座；4、滑槽；5、导向块；6、导向孔；7、螺杆；8、螺母；9、电机；10、主动齿轮；11、被动轮齿；12、连接杆；13、圆球；14、球面槽；15、弹簧；16、滑块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1至图3，本发明提供了一种定长度的送料机构，包括等速反向转动的主动辊1和从动辊2，主动辊1和从动辊2之间形成辊缝，主动辊1两侧均设有支座3，主动辊1位于从动辊2下方，主动辊1和从动辊2两端均设有转轴，主动辊1两端转轴转动设置在两侧支座3上；两侧支座3上部对称设有滑槽4，支座3上端设有一导向块5，导向块5上设有导向孔6，导向孔6内设有螺杆7，螺杆7一端伸入滑槽4内，螺杆7上设有与螺杆7配合的螺母8，支座3上端还设有一电机9，电机9输出端连接有一主动齿轮10，螺母8外设有一圈被动轮齿11，主动齿轮10与螺母8之间啮合配合，螺杆7下端连接有一滑块16，从动辊2两端转动设置在滑块16上。

主动齿轮10上设有若干主动轮齿，主动轮齿与被动轮齿11啮合配合。

主动轮齿共设有两个。

螺杆7下端设有一连接杆12，连接杆12下端设有圆球13，滑块16上设有球面槽14，圆球13设置在球面槽14内。

滑块16底部与滑槽4底部之间连接有若干弹簧15。

电极片从辊缝中穿过，主动辊一端连接驱动电机，主动辊带动从动辊转动，并推动电极片定长向切割装置输送。

当主动辊和从动辊出现磨损，辊缝间距增大致使电极片打滑时，电机带动主动齿轮转动，在主动齿轮的带动下，螺母转动，螺杆沿导向孔下降移动，以缩小辊缝的间距。

其中，主动齿轮上设有两个主动轮齿，通过两个主动轮齿与螺母上一圈被动轮齿的啮合配合，相较于布满主动轮齿的主动齿轮，只设置两个主动轮齿的主动齿轮在电机的驱动下，螺杆的下移位移较小，从而使从动辊的下移位移较小，调节精度高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。