一种陶瓷茶杯生产用输送装置的制作方法

本发明涉及陶瓷工艺领域，尤其涉及一种陶瓷茶杯生产用输送装置。

背景技术：

陶瓷茶杯在生产过程中需要经过多个工序，在陶瓷茶杯烧制结束后，需要将陶瓷茶杯输送到下一个工序进行施釉，现有的输送过程通常采用人工搬运，人工劳动力大，成本较高，且搬运过程容易将陶瓷茶杯打碎，意外事故量增大，现有的输送过程还有使用输送架，人工推动输送架进行搬运，虽然在一定程度上提高了输送效率，但输送架搬运同样人工劳力较大，且自动化程度较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的陶瓷茶杯生产的输送过程人工劳力大，输送效率低等缺陷，而提供一种陶瓷茶杯生产用输送装置，该输送装置自动化程度高，输送效果高，人工劳力小，实用性强。

本发明的技术方案是这样实现的：一种陶瓷茶杯生产用输送装置，包括输送带ⅰ，所述输送带ⅰ的后端设置有感应器和横向伸缩气缸，所述横向伸缩气缸的伸缩杆的方向朝后，所述输送带ⅰ的后端设置有架体，所述架体上设置有转轴，所述转轴上设置有输送板，位于后端的输送板下端设置有输送带ⅱ,所述输送带ⅱ的两侧设置有护栏，所述输送带ⅱ的后端设置有停止开关。

优选的，所述转轴通过驱动电机转动，所述驱动电机设置在架体上。

优选的，所述输送板的个数为4个，相邻输送板之间的夹角为90°。

优选的，所述横向伸缩气缸通过控制装置与感应器连接。

优选的，所述输送板的表面设置有弹性层。

优选的，所述输送带ⅱ的高度与输送板位于竖向垂直位置时的高度相同。

本发明具有以下优点：本发明公开了一种陶瓷茶杯生产用输送装置，所述输送装置结构新颖，设计合理，自动化程度高，陶瓷茶杯通过输送带ⅰ移动到后端，通过感应器和横向伸缩气缸将陶瓷茶杯输送到输送板上，输送板沿转轴进行转动，并将陶瓷茶杯输送到输送带ⅱ上，输送效果高，人工劳力小，实用性强。

附图说明

图1为本发明陶瓷茶杯生产用输送装置的整体结构主视图。

图2为本发明陶瓷茶杯生产用输送装置的输送带ⅱ的侧视图。

图3为本发明陶瓷茶杯生产用输送装置的俯视图。

图中：1-输送带ⅰ，2-感应器，3-伸缩气缸，4-架体，5-转轴，6-输送板，7-弹性层，8-输送带ⅱ，9-护栏，10-停止开关。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做详细说明。

一种陶瓷茶杯生产用输送装置，如图1-3所示，包括输送带ⅰ1，输送带ⅰ1的后端设置有感应器2和横向伸缩气缸3，横向伸缩气缸3通过控制装置与感应器2连接；横向伸缩气缸3的伸缩杆的方向朝后，烧制好的陶瓷茶杯放置到输送带ⅰ1上，输送带ⅰ1将陶瓷茶杯从前端向后端输送，输送带ⅰ1的后端设置有架体4，架体4上设置有转轴5，转轴5通过驱动电机转动，驱动电机设置在架体4上；转轴5上设置有输送板6，输送板6在转轴5的带动下进行转动，输送板6的表面设置有弹性层7，防止陶瓷茶杯在输送板6的输送过程发生严重碰撞或破损；输送板6的个数为4个，相邻输送板6之间的夹角为90°，同时能够对4个陶瓷茶杯进行输送，且输送是连续不间断的、输送效率高；输送带ⅰ1后端的感应器2能够感应到输送板6的端部与输送带ⅰ1后端接触，当输送板6的端部位于水平位置时，工作人员将位于输送带ⅰ1后端的的陶瓷茶杯置于横向伸缩气缸3的后端，横向伸缩气缸3将陶瓷茶杯推送到输送板6上，通过转轴5的转动使输送板6对陶瓷茶杯进行输送；位于后端的输送板6下端设置有输送带ⅱ8，输送板6将陶瓷茶杯输送到输送带ⅱ8上，输送带ⅱ8的两侧设置有护栏9，护栏9防止陶瓷茶杯从侧面跌落，输送带ⅱ8的后端设置有停止开关10，当陶瓷茶杯输送到输送带ⅱ8的后端时，停止开关10控制输送带ⅱ8的驱动电机停止转动，从而使输送带ⅱ8停止输送；输送带ⅱ8的高度与输送板6位于竖向垂直位置时的高度相同，使输送板6将陶瓷茶杯输送到输送带ⅱ8上时，避免出现高度差过大而产生破损；输送板6为l形，输送板6的输送臂长度与陶瓷茶杯的高度相匹配、使输送稳定进行。

技术特征：

技术总结
本发明涉及陶瓷工艺领域，尤其涉及一种陶瓷茶杯生产用输送装置，包括输送带Ⅰ，所述输送带Ⅰ的后端设置有感应器和横向伸缩气缸，所述横向伸缩气缸的伸缩杆的方向朝后，所述输送带Ⅰ的后端设置有架体，所述架体上设置有转轴，所述转轴上设置有输送板，位于后端的输送板下端设置有输送带Ⅱ,所述输送带Ⅱ的两侧设置有护栏，所述输送带Ⅱ的后端设置有停止开关；所述输送装置自动化程度高，输送效果高，人工劳力小，实用性强。

技术研发人员：李江伟
受保护的技术使用者：郑州慧合中赢科技有限公司
技术研发日：2017.12.10
技术公布日：2018.03.23