陶瓷浇口杯及其配套的铸造模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷浇口杯及其配套的铸造模具，属于砂型铸造技术领域。
【背景技术】
[0002]浇口杯是服务于铸造技术的基础组成部分，特别是与钢铁工业的发展有着极为密切的关系。浇口杯是冶炼工艺装备的组成部件之一。浇口杯主要用于引导液体金属进入铸造模具中型腔的通道。如果浇口杯安排的不合理，就可能使铸件产生气孔、沙眼、铁豆、渣目艮、缩孔、裂纹和浇不足等缺陷。因此，正确的选择浇口杯的结构和尺寸以及在铸件上合理的安置，是一项很重要的工作。
[0003]浇口杯是漏斗形的外浇口，单独制造或直接在铸型内形成，成为铸造模具中直浇道顶部的扩大部分。其作用是承接来自浇包的金属液，防止飞溅和溢出，方便浇注；减少金属液对铸型的直接冲击；可能撇去部分熔渣、杂质、阻止其进入直浇道内；提高金属液静压力。陶瓷浇口杯因其成本低，耐高温常用于砂型铸造领域。在砂型铸造过程中，在造型工艺中，有些铸造模具需要安装陶瓷浇口杯。但是陶瓷浇口杯是漏斗形，并且外围表面非常光滑，翻箱操作后陶瓷浇口杯容易脱落，脱落的陶瓷浇口杯易被损毁，造成浪费，影响正常生产。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了陶瓷浇口杯及其配套的铸造模具，具体技术方案如下:
[0005]陶瓷浇口杯及其配套的铸造模具，所述铸造模具设置有与陶瓷浇口杯相配合的浇口，陶瓷浇口杯和铸造模具之间设置有可拆卸的连接装置，陶瓷浇口杯和浇口之间通过连接装置连接，陶瓷浇口杯的外围设置有第一凸块；浇口上设置有与陶瓷浇口杯相配合的第二凸块，第二凸块的外侧设置有第一凹槽，第一凸块与陶瓷浇口杯底部的垂直距离大于第二凸块与浇口底部的垂直距离；连接装置包括三个E形扣件和环形弹簧，环形弹簧设置在扣件的外侧，扣件的内侧上方设置有与第一凸块相配合的第二凹槽，扣件的内侧下方设置有与第一凹槽相配合的凸部，第一凸块和第二凸块之间通过扣件和环形弹簧扣紧。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述陶瓷浇口杯的外围设置有两只半圆环形耳朵，耳朵设置在第一凸块的上方。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述耳朵、第一凸块和陶瓷浇口杯为一体式结构。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述第二凸块与浇口为一体式结构。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述扣件的外侧设置有防止环形弹簧滑落的弧形第三凹槽。
[0010]上述技术方案通过环形弹簧在扣件防止陶瓷浇口杯10在翻转时脱落；并且环形弹簧在扣件可重复利用，成本降低。耳朵、第一凸块、第二凸块结构简单，加工制作方便，实用性强。该装置结构简单，使用方便，实用性强，有效避免在造型线上翻箱操作中陶瓷浇口杯脱落，实施效果好，提高生产效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型所述陶瓷浇口杯及与其配套的铸造模具结构示意图(工作状态)；
[0012]图2为本实用新型所述陶瓷浇口杯结构示意图；
[0013]图3为本实用新型所述铸造模具结构示意图；
[0014]图4为本实用新型所述扣件结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]如图1所示，图1为本实用新型所述陶瓷浇口杯及其配套的铸造模具结构示意图(工作状态)。本实用新型所述陶瓷浇口杯及其配套的铸造模具，在陶瓷浇口杯10和铸造模具20之间设置有可拆卸的连接装置，陶瓷浇口杯10和铸造模具20之间通过连接装置连接。
[0017]如图2所示，图2为本实用新型所述陶瓷浇口杯结构示意图。所述陶瓷浇口杯10的外围设置有第一凸块12，第一凸块12和陶瓷饶口杯10为一体式结构。为方便运输和安装，在陶瓷浇口杯10的外围设置有两只半圆环形耳朵11，耳朵11设置在第一凸块12的上方。耳朵11和陶瓷浇口杯10为一体式结构。
[0018]如图3所示，图3为本实用新型所述铸造模具结构示意图。所述铸造模具20设置有与陶瓷浇口杯10相配合的浇口 21，陶瓷浇口杯10和浇口 21之间通过连接装置连接。浇口 21上设置有与陶瓷浇口杯10相配合的第二凸块22，第二凸块22与浇口 21为一体式结构。第二凸块22的外侧设置有第一凹槽22a。所述第一凸块12与陶瓷浇口杯10底部的垂直距离大于第二凸块22与浇口 21底部的垂直距离。
[0019]所述连接装置包括三个E形扣件31和环形弹簧32。如图4所示，图4为本实用新型所述扣件结构示意图。所述扣件31的内侧上方设置有与第一凸块12相配合的第二凹槽31a，所述扣件31的内侧下方设置有与第一凹槽22a相配合的凸部31b。
[0020]安装时，通过耳朵11将陶瓷浇口杯10安装在浇口 21上，第一凸块12和第二凸块22之间通过扣件31扣紧，在扣件31的外侧套上环形弹簧32，在环形弹簧32弹力收缩下，扣件31与陶瓷浇口杯10和浇口 21紧密结合，防止扣件31脱落。为防止固定时，环形弹簧32在扣件31上滑落，在扣件31的外侧设置有弧形第三凹槽31c，环形弹簧32与第三凹槽31c卡合。当铸造模具20翻转时，安装后的陶瓷浇口杯10在扣件31和环形弹簧32的卡合、固定下，陶瓷浇口杯10不会脱落。当铸造模具20完成铸造后，不需要陶瓷浇口杯10时，先将环形弹簧32拉开，取下扣件31，环形弹簧32和扣件31可重复利用，降低成本。在陶瓷浇口杯10安装前，可将环形弹簧32套在陶瓷浇口杯10上的耳朵11和第一凸块12之间，环形弹簧32在第一凸块12阻挡下避免向下滑动，安装时只需拉动环形弹簧32将其套在扣件31外侧，即安装简单方便又防止环形弹簧32在不使用时不慎丢失。
[0021]在上述实施例中，通过环形弹簧32在扣件31防止陶瓷浇口杯10在翻转时脱落；并且环形弹簧32在扣件31可重复利用，成本降低。耳朵11、第一凸块12、第二凸块22结构简单，加工制作方便，实用性强。该装置结构简单，使用方便，实用性强，有效避免在造型线上翻箱操作中陶瓷浇口杯10脱落，实施效果好，提高生产效率。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.陶瓷浇口杯及其配套的铸造模具，所述铸造模具(20)设置有与陶瓷浇口杯(10)相配合的浇口(21)，所述陶瓷浇口杯(10)和铸造模具(20)之间设置有可拆卸的连接装置，陶瓷浇口杯(10)和浇口(21)之间通过连接装置连接，其特征在于:所述陶瓷浇口杯(10)的外围设置有第一凸块(12);所述浇口(21)上设置有与陶瓷浇口杯(10)相配合的第二凸块(22)，第二凸块(22)的外侧设置有第一凹槽(22a)，所述第一凸块(12)与陶瓷浇口杯(10)底部的垂直距离大于第二凸块(22)与浇口(21)底部的垂直距离；所述连接装置包括三个E形扣件(31)和环形弹簧(32 )，环形弹簧(32 )设置在扣件(31)的外侧，扣件(31)的内侧上方设置有与第一凸块(12)相配合的第二凹槽(31a)，扣件(31)的内侧下方设置有与第一凹槽(22a)相配合的凸部(31b)，所述第一凸块(12)和第二凸块(22)之间通过扣件(31)和环形弹簧(32)扣紧。2.根据权利要求1所述的陶瓷浇口杯及其配套的铸造模具，其特征在于:所述陶瓷浇口杯(10)的外围设置有两只半圆环形耳朵(11)，耳朵(11)设置在第一凸块(12)的上方。3.根据权利要求2所述的陶瓷浇口杯及其配套的铸造模具，其特征在于:所述耳朵(11)、第一凸块(12)和陶瓷饶口杯(10)为一体式结构。4.根据权利要求1所述的陶瓷浇口杯及其配套的铸造模具，其特征在于:所述第二凸块(22)与浇口(21)为一体式结构。5.根据权利要求1所述的陶瓷浇口杯及其配套的铸造模具，其特征在于:所述扣件(31)的外侧设置有防止环形弹簧(32)滑落的弧形第三凹槽(31c)。
【专利摘要】本实用新型涉及陶瓷浇口杯及其配套的铸造模具，属于砂型铸造领域，陶瓷浇口杯的外围设置有第一凸块；浇口上设置有与陶瓷浇口杯相配合的第二凸块，第二凸块的外侧设置有第一凹槽，第一凸块与陶瓷浇口杯底部的垂直距离大于第二凸块与浇口底部的垂直距离；连接装置包括三个E形扣件和环形弹簧，环形弹簧设置在扣件的外侧，扣件的内侧上方设置有与第一凸块相配合的第二凹槽，扣件的内侧下方设置有与第一凹槽相配合的凸部，第一凸块和第二凸块之间通过扣件和环形弹簧扣紧。该装置结构简单，使用方便，实用性强，有效避免造型线上翻箱操作时陶瓷浇口杯脱落，实施效果好，提高生产效率。
【IPC分类】B22C9/00, B22D41/00
【公开号】CN204953883
【申请号】CN201520506840
【发明人】崔明胜
【申请人】安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月14日