本发明涉及一种千斤顶，特别是一种可转动式千斤顶。
背景技术：
千斤顶是一种常用于张拉预应力锚固体系的设备，在施工时，经常要用到大吨位的千斤顶，由于大吨位的千斤顶其体积较重，工作时需要采用吊装设备将千斤顶吊起来。但在施工过程中，经常会出现千斤顶的工具锚板孔与预应力锚固体系的工作锚板孔之间位置不对正而穿不进钢绞线的情况，此时，被吊起来的千斤顶很难转动，使得钢绞线、千斤顶之间的调整很困难，其施工操作非常不方便。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：提供一种便于施工操作的可转动式千斤顶。
解决上述技术问题的技术方案是：一种可转动式千斤顶，包括油缸、活塞，在油缸的外表面上还安装有转动装置，该转动装置包括安装座、滑动吊块，所述的安装座安装在油缸的外表面上，滑动吊块的底端位于安装座内，且安装座可相对滑动吊块转动一定角度；滑动吊块的上端伸出安装座外，且滑动吊块的上端设有吊装孔。
本发明的进一步技术方案是：所述的安装座包括滑动固定盖板、挡板，所述的滑动固定盖板呈“π”形状，且滑动固定盖板的顶端沿油缸的圆周外表面方向设有用于穿过滑动吊块上端的通槽，滑动固定盖板还在通槽两侧的内腔壁中分别设有滑动槽ⅰ；所述的滑动吊块的底端呈自由状态放置在滑动固定盖板的内腔中，且滑动吊块的底端上设有与滑动槽ⅰ相对应的滑动槽ⅱ；在滑动槽ⅰ、滑动槽ⅱ之间安装有钢球；所述的挡板分别安装在滑动固定盖板两侧的油缸上。
本发明的再进一步技术方案是：安装座可相对滑动吊块转动的角度α为0～180度。
由于采用上述结构，本发明之可转动式千斤顶与现有技术相比，具有以下有益效果：
1.便于施工操作
本发明包括油缸、活塞，在油缸的外表面上还安装有转动装置，该转动装置包括安装座、滑动吊块，所述的安装座安装在油缸的外表面上，滑动吊块的底端位于安装座内，且安装座可相对滑动吊块转动一定角度；滑动吊块的上端伸出安装座外，且滑动吊块的上端设有吊装孔。由于本发明的安装座可相对滑动吊块转动一定角度，可使千斤顶在被吊装起来后仍可以根据需要转动一定的角度，当在施工时出现千斤顶的工具锚板孔与预应力锚固体系的工作锚板孔之间位置不对正而穿不进钢绞线的情况时，可慢慢转动千斤顶来调整，使预应力锚固体系的工作锚板孔与千斤顶的工具锚板孔位置相对正，即可以使钢绞线顺利穿入千斤顶，大大方便了施工操作。
2.劳动强度低、保证了施工质量：
由于本发明的安装座可相对滑动吊块转动一定角度，可使千斤顶在被吊装起来后仍可以根据需要转动一定的角度，使预应力锚固体系的工作锚板孔与千斤顶的工具锚板孔位置相对正，以便钢绞线顺利穿入千斤顶，无需施工工人费劲地通过敲打来使钢绞线穿入千斤顶，既降低了工人的劳动强度，又保证了施工质量。
3.节约时间，降低施工成本
由于本发明的施工操作便利，而且无需施工工人费劲地通过敲打来使钢绞线穿入千斤顶，不仅节约了施工时间，还降低了施工成本。
4.性能安全可靠
本发明的安装座可相对滑动吊块转动一定角度是通过如下结构实现：所述的安装座包括滑动固定盖板、挡板，滑动固定盖板呈“π”形状，且滑动固定盖板的顶端沿油缸的圆周外表面方向设有用于穿过滑动吊块上端的通槽，滑动固定盖板还在通槽两侧的内腔壁中分别设有滑动槽ⅰ；滑动吊块的底端呈自由状态放置在滑动固定盖板的内腔中，且滑动吊块的底端上设有与滑动槽ⅰ相对应的滑动槽ⅱ；在滑动槽ⅰ、滑动槽ⅱ之间安装有钢球；所述的挡板分别安装在滑动固定盖板两侧的油缸上。由于滑动吊块的上端可沿滑动固定盖板的通槽滑动，滑动吊块的底端与滑动固定盖板之间又是通过钢球滚动连接，因此，本发明的安装座可相对滑动吊块转动一定角度，其性能比较安全可靠。
5.结构简单，易于改装
本发明只是在现有的千斤顶基础上增加一至三个转动装置即可实现转动千斤顶的功能，其结构比较简单，也非常方便对现有千斤顶的改装，易于推广使用。
下面，结合附图和实施例对本发明之可转动式千斤顶的技术特征作进一步的说明。
附图说明
图1：本发明之可转动式千斤顶的主视图，
图2：图1的左视图，
图3：图1的a部放大图，
图4：图2的b部放大图，
图5：工作时将本发明之可转动式千斤顶吊起来的示意图（图5中的箭头表示吊起方向），
在上述附图中，各附图标记说明如下：
图中：
1-油缸，2-活塞，
3-转动装置，
31-安装座，311-滑动固定盖板，3111-通槽，3112-滑动槽ⅰ，312-挡板，
32-滑动吊块，321-吊装孔，322-滑动槽ⅱ，
33-钢球。
具体实施方式
实施例一：
图1至图4中公开的是一种可转动式千斤顶，包括油缸1、活塞2，在油缸1的外表面两端还分别安装有转动装置3，该转动装置3包括安装座31、滑动吊块32，所述的安装座31安装在油缸1的外表面上，滑动吊块32的底端位于安装座31内，且安装座31可相对滑动吊块32转动一定角度；滑动吊块32的上端伸出安装座31外，且滑动吊块32的上端设有吊装孔321。
所述的安装座31包括滑动固定盖板311、挡板312，所述的滑动固定盖板311呈“π”形状，且滑动固定盖板311的顶端沿油缸1的圆周外表面方向设有用于穿过滑动吊块32上端的通槽3111，滑动固定盖板311还在通槽两侧的内腔壁中分别设有滑动槽ⅰ3112；所述的滑动吊块32的底端呈自由状态放置在滑动固定盖板311的内腔中，且滑动吊块32的底端上设有与滑动槽ⅰ3112相对应的滑动槽ⅱ322；在滑动槽ⅰ3112、滑动槽ⅱ322之间安装有钢球33；所述的挡板312分别通过镙钉安装在滑动固定盖板311的两侧的油缸上，该挡板312的端面与滑动固定盖板311接触，防止滑动吊块32从滑动固定盖板的通槽3111中滑出。由于滑动吊块的上端可沿滑动固定盖板的通槽滑动，而且滑动吊块的底端与滑动固定盖板之间又是通过钢球滚动连接，因此，千斤顶可随着安装座相对于滑动吊块转动一定角度，该角度视滑动固定盖板的通槽长度而定，在本实施例中，该角度α为40度。
作为本实施例一的一种变换，安装座31可相对滑动吊块32转动的角度α为0～180度中的任一数值。
作为本实施例一的又一种变换，所述的转动装置3还可以是一个或三个。
本发明的施工过程如下：
首先将钢丝绳穿过滑动吊块32的吊装孔321将千斤顶吊起来；当出现千斤顶的工具锚板孔与预应力锚固体系的工作锚板孔之间位置不对正而穿不进钢绞线的情况时，可慢慢转动千斤顶来调整，使预应力锚固体系的工作锚板孔与千斤顶的工具锚板孔位置相对正，即可以使钢绞线顺利穿入千斤顶，大大方便了施工操作。